IATF16949標準及內審員培訓
講師(shi):夏玉臣 瀏覽次(ci)數:2559
課程描述(shu)INTRODUCTION
IATF16949標準
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
IATF16949標準
課程背景
由西方發達國家汽車制造行業領軍企業組成的國際汽車行動小組和日本汽車制造商會聯合制定的IATF16949 標準是汽車行業公認的質量管理國際標準,它在ISO9000的基礎上,增加了汽車行業的特殊要求。這一標準的制定,為汽車行業質量管理的*實踐確定了統一行動的標桿,在統一汽車行業的品質要求,避免多重認證審核方面發揮了巨大的作用。
汽車行業的供應商通過學習掌握IATF16949的理論與工具,按照IATF16949標準要求打造企業內部質量管理體系,不但可以獲得國際汽車行業的入門證,而且可以有效提升質量管理水平,顯著降低制造成本和質量成本。
對標IATF16949, 建立、維持與完善企業質量管理體系,無疑是汽車行業制造商的明智選擇。
課程目的
本課程重點針對從事汽車行業質量管理相關人員而設計。
1、掌握IATF16949標準的概念和發展歷程;
2、理解IATF16949標準的相關理論與工具;
3、掌握IATF16949標準的框架、脈絡和相關要求;
4、掌握IATF16949標準內審的相關知識與技巧。
授課對象
從事產品研發、工程技術、生產管理、質量管理相關人員。
課程大綱
第一講:IATF16949概述?
1、IATF16949標準產生的背景;
2、IATF16949標準的發展歷程;
3、IATF16949標準的*變化;
3.1 過程方法
3.2 風險思維
4、與其他管理體系標準的關系
5、IATF16949的目標
5.1 在供應鏈中持續不斷的改進
5.2 強調缺點的預防
5.3 減少變差和浪費
6、IATF16949的適用范圍
7、IATF16949的用途與意義
第二講:IATF16949的相關理論與工具
1. 質量管理七大原則
1.1 以顧客為關注焦點
1.2 領導作用
1.3 全員參與
1.4 過程方法
1.5 循證決策
1.6 關系管理
1.7 持續改進
2、過程方法
2.1 PDCA循環
2.2 章魚圖
2.3 烏龜圖
3、 五大工具
3.1 APQP&CP先期產品質量策劃與控制計劃
3.2 FMEA潛在的失效模式及影響分析
3.3 MSA 測量系統分析
3.4 SPC 統計過程控制
3.5 PPAP 生產件認可程序
4、 流程管理與改善理論
4.1 6S與現場管理
4.2 精益思想與消除浪費
4.3 防錯技術的應用
4.3 六西格瑪與變差減少
4.4 跨職能團隊與同步工程
4.5 人員溝通、激勵與績效管理
5、8D問題解決法
第三講:IATF16949標準條文解讀
1、范圍
2、規范性引用文件
3、術語和定義
3.1 控制計劃
3.2 設計責任組織
3.3 防錯技術
3.4 實驗室
3.5 實驗室范圍
3.6 制造
3.7 預見性維護
3.8 預防性維護
3.9 超額費用
3.10 外部場所
3.11 現場
3.12 特殊特性
4、組織環境
4.1 理解組織及其環境
4.2 理解相關方的需求和期望
4.3 確定質量管理體系范圍
4.4 質量管理體系及其過程
5、領導作用
5.1 領導作用和承諾
5.2 方針
5.3 組織的角色、職責和權限
6、策劃
6.1 應對風險和機遇的措施
6.2 質量目標及其實現的策劃
6.3 變更的策劃
7、支持
7.1 資源
7.2 能力
7.3 意識
7.4 溝通
7.5 形成文件的信息
8、運行
8.1 運行策劃和控制
8.2 產品和服務的要求
8.3 產品和服務的設計和開發
8.4 外部提供過程、產品和服務的控制
8.5 生產和服務提供
8.6 產品和服務的放行
8.7 不合格輸出的控制
9、績效評價
9.1 監視、測量、分析和評價
9.2 內部審核
9.3 管理評審
9.4 質量管理體系及其過程
10、改進
10.1 總則
10.2 不合格和糾正措施
10.3 持續改進
第四講:內部審核
1、內部審核的目的
2、內部審核的流程
2.1 文件收集(包括標準、品質手冊、程序文件、作業指導書、法律法規及其它要求等)
2.2 制定審核計劃(由審核組長制定);
2.3 準備工作文件(包括檢查表、不符合報告和會議記錄等表格);
2.4 實施審核:首次會議/收集審核證據/審核發現開不符合項報告/審核組會議/末次會議;
2.5 制作審核報告(由審核組長完成)。
2、內部審核的分類
2.1 體系審核
2.2 過程審核
2.3 產品審核
3、內部審核的過程方法
3.1 過程確定是否完整?
3.2 過程的環境狀況是否符合要求?
3.3 過程的管理者是否清晰?
3.4 過程中如何考慮以顧客為關注焦點
3.5 過程的輸入是否完整
3.6 過程有哪些相關方,如何溝通?
3.7 主要的過程活動是什么?
3.8 過程有哪些風險和機遇,如何應對?
3.9 過程接口是什么?是否順暢?
3.10過程輸出是否符合輸入要求?
3.11如何測量監控過程
3.12過程中形成文件信息的控制
3.13如何將測量監控結果與所訂目標比較
3.14過程結果是否滿足顧客要求?如果不滿足,怎么處理?
3.15如果發生變更,如何管理變更?
4、內部審核的方式、方法及要注意的問題
IATF16949標準
轉載://citymember.cn/gkk_detail/261676.html
已開課時間Have start time
- 夏玉臣
[僅限會員]
精益生產內訓
- 《提質降本增效:精益管理訓 楊小林
- TOC生產管理——生產和銷 張(zhang)祚磊
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- 精益管理 ——領導者精益思 孫(sun)亞(ya)彬
- 精益智造,人效倍增 孫(sun)亞彬
- 精益生產沙盤模擬演練 郭(guo)林(lin)盛
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊(yang)小(xiao)林(lin)
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 精益改善之道_精益生產理解 李見明
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老(lao)師