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解決問題的8D原則公開課

課程概述
本課程時長為1天。
企業遇到質量問題該如何應對？本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述品管小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
通過課堂上大量的(de)有針對性的(de)練習，學員能(neng)夠在(zai)最短的(de)時(shi)間(jian)內迅速掌握質量問題(ti)分析(xi)與解決的(de)精(jing)義，能(neng)極大的(de)改善問題(ti)分析(xi)與解決的(de)能(neng)力，并在(zai)實踐中及時(shi)有效的(de)解決企業面臨問題(ti)；培訓效果立竿見(jian)影(ying)。

課程收益
通過課程學習，學員可以：
了解3X5WHY和水平展開表等工具及選用原則；
了解8D過程的適用范圍和使用時機
了解8D每個階段的必要性和內容方法
培訓對象
制造業生產部門經理/主(zhu)管/專員及相關主(zhu)管

培訓大綱
第一部分 定義術語和要求
1定義和分類
2.相關術語
3.相關要求

第二部分 常用工具和方法
1.3X5WHY
2.水平展開表
3.帕拉圖魚骨圖
4.FMEA和其他工(gong)具

第三部分 8D流程介紹-簡介
1.8D流程的來源/組成
2.8D適用范圍和使用時機
3.D1成立小組
小組組成和分工
小組的目標和計劃
4.D2問題描述
為什么要定義問題
怎樣定義問題
5.D3遏制措施
遏制措施的定義和目的
遏制措施的選擇和驗證
遏制措施的實施

6.D4原因分析
根本原因的定義
根本原因識別步驟
常見原因和常用工具
7.D5制定糾正措施
制定*糾正措施
驗證*糾正措施
選擇*糾正措施
8.D6采取糾正措施
實施*糾正措施的計劃內容和關注點
*糾正措施效果的驗證方法
9.D7采取預防措施
實施預防的必要性
分析工具
實施預防的步驟
10.D8小組慶祝
總結的內容和方式
獎勵的必要性和方(fang)式

第四部分
1.8D流程介紹- 總結
2.強(qiang)調: 成(cheng)功完成(cheng)8D流(liu)程的注意(yi)事(shi)項

培訓證書
學員成功完(wan)成本課程后，可獲SGS頒發的培訓證(zheng)書。

解決問題的8D原則公開課