精益研發與敏捷制造下的 工藝規劃和設計能力分析-青島講師
講師：李樹青(qing) 瀏覽次數：2573
課程描述INTRODUCTION
精益研發管理培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益研發管理培訓
課程大(da)綱(gang)
**部(bu)分：精益研發與工(gong)藝規劃設計系統的(de)概念
及目前存在的問(wen)題
精(jing)(jing)益(yi)工藝(yi)規劃和設計系統的(de)概念(nian)（內涵和外延）及在精(jing)(jing)益(yi)敏捷制(zhi)造系統中(zhong)的(de)地(di)位和作用。
解決工藝規劃和(he)設計分析(xi)系統問題的(de)(de)**步是把目前傳統工藝規劃和(he)設計分析(xi)系統所有的(de)(de)問題都挖出來(lai)“嗮(sai)一嗮(sai)”；
識別清楚“問題”等于解(jie)決了一半“問題”。
傳統生產工(gong)(gong)藝(yi)管理和精益工(gong)(gong)藝(yi)管理的(de)區別(bie)。
從落地企業(ye)戰(zhan)略角(jiao)度來挖(wa)掘(jue)問題和思考(kao)
從(cong)戰略目標分解和落地的層面來挖(wa)掘問題(ti)和思考
從客戶和(he)制造的角度來挖掘問題和(he)思考(kao)
日本和世界優秀工廠工藝(yi)規劃和設(she)計分析(xi)系統案(an)例介紹(shao)
現代(dai)企業工藝規劃和設計(ji)分析系統模型圖介紹解說
工(gong)藝規劃(hua)和設(she)計(ji)分析系統必須從執行(xing)落地(di)企業(ye)發展戰略的角度(du)回答如下：
What？ 產品和質量戰略
Where？ 廠址和現(xian)場布局
When & who？ 生產計劃與排(pai)程（物(wu)料與供應(ying)鏈）
How？ 工作方法與(yu)生產組織（分工與(yu)分配）
第二部分: 研發與工藝規劃(hua)設計系統構建
精益工藝規劃設計系(xi)統不是孤立(li)的，而是整個精益運營系(xi)統中的一個子系(xi)統。
精益(yi)企業的(de)核心(xin)在(zai)于(yu)運(yun)營(ying)系(xi)統，因為(wei)它是為(wei)顧客創造(zao)價(jia)值的(de)工具，而(er)運(yun)營(ying)系(xi)統中的(de)工藝(yi)規劃設(she)計系(xi)統是為(wei)了(le)支持精益(yi)運(yun)營(ying)系(xi)統而(er)存在(zai)。
好的(de)運營系統是在價(jia)值流上采取端對(dui)端的(de)觀點，把價(jia)值流暢地傳遞給(gei)顧(gu)客，并使其中發生的(de)損(sun)失降到**低。
1、研(yan)發(fa)與工藝規(gui)劃設計系統的任務(wu)、出發(fa)點及(ji)必須遵(zun)守的原則
①、任務(wu)：精益工(gong)藝規劃和設計系統是(shi)為(wei)實現企業戰略服務(wu)的；
精益研發與工(gong)藝(yi)規劃設計系(xi)統應立足于為客戶服務、為制(zhi)造(zao)服務；
②、低成(cheng)本、高品質、快交期(qi)既(ji)是(shi)出發(fa)點也是(shi)目標；
③、必(bi)須始終遵(zun)守的五(wu)個原則：
一(yi)切從客戶出發的原(yuan)則（Value）
價值(zhi)的原(yuan)則(ze)；（Value Sstream）所(suo)有規(gui)劃(hua)活(huo)動都必須創造價值(zhi)
流動的原則(ze)；（Flow）像河流一(yi)樣沒有靜止(zhi)的活動
拉動的(de)原則；（Demand Pull）按需生產
追求精(jing)益(yi)制造和均衡(heng)生(sheng)產不斷改善的原則(ze)。（Perfect）
2、建立精益研發與工(gong)藝(yi)規劃(hua)設計系統(tong)必須考慮的因素。
①、品(pin)種 ②、質(zhi)量 ③、數量 ④、成本 ⑤、時間
3、精益(yi)工藝規劃和設(she)計系(xi)統的(de)技術要求。既能符合企(qi)業生產過程中自身的(de)客觀規律，又(you)能夠適應市場環境的(de)變(bian)化，有(you)如(ru)下(xia)幾(ji)個方面：
①、效(xiao)率(lv) ②、柔性 ③、彈性 ④、敏(min)捷(jie) ⑤、可(ke)靠
4、流程再(zai)造（主要是圍繞(rao)保(bao)證訂單業(ye)務(wu)流程產生(sheng)的價值流活(huo)動(dong)）
首先是公司整體的戰略流(liu)程（總流(liu)程）
然后是建立工(gong)藝(yi)規(gui)劃和設計流程(cheng)（一(yi)級流程(cheng)和部(bu)門內(nei)的(de)二級流程(cheng)）
**后各項獨立性工作(zuo)的具(ju)體流(liu)程(cheng)和工作(zuo)標準（三級流(liu)程(cheng)）
確定高效的流程，是建立精益工藝規劃和設計系(xi)統的**步。
參(can)看案例2：豐田工藝規劃13原則
5、為了(le)保(bao)證流程順暢(chang)而(er)建(jian)立析出的(de)職責
