汪洪濤,高級工程師,資深設備管理專業講師和精益工廠管理專家,武漢科技大學(原武漢鋼鐵學院)84屆冶金機械本科畢業已有20年余,經歷了10余年國企,民企,外企的高級經理實戰管理磨練。
曾任職:
國有*特大型某鋼鐵集團下屬企業設備副廠長、分廠廠長等(自1992年12月起)。曾赴鞍鋼、【點擊詳細】
如何做(zuo)好生產主管上(shang)班(ban)不同時間段分別要做(zuo)哪些事(shi)情(qing)? 上(shang)班(ban)前 1、提前15分鐘到達(da)車間。 2、安全(quan)檢(jian)查(cha)(cha):檢(jian)查(cha)(cha)設(she)備設(she)施運行狀況以及消防通(tong)道是否暢通(tong),危(wei)險源的規避等等。 3、白晚班(ban)交接(jie):確認上(shang)班(ban)次生產進度異(yi)常和問題,并做(zuo)好記
導讀:天下武(wu)功,唯快不破。“快”同時孕育了“準”和(he)“狠”,企業降(jiang)本(ben)增(zeng)效,需(xu)要“快、準、狠”。“快”,全員浪(lang)費大總結全
六西格(ge)瑪(ma)培訓公(gong)司在(zai)對流(liu)程(cheng)的(de)分析(xi)中,注重依據數據分析(xi)做(zuo)出改進決策,提高流(liu)程(cheng)的(de)質量,以改善客(ke)戶(hu)對產(chan)品的(de)滿意程(cheng)度(du)。很(hen)多人都認為服務(wu)是軟性(xing)的(de),而(er)且(qie)每次服務(wu)都不一樣,無法復(fu)制(zhi),很(hen)難(nan)標準(zhun)化(hua),很(hen)難(nan)收集數據,六西格(ge)
導讀:這(zhe)些年,在(zai)全(quan)國調研了100多家成長型中小企業,這(zhe)些企業的(de)年營業額(e)多數在(zai)10個億以內,這(zhe)些企業的(de)“痛點”基本上相似。 在(zai)一(yi)家成長型民營企業,看到(dao)生產(chan)車間堆(dui)積如(ru)山的(de)在(zai)制品庫(ku)存和(he)報廢品,看到(dao)廠房四周囤(dun)積的(de)各類(lei)呆滯庫(ku)
制(zhi)造業現場標(biao)(biao)識(shi)齊(qi)全,意味著(zhu)現場管(guan)理(li)水平非常高(gao),產品質量將得到有力保(bao)障。標(biao)(biao)識(shi)齊(qi)全不僅僅只是針對產品實物本身(shen)做好(hao)(hao)標(biao)(biao)識(shi)管(guan)理(li),針對的是制(zhi)造業現場的人、機、料、法、環、測等各個方面都應做好(hao)(hao)標(biao)(biao)識(shi)管(guan)理(li)。 標(biao)(biao)識(shi):記號(hao)(hao),符(fu)號(hao)(hao)或標(biao)(biao)志物,用以標(biao)(biao)示,便(bian)于識(shi)別(bie)
推(tui)行(xing)目(mu)視化(hua)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)最終目(mu)的(de)(de)(de)是提高管(guan)理(li)(li)水平,優化(hua)組織結(jie)構,提高生(sheng)產(chan)效率。我們應當從企業實際(ji)出發(fa),有(you)重點(dian)、有(you)計劃的(de)(de)(de)逐步開展(zhan)。現在很多(duo)企業的(de)(de)(de)BI報(bao)表統計一大堆數據(ju),感覺好像數據(ju)越(yue)(yue)多(duo)越(yue)(yue)詳細就(jiu)越(yue)(yue)好,這種理(li)(li)解其(qi)實是錯誤的(de)(de)(de)。說到底,目(mu)視化(hua)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)作用就(jiu)是迅速(su)
改善作業(ye)環境是(shi)(shi)提高生產(chan)效率的(de)(de)辦(ban)法,沒有一個良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)作業(ye)環境,就很難安(an)心舒適的(de)(de)開展(zhan)工作,常用(yong)的(de)(de)改善作業(ye)環境的(de)(de)方法有。 1、是(shi)(shi)合理(li)(li)的(de)(de)照明(ming)(ming),是(shi)(shi)創造良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)作業(ye)環境的(de)(de)重要措施。照明(ming)(ming)安(an)排不(bu)合理(li)(li)或亮度不(bu)夠會造成作業(ye)人員的(de)(de)視力減退、產(chan)品質量下降等嚴重后
面對日漸激(ji)烈的(de)市(shi)場(chang)(chang)(chang)競爭,工廠企業(ye)必須要進(jin)一步強化現場(chang)(chang)(chang)管(guan)理,規范(fan)現場(chang)(chang)(chang)激(ji)勵機制,激(ji)發車間班組強化精益管(guan)理積極(ji)性(xing)和主動(dong)性(xing),提升現場(chang)(chang)(chang)5S管(guan)理標準(zhun)和質量,將現場(chang)(chang)(chang)打(da)造成(cheng)展示(shi)企業(ye)形象和競爭力的(de)基地。 &nbs