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精益生產管理實戰演練課(ke)程、

課程背景
你是否在精益推行中存在很多疑惑？
你是否覺得精益學起來很簡單，做起來卻總是不得其法？
你是否精益做起來不順利，覺得不是自己想要的？
你是否覺得精益幫你改進了指標，但是企業運轉起來還是問題不斷？
你是否覺得精益就是做下5S或改善一下效率？
你是否看到別人的公司精益做的好，自己學卻學不會？
精益在中國企業收到追捧，但是我們很少有企業真的能夠順利的推行，有時候在外面聽老師講課或請專家進入公司，雖然聽著有道理，可惜琢磨還是不知道具體該怎么做。這是因為我們在根本上沒有真的理解精益。精益因為其商業性被增加了很多賣點光環，掩蓋了其本質。
本(ben)課程(cheng)將從本(ben)質上幫你解析其為企(qi)業服(fu)務(wu)的(de)(de)根(gen)本(ben)所在，祝你真正的(de)(de)理(li)解精益，了解精益推行的(de)(de)基本(ben)要素、常規辦法，并通過對常見問題的(de)(de)分析，讓您少走彎(wan)路。

培訓目標
達成共識：幫助管理人員達成對精益生產的認知行動共識
找準問題：幫助學員找掌握企業經營中浪費的識別方法和原理
掌握理論：讓學員掌握并運用精益生產的實戰工具的原理
深入體會：讓學員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧
解決問題：幫助學員運用精益生產工具現場演練解決實際問題
現場成果：現場生成精益生產實施解決方案及行動計劃等成果 
效益轉(zhuan)換(huan)(huan)：將精益生產工(gong)具運用于實際生產快速轉(zhuan)換(huan)(huan)企業效益

課程對象
企業管理(li)人(ren)員(yuan)(yuan)、生產管理(li)人(ren)員(yuan)(yuan)、品質(zhi)管理(li)人(ren)員(yuan)(yuan)、計(ji)劃物(wu)流人(ren)員(yuan)(yuan)、設備(bei)技術人(ren)員(yuan)(yuan)等

課程大綱 
一、精益思想
-TPS的起源和演變
-豐田經營的成果
-豐田的運營理念
-價值與浪費的概念
-精益的核心理念
-精益常見的工具簡介
-精益推行的常見(jian)思維(wei)

二、識別浪費
-價值與浪費的定義
-案例講解工廠中浪費的狀態
-游戲模擬—工廠中的浪費類別
-等待浪費的定義、狀態、產生原因
-搬運浪費的定義、狀態、產生原因
-動作浪費的定義、狀態、產生原因
-庫存浪費的定義、狀態、產生原因
-過量生產浪費的定義、狀態、產生原因
-不良浪費的定義、狀態、產生原因
-過度加工浪費的定義、狀態、產生原因
-游戲模(mo)擬—浪費的改進方式

三、5S及目視化
-5S的定義
-整理的作用、目的、推進要點
-游戲體驗---整理的推行
-整頓的作用、目的、推行要點
-游戲模擬--整頓的推行
-清掃的作用、目的、推行要點
-清潔的作用、目的、推行要點
-目視化的定義、作用、種類
-案例(li)分享(xiang)目視化

四、標準化與標準作業
-標準化的概念
-標準作業三要素
-標準作業的使用方式
-游戲體驗---標準作業
-工廠常見標準化類別
-工廠各類標準化實用要求
-各類標準化(hua)文件制作技(ji)巧(qiao)

五、PDCA改善
-PDCA運用--課題選擇、組織成立、現狀收集、制定目標
-PDCA運用--流程篩選、原因收集
-PDCA運用-要因篩選、要因確認
-PDCA運用--真因分析
-PDCA運用--對策制定
-實操開展
-方案實施
-PDCA運用--效果驗證
-PDCA運用--標準化

六、品質管理與自働化
-自働化定義
-自働化與自動化區別
-品質管理在企業中的作用
-品質理念及企業中的功能
-品質管理的要點
-防呆方法
-常見自働化案例
-游戲模擬(ni)--品質(zhi)管理

七、精益推進策略
-再識精益 
-精益項目推進-用對的人 
-精益項目推進—做對的事
-精益項目推進—用正確的方法
課堂(tang)研討：如何推進自我改(gai)善

精益生產管(guan)理實戰演練課程