精益思想管理實戰
講師:郭(guo)濤(tao) 瀏覽次數:2548
課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
精益思想管理實戰
日程安(an)排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
精益思想管理實戰
【課程背景】
精益生產(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車業本世紀在世界崛起,*麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產方式(Toyota Production System)的研究與總結,以及對*汽車工業的反思與總結,提出的一種生產管理方法。
“歐美企業將三分之二的研究發展經費,花在新產品研發上面,將另外三分之一的錢用在生產過程的改善;可是日本的做法剛好相反。而我認為歐美的做法是錯誤的,以前,發明、開發新產品是企業競爭中最重要的武器,但是現在競賽的重心是在于生產過程的改善。”
——*麻省理工學院管理學院院長梭羅教授
精益生產技術就是改善生產過程的*利器,采用了精益生產技術的日本豐田汽車公司,2003與04年連續兩個年度營業利潤均達到*三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6~7倍,這是因為精益生產的改善,能夠同時達成品質、成本、交期、服務、士氣的改善。
【授課對象】生產副總、生產總監、精益/生產經理、物流經理、車間主任等
【課程價值】
1、了解企業競爭的兩大要素
2、明確企業從優秀到卓越的三條路徑
3、掌握精益思想的五大原則
4、掌握企業常見的八大浪費,及八大浪費產生的原因
5、掌握如何有效運用精益工具(沙盤模擬)消除生產過程中的浪費方法
6、掌握精益生產的四大原則
【課綱內容】
第一講:精益生產概論
視頻案例分析:從國慶閱兵看精益生產
一、企業競爭兩大要素
二、企業從優秀到卓越的三條路徑
三、精益生產之屋
四、精益思想五大原則
1、 價值三大過程、價值角度,難點,要素
案例分析:多伊爾.威爾遜
2、價值流
案例分享:某企業的價值流圖
3、流動
案例分享:某企業流動管理看板
4、拉動
5、盡善盡美
案例分析:從老太太買棗所想到的
第二講:認知企業常見的八大浪費與浪費消除
一、價值與浪費的定義
1、 價值的定義
2、 浪費的定義
3、 浪費的三種形態
4、 浪費的識別
二、企業常見的八大浪費
1、 過量生產的浪費
2、 庫存的浪費
3、 等待的浪費
4、 加工不良的浪費
5、 搬運的浪費
6、 不良的浪費
7、 動作的浪費
8、 管理的浪費
課堂演練:尋找浪費
第三講:模擬演練與研討:如何提升Q,C,D
一、傳統生產方式模擬—QCD
1、游戲規則與分工
2、 現場分組演練
3、 總結與發表—浪費?如何消除?
二、精益基礎生產方式模擬—QCD
1、改善方案實施:效果對比
2、總結與發表:改了什么?為什么?
三、精益進階:效果對比
四、實現精益生產的工具體系圖
總結,答疑!
精益思想管理實戰
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已(yi)開課時間Have start time
- 郭濤
[僅限會員]
精益生產內訓
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛(sheng)
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉寧
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 班組長防錯管理 李開東
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖(zu)國
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊(lei)
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 《向成本要效益—企業全員降 刁(diao)東平