精益生產管理（工廠實戰版）
講師：黃偉 瀏(liu)覽(lan)次數：2662
課程(cheng)描述INTRODUCTION
精益生產管理課程培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
精益生產管理課程培訓
課程大綱
第(di)一天(tian) 9：00-16：00
精益生產總體介紹及基本邏(luo)輯(ji)（9:00-12:00/12:00-13:00午餐）
精益生產的主(zhu)要(yao)概念
*汽車業和豐(feng)田汽車的比較
現場(chang)的(de)七大浪費(fei)
精益(yi)生產的創造價(jia)值原則
工廠的增值(zhi)與非增值(zhi)
案例分享(xiang)，案例解讀
現代制(zhi)造系統100年的(de)演(yan)變-從福特的(de)大規模(mo)生產(chan)到(dao)精益生產(chan)
精益的(de)6大要素
精益屋(wu)的2大(da)支柱：準時化(hua)生產與自(zi)働化(hua)
錄像：豐田的JIT與自働化(hua)
年(nian)豐田精益(yi)屋2大支(zhi)柱(zhu)的更新-尊重員工和持續改善
未來企業能(neng)贏的2個重(zhong)要(yao)元素-流動性(xing)和靈活性(xing)（柔(rou)性(xing)-Flex）
靈活性(Flex) -企業生產(chan)的核心競爭優勢(shi)
柔性(xing)的(de)(de)3個層(ceng)面-設備的(de)(de)柔性(xing)，產品的(de)(de)柔性(xing)，人員的(de)(de)柔性(xing)
豐田生(sheng)產系統TPS的
問題討論：把所(suo)有的精(jing)益工具都用上就代表工廠就精(jing)益了(le)嗎？
精益實施導入的路線圖
精(jing)益(yi)生產(chan)的(de)推進工具和(he)技術體系
精益工廠布局與(yu)工作(zuo)細胞(bao)單元柔性化生產
精益布(bu)局(ju)的理(li)念(nian)
精益布局(ju)的誤區
單元(yuan)化(hua)生(sheng)產與柔(rou)性制造(zao)
單(dan)元化柔性生產的組織實(shi)施
案例分享
問題(ti)討論：選擇裝配流水線方(fang)式，還是選擇單(dan)元化的生產(chan)方(fang)式？
精益布局案(an)例分(fen)享
工廠參觀-1（13:00-16:30）
精益(yi)生產(chan)推行實施介紹(shao)
工廠車間參觀(guan)
工廠(chang)看點介紹與講解
提問與(yu)回(hui)答
精益(yi)生產與(yu)持續改善
精益(yi)工廠的核心(xin)企業(ye)文化--持(chi)續改善（Kaizen）
誰才是(shi)真(zhen)正的(de)現(xian)場(chang)改善專家(jia)？
視頻分(fen)享：豐(feng)田(tian)工廠的3個持續(xu)改善案(an)例，改善結果的量(liang)化
問題討(tao)論：省錢或者創(chuang)利的多少是衡量改善項目是否(fou)成功的*標準(zhun)嗎？
改善的理念(nian)和改善思維
案例分享
問題討論(lun)：21世紀(ji)的制造業最缺的是什么？
第二天 9：00-16：
工(gong)業工(gong)程（IE）技術/產(chan)能平衡及生產(chan)/物(wu)流計劃（9:00-12:00/12:00-13:00午(wu)餐(can)）
技術---支撐*工業體(ti)系的利器
現代IE技(ji)術的工作內涵
標準(zhun)化的(de)3個(ge)要素：節拍(pai)時間，作業順序，標準(zhun)存量
工(gong)廠(chang)產能的計算方法：深(shen)層次(ci)解(jie)讀：誰(shui)偷吃了(le)工(gong)廠(chang)的產能？工(gong)廠(chang)中的“手風琴(qin)”現象
產能瓶頸與(yu)產能平衡
木(mu)桶效應(ying)（短板效應(ying)）
生產(chan)線平衡(heng)的概念（Line Balance）
“線平衡率”（LB）的計算方法
存量(liang)優化的思路（WIP Control）
生產批量（Batch Sides）的概念
案例分享
問題討論：如何規劃生產(chan)批量，使運(yun)營成本（生產(chan)成本和物流成本）*？
看板與拉動系統
傳統批量生(sheng)產(chan)與(yu)均衡化(hua)生(sheng)產(chan)
動(dong)畫演示：批量生產 VS 均衡(heng)化流動(dong)生產
的概念（Every Parts Every Day）
均衡(heng)生產(chan)與生產(chan)計劃安排
看板拉(la)動的原理
生產拉動與物料拉動
問題討論：實(shi)施看板拉(la)動就(jiu)意味著工廠實(shi)現(xian)精益(yi)生產了嗎
看板的種(zhong)類與在工廠中的運(yun)用規則
物料拉(la)動系(xi)統的(de)常(chang)用(yong)方式
超市的概念(nian)和運用（Supermarket）
送(song)料上(shang)線的方(fang)式（水(shui)蜘(zhi)蛛Milk-Run）
的概(gai)念和運用
案例分享
物流線(xian)路(lu)的(de)設計(ji)和送料(liao)頻次
錄像(xiang): 豐田汽車公司的看板拉(la)動生產系統(tong)
工廠參(can)觀-2（13:00-16:30）
工廠車間參觀，介紹與講解，參觀答疑
流動(dong)生產與“價值流圖析”
流(liu)動(dong)生產案例(li)
全球制(zhi)造業的通用語言-價值流圖(tu)
如何(he)站在鳥瞰的(de)視角來分析看待工廠
繪(hui)制目前狀態(tai)價值(zhi)流圖析
分析現狀(zhuang)圖，找出(chu)改善機會
繪制將來狀態價值流圖析
行動方(fang)案-價值流計(ji)劃(hua)
物流部門在VSM中的角色
使用VSM的要點(dian)
“價值流”改善動畫演(yan)示
工業4.0與制造執行系(xi)統(tong)(tong)-EMS系(xi)統(tong)(tong)
從工業1.0到工業
制造業未(wei)來(lai)的(de)發展趨勢-柔性(xing)化(hua)定制
從制造(zao)到智(zhi)造(zao)
工廠制造執(zhi)行系(xi)統
制(zhi)造執行(xing)系(xi)統MES產(chan)生的(de)背景
系(xi)統簡介
系(xi)統與ERP-SAP系(xi)統的集成與關聯
系統運(yun)用(yong)案(an)例分享-寶(bao)馬,惠氏等
回到(dao)培訓教室,答(da)疑環節Q&A,課程總(zong)結(jie)
精(jing)益生(sheng)產(chan)管(guan)理課程(cheng)培(pei)訓(xun)
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/26975.html
已開課(ke)時間Have start time
- 黃偉
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精益生產內訓
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