課程描述INTRODUCTION
精益運營課程
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
精益運營課程
課程背景:
眾所周知近年來實體經(jing)(jing)濟環境顯的(de)(de)(de)(de)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)惡劣(例(li)如(ru):人(ren)工成(cheng)(cheng)本的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷增加、原材料成(cheng)(cheng)本的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷上漲(zhang)、銀行也越(yue)(yue)來越(yue)(yue)缺錢(qian)、客戶不(bu)(bu)斷壓(ya)低成(cheng)(cheng)交價(jia)格、勞動(dong)法(fa)的(de)(de)(de)(de)日益完善。。。),企(qi)業(ye)(ye)(ye)總經(jing)(jing)理(li)或老(lao)板們(men)如(ru)果還是(shi)在(zai)運用(yong)傳統(tong)(tong)生產模式(shi),經(jing)(jing)營工廠將(jiang)會難(nan)以為(wei)繼!可是(shi)路(lu)在(zai)何方(fang)?如(ru)何帶領企(qi)業(ye)(ye)(ye)度(du)過(guo)難(nan)關,完成(cheng)(cheng)企(qi)業(ye)(ye)(ye)升級?走向(xiang)下(xia)個階段企(qi)業(ye)(ye)(ye)發(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)(de)良(liang)性循環呢?這(zhe)已經(jing)(jing)成(cheng)(cheng)為(wei)當代中國(guo)職業(ye)(ye)(ye)經(jing)(jing)理(li)人(ren)們(men)或老(lao)板們(men)不(bu)(bu)可不(bu)(bu)面(mian)對的(de)(de)(de)(de)重要課題(ti)!在(zai)此時代背(bei)景下(xia),精益生產 PS (ean Production System) 方(fang)式(shi)橫空出(chu)世,幫助很(hen)(hen)多(duo)優秀的(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)(ye)在(zai)激烈(lie)的(de)(de)(de)(de)市場競爭中勝出(chu),但也有(you)(you)很(hen)(hen)多(duo)企(qi)業(ye)(ye)(ye)不(bu)(bu)對自(zi)身的(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)(ye)現(xian)狀做科學(xue)評(ping)估,也有(you)(you)沒有(you)(you)專業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)系統(tong)(tong)精益知識做引導(dao)(dao),就急于導(dao)(dao)入(ru)精益項目,在(zai)真(zhen)正推(tui)行時發(fa)現(xian),虎頭蛇(she)尾(wei),敗興而歸,或者是(shi)不(bu)(bu)能(neng)系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)看待企(qi)業(ye)(ye)(ye)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)問題(ti),往(wang)往(wang)是(shi):頭痛(tong)醫頭,腳痛(tong)醫腳的(de)(de)(de)(de)推(tui)行怪圈!究其(qi)根源(yuan)的(de)(de)(de)(de)多(duo)半只是(shi)了(le)解(jie)一些表面(mian)的(de)(de)(de)(de)“精益工具(ju)”,很(hen)(hen)多(duo)高(gao)層(ceng)并(bing)不(bu)(bu)能(neng)真(zhen)正理(li)解(jie)精益的(de)(de)(de)(de)“精髓(sui)”部分,才導(dao)(dao)致在(zai)國(guo)內推(tui)行成(cheng)(cheng)功戰少數(shu),失敗案例(li)占多(duo)數(shu)的(de)(de)(de)(de)現(xian)象。