課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
精益生產的訓練
【課程收益】
系統了解精益生產的核心思想及原則
掌握精益質量、精益成本管理的實效方法和實用工具
提升產品合格率、減少不良品的產出
改善生(sheng)產成本、減少人(ren)工/材料的耗用
【課程(cheng)對(dui)象(xiang)】設備工程(cheng)師、質(zhi)量工程(cheng)師、工藝工程(cheng)師、PIE工程(cheng)師等。
【課程大綱】
一、如何正確認識精益生產?
1、豐田持續成功的秘訣是什么?
2、什么是精益生產?
3、精益生產的核心思想
4、原汁原味的精益生產:豐田TPS體系解析
-精益生產的兩大支柱
-精益生產的必備工具與技法
5、精益生產的八大浪費
-八大浪費的定議
-識別八大浪費的技巧與方法
分享案例:八大浪費的識別
小(xiao)組研(yan)討及評價:八大(da)浪費的識別
二、工程師如何通過精益生產有效提升質量水平?
1、質量與精益質量
-質量大師的觀點
-ISO的觀點
-精益生產的觀點
2、質量管理的出發點
-質量與精益生產的重要關系
-提升質量水平的邏輯?
3、工程師如何快速診斷企業真實的質量水平?
4、工程師提升質量水平的七大實戰技法
-精益技法1:自働化
-精益技法2:防呆法
-精益技法3:質量工程圖
-精益技法4:制造失效模式
-精益技法5:過程變導點檢法
-精益技法6:三現主義
-精益技法7:看板可視化
分享案例:某優秀企業過(guo)程變(bian)異點(dian)檢法(fa)/三現主義(yi)/制造(zao)失效(xiao)模式
三、如何通過精益生產有效降低制造成本?
1、企業成本與制造成本
-成本與經營
-制造成本對企業成本的影響
-制造成本的結構
2、精益生產關注的四大類制造成本
-制造中的機會成本
-制造中的沉沒成本
-制造中的固定成本
-制造中的變動成本
3、工程師降低制造成本的兩個切入點
-人工成本
-材料成本
4、工程師降低制造成本的八大實戰技法
-精益技法8:作業要素與標準工時
-精益技法9:工藝設計與ECRS
-精益技法10:快速換線/模
-精益技法11:BOM與損耗
-精益技法12:設備/生產線綜合效率
-精益技法13:質量標準制定
-精益技法14:價值流程
-精益技法15:流水線平衡
分享(xiang)案例:某優秀設備綜合效率/快(kuai)速換(huan)模/線平衡
四、工程師如何有效科學實施質量、成本改善?
1、改善在精益生產中的核心地位
2、精益生產改善的核心工具:焦點課題
-焦點課題的工業思維
-如何科學選取焦點課題?
-焦點課題的實施步驟與要點解析
3、焦點課題實戰
分(fen)享案例(li):某優秀企業(ye)的質量/效率/成本焦(jiao)點課題
五、工程師如何通過精益生產不斷成長?
1、工程師對精益生產應有的態度
2、工程師運用精益生產工具的困惑及對策
交流 答疑
精益生產的訓練
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已開課時間Have start time
- 楊小林
精益生產內訓
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞(ya)彬
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉寧
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 班組長防錯管理 李(li)開(kai)東
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老(lao)師
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東(dong)平
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛(sheng)