6、相(xiang)適應配套的(de)相(xiang)應的(de)工具表格(ge)圖(tu)表等(deng)
第三部分：研發(fa)系統與工藝規劃(hua)設計系統的組織機(ji)構變革
對于一(yi)個企業來講(jiang)，如果(guo)要建(jian)立精(jing)益工藝規劃和設(she)計(ji)系統(tong)，公司的組(zu)織結構也必須要做(zuo)一(yi)些改組(zu)。
常見(jian)的就是從(cong)金(jin)字(zi)塔型到矩陣型結構。
案例：典型日本企業(ye)組織機構和(he)內部業(ye)務流(liu)程(cheng)
在(zai)這種架構(gou)中，團隊(dui)按照功能和產(chan)品來(lai)劃分(fen)，**大程(cheng)度地使兩者的優勢結合(he)在(zai)一起。
并(bing)行工程(cheng)和項目管理 建立“首席工程(cheng)師”制(zhi)度（擔當）
精益(yi)工藝(yi)規劃和設(she)計系統需要建(jian)立(li)一個(ge)或多個(ge)有效的產品團隊。
首(shou)席(xi)工程師系統是所有項目開發團隊(dui)人員的核(he)心。
豐田(tian)和(he)福特精益(yi)工藝管理組織(zhi)機(ji)構設置比較研(yan)究
理想的工藝組織實踐探索案例研究
管理架構(gou)的每個要(yao)素(su)，都要(yao)根據精益(yi)計劃的需求量身定做。
組織架構(gou)設(she)計(ji)會牽(qian)涉到團隊規(gui)模、領導、層級以及支(zhi)持職能的分(fen)配。
對管(guan)理者授權的決策標準，必(bi)須視運營系(xi)統(tong)的性質而定。
復雜的(de)流程通常需要(yao)的(de)是規模小(xiao)、控制范圍也(ye)小(xiao)的(de)一(yi)線小(xiao)組。
而流程(cheng)不穩(wen)定或(huo)部署培訓不良的復(fu)雜部門也是如此。
正確(que)的管(guan)理架構能(neng)鞏固精益運營系統，并確(que)保(bao)績效目標(biao)的達成與維(wei)護。
至于(yu)什(shen)么是“正確”的(de)(de)管理架構，必須要依(yi)所需支持的(de)(de)運(yun)營系統而定，并沒有放之四海皆準(zhun)的(de)(de)解決方案。
第四(si)部分：精益研(yan)發與(yu)工(gong)藝(yi)規劃設計的物料組織規劃
精益物(wu)料采購大部分(fen)是在開發試制過程中由(you)工(gong)藝設計團隊(dui)承(cheng)擔完(wan)成的(de)。因此可以說：傳統物(wu)料組織規劃(hua)與精益物(wu)料組織規劃(hua)是完(wan)全相(xiang)反的(de)；
或者說：精益工藝規劃系統建立(li)是一場(chang)革(ge)命
精益供應(ying)鏈管理(li)和外包工場的(de)管理(li)也包括(kuo)在精益工藝規劃設計團隊的(de)基本工作內容(rong)和職(zhi)責(ze)中(zhong)。
第五部分：精益研發(fa)工藝路(lu)線和加工方法研究
1、首先(xian)是(shi)根據客戶(hu)需(xu)求確定“數量”和(he)“節拍”；這是(shi)工藝規劃和(he)設計分析(xi)測(ce)算的(de)前(qian)提和(he)基礎。
2、在明確“數量(liang)”和“節拍”的基礎上才能進行科學合理的工藝(yi)路線研究和計劃作業模(mo)型(xing)以及加工方(fang)法(fa)研究。
是(shi)推動(dong)式(shi)作業計(ji)劃？還是(shi)拉動(dong)式(shi)？還是(shi)混合式(shi)？
按工藝特性設備布(bu)局的(de)規模和搭配(pei)？
批量(liang)流(liu)動(dong)？還是單件(jian)流(liu)動(dong)？還是混合流(liu)動(dong)？
工(gong)裝(zhuang)磨具的(de)數量(liang)、位置(zhi)、移動方(fang)式等(deng)
3、 成組技(ji)術應用
4、 數據庫和信息化技術(shu)應用
5、 和(he)(he)生(sheng)產(chan)主計劃、排程作業(ye)計劃的連接(jie)和(he)(he)動(dong)態調(diao)整
6、 其(qi)他各種基礎(chu)性工作（硬件和軟件）
第六部分：生產能力分析與測算
1、工業工程在工藝規劃中的(de)地(di)位和作(zuo)用
2、工藝(yi)分(fen)(fen)析的步驟和常(chang)用圖(tu)表（福特和豐田工藝(yi)流程分(fen)(fen)析圖(tu)表詳解）
3、標準工時系統建立的方法、步驟和常用(yong)工具
4、標準工時應(ying)用(yong)中(zhong)的局限和常見困惑(huo)及解決途(tu)徑
第七部分(fen)：精(jing)益研發與(yu)工藝規劃中人(ren)的作用與(yu)觀念變革
