課程描述(shu)INTRODUCTION
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
現場(chang)管理與(yu)生產效率課程
課程背景:
你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現場的生產效率。
隨(sui)著中國制造的(de)(de)發展(zhan),競爭越(yue)來越(yue)激烈,成本(ben)競爭時代(dai)成為新的(de)(de)課題,成本(ben)的(de)(de)巨大壓力各企(qi)業都(dou)必須面對,本(ben)課程為學(xue)員樹立新的(de)(de)改善(shan)(shan)觀(guan)念,通(tong)過生產(chan)效(xiao)率和成本(ben)分析,提(ti)(ti)升(sheng)學(xue)員改善(shan)(shan)的(de)(de)能力,增(zeng)強生產(chan)核心力量(liang),為管理(li)者能力提(ti)(ti)升(sheng)打(da)下基礎,提(ti)(ti)升(sheng)競爭力。
課程目標:
● 轉變思想意識,認識什么是現場管理,學會如何消除浪費,降低成本;
● 了解現場改善的方法,熟悉現場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
● 提高識別、分析、 解決問題的能力,消除問題,提高效率;
● 明確企業現場中的常見的浪費、掌握生產現場改善的實施技法與推行方法;
● 掌握目視管理和5S實務的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;
● 將改善技術與管理有機的結合,壓縮成本,追求生產系統整體優化和生產效率的提升;
● 有效(xiao)地降低生產成(cheng)本、提高產品質量,學(xue)會線(xian)、面(mian)層級改善,以提高生產效(xiao)率。
課程對象:生產現場(chang)管理人員
課程大綱
第一講:生產現場管理
一、什么是現場管理
二、從精益角度看現場管理
三、中國企業的現場管理的特點
四、我國企業現場管理的關鍵所在
1、我們的強項
2、我們的弱勢
3、我們的4M1E,你該如何理解
4、我們的現場管理管什么
5、生產管理系統的要求
6、六大目標是管理的個方向
7、產(chan)量、質(zhi)量、成本、安全……
第二講:生產現場管理改善意識
一、效率管理
1、什么是效率
2、什么是生產效率,什么是工作效率
3、什么是設備稼動率
4、生產現場導入生產效率及設備稼動率
二、改善意識
1、改善給企業帶來的影響
2、改善的誤區
三、浪費意識
1、企業常見的浪費七大浪費
2、消除浪費和零缺陷必要性
四、庫存意識
1、企業庫存的來源和危害
2、如何有效的消除庫存
五、成本意識
1、成本在哪里
2、對企業成本分析
3、降低(di)企業成本從何處入手
第三講:生產現場管理改善方法
一、識別和挖掘浪費
1、識別和挖掘工作中的浪費
2、現場中常見的七大浪費
3、尋找浪費的4M方法
4、實施持續改進的措施
5、正確使用改善工具
案例分享:企業現場典型浪費剖析
二、現場改善的切入
1、PDCA循環改善工具
2、識別并改善企業瓶頸
3、改善的要訣
三、標準化作業
1、認識和區分標準化和非標準化作業
2、產距時間、作業順序、標準在制品
3、如何實現多工序操作
4、多(duo)能工(gong)培養要(yao)點和技巧
第四講:生產現場管理與改善的基礎:5S現場管理活動的導入
1、5S各階段的推行要點
2、5S升華與現場成本改善
3、目視管理的水準
4、目視管理工具介紹
思考(kao)題:結合工(gong)廠的實際,運用目(mu)視管理
第五講:改善與生產效率提升
一、成本降低的方向
1、庫存成本降低
2、導入標準工時
3、質量成本降低
4、縮短交貨期
5、把無用的SOP丟進垃圾桶
二、流線化生產車間班組級
案例學習
三、管理的安定
1、形成現場改善自律機制A3管理.
2、多功能的自我領導團隊、教育與改善
四、實現生產線平衡,提升生產效率
1、何為生產線平衡
2、生產線平衡分析與改善
3、生產現場改善與成本控制的常用工(gong)具及應用
現場(chang)管理與生產(chan)效率課程
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