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精益與高效運營(ying)管理課程

【課程背景】
精益化管理（LeanManagement）基于客戶價值鏈的邏輯，客戶利益*化、企業投入最小化的運營組織，是當前企業管理*的一種組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統角度出發，認識價值流的*途徑和發現工作過程中的浪費，并持續改善和優化，最終消除浪費降低消耗，建立精益模式；提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現企業價值流的高效運作，提升企業利潤的巨大空間....
同時，精(jing)益(yi)化是企(qi)業為了(le)(le)保(bao)證與提高產品（服務(wu)(wu)）質量(liang)(liang)，實(shi)(shi)現(xian)總的質量(liang)(liang)目標而規定的各方面(mian)經營管(guan)理(li)活(huo)動、管(guan)理(li)業務(wu)(wu)的具體(ti)標準。課(ke)程(cheng)系統講授(shou)了(le)(le)精(jing)益(yi)化管(guan)理(li)模式(shi)的主要內(nei)容、模式(shi)實(shi)(shi)現(xian)基(ji)本方法、推行方式(shi)等(deng)技能，并針(zhen)(zhen)對(dui)國內(nei)企(qi)業實(shi)(shi)踐中的重點(dian)、難點(dian)問題，提出(chu)了(le)(le)有針(zhen)(zhen)對(dui)性的解決方案，旨在為國內(nei)企(qi)業提供一套先(xian)進的企(qi)業運營模式(shi)，全面(mian)提升企(qi)業的企(qi)業競爭力，最終實(shi)(shi)現(xian)企(qi)業價值(zhi)和利潤(run)的*化。

【課程目的】
從企業的系統出發，認識價值流和浪費，并持續改善的方法；
掌握全面的精益化運營觀念，實現企業的快速增值空間；
建立精益化模式，有提高企業價值流高效實現；
降低運營成本，實現高效增長，并支持拉動生產系統的實施；
結合企業流程再造，優化內容系統，推動精益化建設；
培養企業精益企業文化與持續改進的良性氛圍；
學會使用精益領導力工具實施結果導向的快速業務變革
建立企業標準化管(guan)(guan)理與推(tui)行(xing)，優化管(guan)(guan)理基礎，降低管(guan)(guan)理運(yun)營成本；

【課程大綱】
第一部分、精益化與高效企業運營管理
“黃山歸來不看岳”——認識精益化
現代企業的價值困惑
精益化管理的重要意義
精益化管理——中國企業的必由之路
精益化管理決定未來企業競爭成敗
什么是精益化管理？
企業實現利潤的N種模式
精益化的核心——企業如何進行贏利
精益價值流流與供應管理
 方(fang)法工(gong)具(ju)：企業(ye)衰退(tui)的關鍵原因(yin)分(fen)析和遇到的十個主要問題

第二部分、實施精益化管理的組織準備與實施技巧
1、戰略精益化管理
戰略導入與調整
戰略與細節，孰輕孰重
中國企業的戰略盲點：戰略與執行割裂
戰略精益化管理的7大誤區
把戰略細節分解量化和落實
方法工具：向精益管理轉型的路徑
方法工具：向精益管理轉型的主要障礙
方法工具：精益管理系統的邏輯框架和表現形式
2、組織結構化精益化管理
各種組織結構的優缺點
組織模式的選擇
團隊，團隊主管和其控制區域
設計流程所需的區域范圍
方法工具：從噸均煤耗看精益化管理
3、塑造精益化管理的企業文化
認真做好每一件“小事”
把簡單的事做對，而且持續做對
量化管理細節
每個細節做到“零缺陷”
大處著眼，小處著手
養成注重細節的習慣
案例：什么才是真正的精益企業文化
4、各級領導(dao)在精益化管理(li)中的作用(yong)與組(zu)織要求

第三部分、精益化管理方法與系統解決技術
精益價值流過程控制
非增值浪費的現象
游戲：價值流——制造業利潤的另一種模式
VE/VA分析
游戲：時間與效率的搏斗——現場管理創新思維
工作的基礎——精益流淌
精益組織的價值分析與結果
精益化系統模式與持續改進
流程優化的效率分析
精益化實施的組織流程
價值流（增值與浪費）與流程再造的分析
任務導向與能力導向
流程管理職能定位(wei)－促進流程改善的PDCA循環

第四部分、精益化的管理實踐和高效運營管理
1、員工精益化管理
用正確的人做正確的事
“學力”比“學歷”更重要
要“管”更要“訓”
注重培養員工的精益意識
信任尊重員工，幫助他們成功
如何使員工從滿意變為忠誠
要評估更要管理
員工走了，知識要留下
2、現場精益化管理
如何處理工作現場的管理粗放
現場精益化管理的5個細節—“5S”
實施精益生產與精益化現場
精益化生產與現場的基本手段
精益化現場的能力培養與任務分解
精益現場——*成本而*回報
案例分享：格蘭仕的成功之處
工具方法：可視化現場的實現步驟
3、質量精益化管理
如何從質量環節實施精益化管理
實施質量精益化管理的誤區與對策
案例分享：海爾持續成功的秘密
活動案例：產能與平衡管理——發現利潤空洞
精益平衡線的動態模型
影響平衡的因素與精益化管理對策
4、營銷精益化管理
營銷的變革：從粗放到精益
精益化營銷的基本手段
5、客戶精益化管理
完整的客戶信息管理
正確看待顧客不滿
工具方法：有效處理客戶投訴
制定流程體系建設工作目標和計劃
6、服務精益化管理
細節上的服務是關鍵
永遠追求超出客戶滿意
力求滿意，更重忠誠
學會制定優質服務標準
案例分析：國內某公司錯誤百出的服務流程
案例分(fen)(fen)享：某企業財(cai)務(wu)部分(fen)(fen)的報(bao)銷流程(cheng)改進與精益(yi)化(hua)

精益與(yu)高效運(yun)營管理課程