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VDA制造過程審核

課程目的：
通過兩天(tian)過程審(shen)核培訓使學員掌(zhang)握(wo)過程審(shen)核的原(yuan)理、流程和每個過程的審(shen)核要點和方法(fa)。

參訓對象：
IATF16949審核員、第二(er)方審核員、管理(li)者代表、技術總監(jian)、質量經(jing)理(li)、采購經(jing)理(li)、產品設(she)(she)計(ji)師(shi)、工藝設(she)(she)計(ji)師(shi)、質量工程師(shi)、SQE、內(nei)審員等。

授課形式：
知(zhi)識講解、案例分(fen)析討論、角色演練、小組(zu)討論、互動(dong)交流(liu)、游戲感(gan)悟、頭腦(nao)風暴(bao)、強調學員參(can)與。

課程大綱：
1.過程的理念
過程的定義
過程方法（烏龜圖）
過程在(zai)質(zhi)量體系中(zhong)的應用

2.基礎介紹
審核的相關知識
VDA是什么

3.使用說明
過程審核的定義
過程審核的應用范圍
潛力分析-在供應鏈中的應用范圍
過程風險的識別（風險分析）
過程審核的時機

4.過程審核員要求
審核員資質（內部&供方&外部服務供方過程審核員）
審核(he)員的行為準則-素質要(yao)求

5.審核過程
內部和外部審核的流程
審核委托-準備(bei)工作-實施審核-評價-結(jie)果展示(shi)

6.潛在供方分析（P1）
潛在供方分析的定義（新場所/新工藝/新產品）
要求和準備&分析和展開
潛在供方(fang)分析的(de)評價（紅黃綠三色評價）

7.針對物質類產品的過程審核的評價
對各提問的評價
細節評級和降級規則
總符合性評價和降級規則
總體落實程度
產品組的評價
提問表的應用

8.提問表（P2-P7）講解
提問表總概述
提問表顏色標記
P2項目管理
項目管理階段和關注要點
項目管理和APQP之間的關系
項目管理的六大要素：團隊、成本、時間、監視、變化、風險
P3產品和過程開發策劃
客戶要求識別和可行性評估
開發計劃、應急計劃和資源策劃
P4產品和過程開發落實
開發計劃落實、人力資源和設施資源落實
PPAP批準、生產檢驗規范制定、試生產測試
投訴、應急計劃落實和項目移交
P5供方管理
P6過程分析/生產
P6.1過程輸入什么？（過程輸入問題流程）
P6.2所有的生產過程是否受制？（過程管理問題流程）
P6.3哪些崗位為過程提供支持？（人力資源問題流程）
P6.4使用哪些手段執行過程？（設施資源問題流程）
P6.5過程落實的效果如何？（有效性、效率、避免浪費問題流程）
P6.6過程產生什么？（過程結果/輸出問題流程）
P7顧客關懷、顧客滿(man)意、服(fu)務

9.練習測試
區分過程的案例練習
綜合過程測試

VDA制造過程審核