課程描(miao)述INTRODUCTION
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第一部分:初識六西格瑪與問題定義
六西格(ge)瑪介(jie)紹;
六西格瑪在企業(ye)的作(zuo)用;
六西(xi)格(ge)瑪(ma)的發(fa)展歷程;
工(gong)廠內隱形工(gong)廠識別;
問題解決方法論;
定義(yi)階段思路;
客戶聲(sheng)音獲取(qu);
關鍵問題分解(jie);
目標設(she)定;
項目范圍(wei)確定(ding);
財(cai)務收益計算。
第二部分:問題測量與改善機會分析
測量階段工作路徑;
去現(xian)場(chang)的工作態(tai)度;
基(ji)礎統(tong)計(ji);
基礎圖標(biao);
流程能力(li);
流程分(fen)析法;
頭(tou)腦(nao)風暴/頭腦記錄;
邏(luo)輯樹/魚骨圖/流程圖等;
因(yin)果矩陣;
FMEA與因子篩選;
改善機會與(yu)問(wen)題回顧。
第三部分:根因分析與統計工具
分析(xi)階段工作路徑;
假設檢驗基本知識;
建設檢驗工(gong)具;
方差(cha)分析(xi);
回歸與相關;
T檢驗與配對T檢驗;
卡方分析(xi);
Minitab操作簡介(jie);
其它非數據分析方法。
第四部分:改善方案與標準化控制
改(gai)善(shan)階段工作路徑;
方法一:分(fen)析流程的“發現”;
方法二:頭(tou)腦(nao)風暴法;
方(fang)法三(san):情(qing)形(xing)分析法;
方法四(si):樹狀圖;
方法五(wu):思維導圖;
方法六:六頂思(si)維帽(mao);
方法(fa)七:實驗設計;
控制階段工作(zuo)路(lu)徑;
文件化與標準化;
防錯介(jie)紹;
控制計劃(hua);
項目移(yi)交。
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已開課時間(jian)Have start time
精益生產內訓
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小(xiao)林
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳(chen)老師
- 《提質降本增效:精益管理訓 楊小林
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬(bin)
- 精益改善之道_精益生產理解 李見明
- TOC生產管理——生產和銷 張(zhang)祚磊
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國