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工時管理培訓班

課程背景：
企業在市場競爭如此激烈的情況下，企業要想謀求生存與快速發展，必須重新審視自身的制造現場----因為,現場就是市場，同時現場也是企業利潤的礦產。
有很多企業在實際工作中可能會遇到以下問題
以什么來考核各生產部門績效更科學、有效？
目前企業雖然企業采用先進的ERP管理系統，但是不知為什么運行效果會越來越差？
生產計劃部門用盡了九牛二虎之力，但計劃卻在實際中無法執行？
以什么為基礎才能使企業的成本管理更科學、更有指導價值？
為什么每次現場提供的人員或設備需求總是錯的，不符合實際？
員工時時刻刻都忙碌不停，為什么就得不到更多的產出效果呢？
《標準工時(shi)制定與效率改善》正(zheng)是為(wei)它(ta)量體裁衣而定做的一門(men)實戰(zhan)課程。

培訓目標：
統掌握科學制定標準工時的方法體系；
握標準工時在各種生產管理領域中的作用與地位；
握人力和設備的需求數量的計算方法，使人員效率和設備效率*化；
握降低生產成本的作業改善方法，使之更加高效、輕松和安全；
效率改(gai)善6法寶的使用(yong)方法。

課程大綱：
第一講：標準工時概論
工作研究概論
生產管理上的應用
績效管理上的應用
成本管理上的應用
其它管理上的應用
教學方式
小組討論
案例講解
實例練習

第二講：寬裕時間制定方法
標準工時的定義與計算方法
用經驗法制定寬裕率
工作抽樣法制定寬裕率
案例分享
工作抽樣8步法
案例練習
教學方式
小組討論
案例講解
實例練習

第三講：標準工時制定方法
標準工時制定8步曲
作業單元劃分技巧
速度評定技巧
測時注意事項與技巧
測時數據處理技巧
案例分享與練習
小組討論
案例講解
實例練習
案例分享

第四講：預定動作時間標準法
MOD法的三大特性
MOD法的動作分類
標準工時制定4步曲
案例分享---MOD法的應用
小組討論
案例講解
案例練習

第五講：識別浪費與改善方向
精益浪費定義
現場各種浪費的剖析
識別動作浪費7寶劍
作業改善6步曲
案例練習：地毯式尋找浪費
小組討論
案例講解
案例練習

第六講：效率改善方法與技巧
改善四法則
動作改善流程與方向
活用動作經濟原則
人機效率改善技巧
流程改善的原則與要點
流程改善工具和步驟
※  案例分享
小組討論
案例講解
案例練習

第七講：作業標準化
標準化作業的作用意義
各類作業標準化要點
※  案例分享
小組討論
案例講解
案例練習 

講師介紹：
陳進華老師：
教育及資格認證：
高級培訓師
曾任天隆電子（深圳）有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯（深圳）工業有限公司（日資） IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長
曾任友華科技集團總裁助理
曾任自貢機一裝備公司 總經理 
講師經歷及專長：
陳老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導，具有國際*企業多年的現場管理經驗。
陳老師擅長的課程有：如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰演練、TPM管理實戰訓練……
理(li)論與(yu)實際案例(li)相結合(he)的課程，在講(jiang)課中，采用(yong)互動(dong)式(shi)、游戲式(shi)的教學方法(fa)，以(yi)加深學員(yuan)對(dui)課程的理(li)解，以(yi)形象(xiang)、針對(dui)性強的案例(li)與(yu)學員(yuan)一起分享，課堂(tang)輕松活躍(yue)、感染力強。

工時管理培訓班