課程(cheng)描述INTRODUCTION
精益文化創新課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益文化創新課
[課程目標]
“精益生產”起源于日本,理論成型于*,之后理論又落地于日本的一種生產理論與文化體系,它的核心價值是眼下世界上公認的“及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存”邁進的一種管理工具與思路。
它的理論體系其依賴的前提條件是:大規模、大批量的生產,而今天的中國已成為世界的生產制造中心之一,中國企業眼下的特點是在產品品種越來越豐富、產品生命周期越來越短的市場環境下,企業面臨著越來越多的問題:
一是交貨期越來越短,緊急訂單越來越多;二是頻繁的設計變更與訂單變更;三是不斷變化的市場需求使得生產能力有時不足,有時過剩;四是頻繁地切換生產線……
這些都是新形勢下制造企業生產廠家急需解決的問題。怎么解決?結合我國欲要“精益生產”的實際情況,今天我們提出了“中國式精益生產”這個概念,為大家解決這些問題提供了思路與辦法。
本課程,將立體化、全方位地窺視、剖析一些知名生產制造企業在“精益生產”過程中的一些做法。綜觀這些做法,我們發現所謂“精益生產”就是要重點把握“人”、“物”、“場所”這三大重點內容的“精益”。
怎么把握?
您通過王維寶老師一天或兩天時間的課程傳授,您就會感受到中國式“精益生產”的作用與魅力。
[授課對象]
企業各層次的領導及管理人員,特別是班組長以上的干部
[授課特點]
理論與實(shi)戰案例,相(xiang)融;講授與溝通交流,互動。
[授課內容]
第一講、什么是精益生產
一、“精益生產”起源于日本
二、“精益生產”實現的目標---短交期、低成本、高質量
三、“精益生產”內涵在中國的迅速傳播與創新
四、中國式(shi)“精益生產”模式(shi)的創新(xin)與誕生
第二講、“精益生產”首先是人的“精益”
一、人的“精益”常規表現在思維上(“十個對待”的案例分析)
(1)、該怎樣對待團隊?(案例分享)
(2)、該怎樣對待上級?(案例分享)
(3)、該怎樣對待下級?(案例分享)
(4)、該怎樣對待工作?(案例分享)
(5)、該怎樣對待問題?(案例分享)
(6)、該怎樣對待自己?(案例分享)
(7)、該怎樣對待同事?(案例分享)
(8)、該怎樣對待兄弟部門?(案例分享)
(9)、該怎樣對待家人?(案例分享)
(10)、該怎樣對(dui)待(dai)社(she)會(案例分享(xiang))
第三講、“精益生產”更是企業文化的“精益”
一:人的“精益”需要文化氛圍的創新
1、精益文化創新與制度(案例分享)
2、精益文化創新與氛圍(案例分享)
3、精益文化創新與80/20原則(案例分享)
4、精益文化創新與團隊精神(案例分享)
5、 精益文化創新與團隊作風(案例分享)
6、 文化責任部門如何推進?(案例分享)
(1)、對內:經營干部員工(重點造勢經典案例分享)
(2)、對外:經營服務的對象(重點造勢經典案例分享)
二:人的“精益”需要激勵手段的創新
1、什么是激勵(案例分享)
2、激勵團隊思路的“五最”(案例分享)
3、激勵團隊常規方法的實(shi)戰版(ban)式(shi)(案例分享)
第四講、“精益生產”再次是物(工作)的“精益”
一、精益生產日清管理的基本內容(案例分享)
二、精益生產日清管理的表現形式(案例分享)
三、精益生產日清管理的基本內涵(案例分享)
1、一個核心(案例分享)
2、三個基本原則(案例分享)
3、三個基本體系(案例分享)
4、九個基本要素(案例分享)
5、精益生產與人單合(he)一(案(an)例分(fen)享)
第五講、“精益生產”還需要場所的“精益”
一、“精益生產”對生產工藝、流程的新要求
1、現場環境改一改(案例分享)
2、平面圖上調一調(案例分享)
3、目視管理看一看(案例分享)
二、“精益生產”與6S現場活動
1、整理(案例分享)
2、整頓(案例分享)
3、清掃(案例分享)
4、清潔(案例分享)
5、素養(案例分享)
6、安全(案例分享)
尾聲:1、互動交流;2、總結課程內(nei)容
精益文化創新課
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已開課時間Have start time
- 王維寶
精益生產內訓
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 班組長防錯管理 李開(kai)東
- 精益智造,人效倍增 孫(sun)亞彬
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖(zu)國
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- TOC生產管理——生產和銷 張祚(zuo)磊
- 制造業全面精益生產降本增效 郭(guo)曉寧
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平