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中國企業培訓講師
TTT+班組長內訓技能訓練
 
講師:沈懷金 瀏覽次數:2576

課程描述INTRODUCTION

班組長內訓技能訓練

· 班組長

培訓講師:沈懷金    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

班組長內訓技能訓練

【課程背景Background】
當今社會,企業無論是戰略、文化、營銷還是產品的價值實現等過程中,高度不斷攀升、隨之而來挑戰增多、不斷的學習、不斷的技能演練等始終都和各項經營活動融為一體——學習是一種福利,學習是一種競爭力,學習是滿足客戶、吸引員工、穩定團隊、提升價值的有效保證!
一線離職率為什么高?招工為什么會越來越難?
新員工為什么不能接手?怎么樣調動員工的學習熱忱
如何充分開發和利用一線用人單位的人力資源
如何使優秀的員工更加優秀、如何使普通的員工走向優秀
如何建立系統性的一線內訓模式、如何使班組團隊始終保持著活力
 ..............
——建立學習型組織是現代優秀班組的是重要環節。班組內訓隊伍、內訓體系、內訓機制等都非常關鍵!
如果您的(de)班組準備(bei)建設內(nei)訓(xun)師隊伍、或發(fa)現(xian)(xian)已有(you)的(de)內(nei)訓(xun)模(mo)式(shi)需要系統性(xing)的(de)改良等(deng),那(nei)么抓緊時間學習吧(ba),本TTT系列課程,介紹了大部分(fen)生產(chan)制(zhi)造業班組內(nei)訓(xun)人(ren)員(yuan)應(ying)必(bi)須掌握的(de)管理(li)要素,并提(ti)供了一系列重要而且具(ju)備(bei)實操特色的(de)方法和工具(ju),以(yi)及實施(shi)步驟,通過細化(hua)和深入和改善,幫(bang)助(zhu)企業打造優質、高效的(de)現(xian)(xian)場(chang)運作(zuo)管理(li)模(mo)式(shi)。

【培訓大綱 Outline】
第一講 新時期生產班組管理轉型與內訓體系概述

1.新時期一線管理的轉型
A.新時期一線管理的挑戰
B.班組長的“九個角色”
2.生產內訓師體系概述
A.認識培訓師——導論:“工、匠、師”三類培訓師
B.定義內訓師——內訓模式與生產班組的傳、幫、帶、教
C.定義內訓師——生產班組的內訓特色:OJT、TWI-JI、班前、班中、班后
D.生產內訓師十大能力
E.優秀內訓師素質13種體現
F.培訓師的自信來自哪里?如何克服‘怯場‘
G.培訓師能力提升:愛智求真、勤奮積極
H.培訓師能力提升:尊重與耐心
I.內訓師的必(bi)備技能之“六大步驟(zou)” 

第二講 生產班組內訓效果分析及實施方法
1.生產班組級內訓常見問題
A.員工素質、學歷水平不一
B.員工學習目的、學習方法思路不清晰
C.生產現場繁忙、工作時間飽和、學習時間不夠…
2.生產班組內訓方法選定
A.方法選定:成人學習的特征
B.成人學習的步驟思考
C.成人學習的原則和培訓應用
D.方法選定:時間注意力曲線
E.方法選定:不同學習方式的吸收率
F.生產班組級內訓“五步法”
G.生產班組級內訓工具“OPL”應用
3.內訓實施技巧 
A.培訓實施:表達三要素
B.培訓實施:良好的開始是成功的一半
C.培訓實施:游戲的設計要素
D.培訓實施:提問環節的要素
E.培訓實施:提問環節的誤區
F.培訓實施:答問環節的要素
G.培訓實施:特殊情況處理
H.培訓實施:時間控制
I.培訓實施:培訓者禮節 & 課堂禁忌
J.培訓實施:結束語-三大目的 & 行之有效的五種結束語
K.培訓實施:培訓師忌諱
L.【現場演練(lian)1】

第三講 典型內訓課程之《生產班組長工作標準體系》模擬 
1.班組一日工作標準化——班前五查
A.班前查內涵
管理是查出來的!——為什么說是“查”,備查的重要性!
沒有備查與備查的區別!
查什么?怎么查?
B.班前查程序
班前查1:交接班、前班物料檢查、召集預備、發布生產任務
班前查2:班前會六程序(一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓)
班前查3:物料與半成品
班前查4:現場變化點看板 & 作業指導書
班前查5:崗前點檢表(日常檢查確認表)
C.班前查工具
實用工具:【拉式看板——生產進度管理看板】【現場變化點看板】
實用工具:【材料出入庫表 & 半成品庫存管理表】
實用工具:【作業指導書】&【日常項目確認表】
2.班組一日工作標準化——班中十控
A.班中控內涵
管理是盯出來的!——走動式管理
三現主義——現場、現物、現實
如何緊盯、誰盯、多久盯一次?
B.班中控1:人員管理
三自一控、“三檢制”、“三工序“、“四不放過”
C.班中控2:設備輔材管理
定人定機
“三好”、“四會”、“五紀律”
D.班中控3:物料管理
定額用料、降低消耗、節約能源——定額與超額的區別,如何防治
完善記錄、做好統計
定置管理、標識齊全
E.班中控4:工藝管理
執行“五有”、做到“三按“
F.班中控5:環境管理
現場5S管理:漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮
現場5S管理:堅持“三五十”、拒絕“大掃除”!
現場5S管理:堅持“七不走”
G.班中控6:質量管理
按章生產為榮、違章生產為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!
標準作業程序(SOP)、標準檢驗規范(SIP)、單點課程(OPL)
產量是用手做出來的、質量是用心做出來的
H.班中控7:安全管理
安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動
《安全操作規程》詳解
隱患排除 & 安全改善機制
I.班中控8:進度管控之看板應用
生產進度追蹤
進度統計監控
時段班組PK
生產達成統計
J.班中控9:異常處理
異常機制與異常處理小組
異常掌握、異常響應、異常解決、異常預防
K.班中控10:巡視總結
巡視總結記錄
業務聯系總結
L.班中控工具
實用工具:【拉式看板——生產進度管理看板】
實用工具:【作業指導書SOP】&【標準檢驗規范SIP】
實用工具:【單點課程OPL】
實用工具:【5S點檢表】&【安全隱患排產表】&【安全管理制度】
實用工具:【異常快速處理單】&【異常處理小組名單】
3.班組一日工作標準化:班后三清
A.班后清的內涵
為什么要清理?清理的含義:完畢、總結、整理、迎接
B.班后清1:巡視總結 & 七方面檢查
C.班后清2:合理化建議——提案改善匯總
D.班后清3:隔日生產
E.班后清工具

第四講  課程總結
1.團隊思維統一利器:六級思維模式
2.革除執行的四大陋習
3.管理的五個DING
4.潛能(neng)與顯能(neng)-教練模式(shi)

班組長內訓技能訓練


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