1、人們對(dui)(dui)自己，行事的(de)(de)想法(fa)、對(dui)(dui)工(gong)作的(de)(de)態度、抱(bao)負和目標(biao)(biao)等(deng)因素，對(dui)(dui)人員(yuan)行為的(de)(de)影響等(deng)，都必須符(fu)合精益(yi)的(de)(de)原則。這樣改善的(de)(de)努力(li)，才(cai)能長期的(de)(de)維持。在變更(geng)的(de)(de)過程中，必須要(yao)(yao)使大多數人，投入(ru)自己的(de)(de)熱(re)情和智慧：要(yao)(yao)確保組織(zhi)每個層級的(de)(de)員(yuan)工(gong)，都了解變更(geng)的(de)(de)理由、變革的(de)(de)方(fang)向(xiang)，并且同心協力(li)達成目標(biao)(biao)。
2、在任何組織(zhi)中，變革能否持久，都與參與其中的(de)員工(gong)(gong)的(de)感(gan)受有(you)(you)關。他們(men)是(shi)(shi)信任管理(li)者且干勁十足，還是(shi)(shi)擔心(xin)會(hui)丟工(gong)(gong)作，懷疑(yi)管理(li)者的(de)目的(de)只是(shi)(shi)要(yao)找(zhao)員工(gong)(gong)的(de)麻(ma)煩(fan)？很少(shao)有(you)(you)管理(li)者會(hui)去考(kao)慮員工(gong)(gong)的(de)觀念，因為員工(gong)(gong)的(de)觀念是(shi)(shi)看不(bu)見的(de)，因而(er)難(nan)以捉(zhuo)摸或影響(xiang)。要(yao)能有(you)(you)效(xiao)掌握員工(gong)(gong)的(de)觀念，需要(yao)建(jian)立(li)一套不(bu)屬于管理(li)知識的(de)技巧。
3、員工的(de)心態與(yu)行為，亦(yi)即組織文(wen)化，會(hui)決(jue)定變革能(neng)否(fou)持久。確定未來(lai)的(de)運營系(xi)(xi)統(tong)與(yu)管(guan)理架構必須花工夫，要界(jie)定和培養能(neng)支持這些系(xi)(xi)統(tong)與(yu)架構的(de)行為狀態，需要建立制度和標準，類(lei)似(si)于(yu)國家的(de)法律(lv)建設(she)。
4、為了保證流程和標準的(de)執行(xing)，需要薪酬(chou)制(zhi)度改(gai)革的(de)配(pei)合以及類(lei)似于(yu)國家法(fa)制(zhi)建設在企業內公檢法(fa)監督(du)體系(xi)。
5、公司文化和管理環境亦應有相應的(de)轉(zhuan)變(bian)。
結束(shu)語：
精(jing)益(yi)(yi)(yi)，從根(gen)本上顛覆(fu)傳統的(de)(de)(de)大(da)批(pi)量生產方式。精(jing)益(yi)(yi)(yi)生產的(de)(de)(de)速(su)度、品種、數量，全部由客(ke)戶(hu)決定。精(jing)益(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)目標(biao)，是七個零。
精益可以在(zai)世界上任何行業(ye)，實(shi)現(xian)運營的轉型或(huo)變革，從(cong)而開辟新的戰略(lve)機(ji)遇(yu)。
精益(yi)它不是它完全不同工具(ju)方(fang)式，精益(yi)是一種(zhong)文(wen)化。
精益的(de)實踐(jian)是(shi)現時代的(de)長征，而不是(shi)一次(ci)流程變革或者一場運動。
精益(yi)的巨大希望，精益(yi)帶(dai)來(lai)的希望，是任何管(guan)理(li)(li)可以(yi)(yi)做(zuo)到。精益(yi)不僅(jin)可以(yi)(yi)降(jiang)低成(cheng)本，改變質量。還能穩(wen)定運(yun)營(ying)和(he)平(ping)衡，供需關系。精益(yi)可以(yi)(yi)永(yong)遠的終止和(he)杜絕，救(jiu)火式的生產式的物料管(guan)理(li)(li)，并為持(chi)續改善必要的條件。
一旦實現精益，一種生活方(fang)式和文(wen)化將(jiang)爆發巨(ju)大(da)(da)的影響，將(jiang)超出管理(li)者，賦予企(qi)業(ye)(ye)巨(ju)大(da)(da)的競爭優(you)勢。不僅是(shi)制造業(ye)(ye)，金融其(qi)他服(fu)務業(ye)(ye)，也能(neng)運用精益的原則，獲(huo)得巨(ju)大(da)(da)收(shou)獲(huo)。
今天(tian)，全球(qiu)化經濟的(de)不(bu)確定，更(geng)需要靈活(huo)的(de)運(yun)營(ying)系統，來響應需求(qiu)的(de)快速改變。精益運(yun)營(ying)系統的(de)靈活(huo)性，恰恰適合(he)了當前和未來的(de)經濟環境。
精益研發管理培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/28070.html
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