其(qi)實精益推(tui)行是(shi)一個轉型的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng),轉型期的(de)(de)(de)(de)變革管(guan)理(li),你作為(wei)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)層(ceng),必須(xu)知道(dao)哪里(li)會犯錯(cuo)誤 ,深入(ru)了(le)解(jie)企(qi)業(ye)(ye)(ye)轉型的(de)(de)(de)(de)中策略和(he)風險(xian),提前預防(fang)在(zai)推(tui)行精益時存在(zai)很(hen)(hen)多(duo)陷阱,如(ru)何有(you)(you)計劃(hua)有(you)(you)步驟的(de)(de)(de)(de)將(jiang)精益的(de)(de)(de)(de)種(zhong)子在(zai)企(qi)業(ye)(ye)(ye)生根發(fa)芽,并(bing)逐步形成(cheng)(cheng)企(qi)業(ye)(ye)(ye)特(te)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)精益文化,將(jiang)是(shi)這(zhe)門(men)課程(cheng)的(de)(de)(de)(de)核心(xin)所在(zai)。
課程對象
經理、部長、廠長、總監、總經理等
精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)價(jia)值(zhi)流分析,精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)—價(jia)值(zhi)流分析課程(cheng),旨在(zai)幫助(zhu)學員(yuan)熟悉生(sheng)產(chan)(chan)流程(cheng)的(de)增值(zhi)鏈;明確推行精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式對于離(li)散型生(sheng)產(chan)(chan)企(qi)(qi)業的(de)重(zhong)要意義;明確企(qi)(qi)業現場中的(de)浪費現象;掌握實現準時化生(sheng)產(chan)(chan)的(de)工具方(fang)法(fa);熟悉直(zhi)觀工廠和持續(xu)改進(jin)概念。供應商管理與采購(gou)談判技巧。
課程收益
如何制定企業長期的精益戰略
系統了解精益核心理念
如何將精益戰略轉換成各部門的經營目標
從精益戰略到精益日常運營
推行精益運營的計劃與切入點
精益運營的的困難點、障礙與對策
如何從三張表(資產負責表、現金流量表、損益表)反映精益運營之效果
如何(he)建立(li)有各企業特色的(de)精益文化
培訓特色
系統性:企業整個運營流程存在的問題,結構化的物流、信息流的全面運營過程等
實戰性:講師在國內各大型企業,成功主導推行精益生產項目,為企業創造可觀的經濟效益!培訓過程增加了企業現場實操環節,到企業內部結合企業目前存在的問題現狀,當場演練
針對性:課前問卷調查、訪談等了解企業現狀,課程運用案例盡可能使用同行業標桿工廠
實用性:課程中運用實際成功與失敗案例演示,融會貫通。并提供各項具體工具運用方法
互動性:啟發式教學,講師通過提問引導學員思考并反饋,學員間相互溝通和討論等
成(cheng)長性:講師個人從基層(ceng)到(dao)企(qi)業高層(ceng)的(de)(de)工作經驗和職業發展歷程,為企(qi)業運營管(guan)理職業成(cheng)長作了*詮釋(shi)。讓學員重溫來(lai)自管(guan)理現場(chang)的(de)(de)感受(shou),并在思想上升(sheng)華(hua)
課程大綱
第一章 到底什么是精益 PS (ean Production System)
精益的起源:日本豐田。
瀕臨倒閉的豐田崛起
企業為什么要推行精益 ?
達爾文的進化論:物種是可變的,生物是進化的、自然選擇是生物進化的動力
人類經歷的三次工業革命
精益系統簡介:3P、VSM、SMED、TPM、TQM、TSM、TFM、KAIZEN…
精益理念
精益靈魂
案例導入:沒有選擇的選擇:5年前康明斯導入精益。
精益五大原則
精益核心理念
第二章 從精益靈魂到企業精益戰略
什么是精益戰略
精益戰略的目的
優秀精益企業的內在特質
精益企業的評價體系 – 精益評價雷達圖
精益價值流現狀圖析(VSM)
如何制定企業短、中、長期之精益目標
精益價值流未來圖
如何根據公司不同時間段的目標,制定相應的精益戰略
如何制定精益戰略
案例導入:世界 500 強 康明(ming)斯(si)公司的實例
第三章 從精益戰略到精益運營
傳統運營與精益運營
傳統企業的困惑
精益運營關注點
精益運營的幾大管理平臺
如何根據企業現狀制定適合企業自身現狀的精益運營系統?
精益運營背后的內在邏輯
案例導入:世界 500 強 康(kang)明斯公司實例
第四章 從精益運營到精益實施
精益戰略的有效分解 – WBS、X 矩陣
各部門精益指標之分解
如何與部門工作相結合
如何定期檢查各部門精益完成之情況 – 改善周
精益運營推行的步驟
精益推行的有效切入點及切入理由
精益運營初期的障礙與對策
第五章 從精益實施到精益成果
KPI 與 精益平臺關系
如何優化制造成本
精益實施過程之階段總結
精益實施過程的有效跟蹤
衡量精益推行是否成功的有效指標:生產周期、在制品庫存。。。
如何從三張表(資產負責表、現金流量表、損益表)中看精益之成果
案例導入:康明斯精益項目前后,數據對比。。。。
提交精益報告
第六章 從精益成果到精益文化
傳統人才和精益人才的區別
精益最終目的:塑造人才。。。
改善和人才的關系
如何在推行精益的過程中慢慢沉淀企業“獨有”的企業文化
案(an)例導(dao)入:康明斯企業文化(hua)
第七章 答疑與討論
精益運營課程
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