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艾曉光 北京仁達方略管理咨詢公司副總經理，集團管控專家，7年國有生產制造企業從業經驗,5年管理咨詢公司從業經驗。曾經在中國某機械裝備集團公司戰略發展部企業研究中心任職，1996年，參與制定集團《九五戰略發展規劃》等工作，對冶金、礦產、能源等重工業領域有較為深厚的研究。艾曉光先生對集團企業內部管理有較【點擊詳細】
為時(shi)6個月(yue)的敏(min)捷制(zhi)造&集成供(gong)應(ying)鏈項目(mu)到1月(yue)31日順(shun)利結(jie)束(shu)，實現： 1、生產現場不(bu)亞于任何(he)競爭(zheng)對手。 2、人(ren)均產量(liang)(liang)提(ti)升（元(yuan)月(yue)平(ping)均人(ren)均小時(shi)產量(liang)(liang)）： * A線原1.22，現2.64 提(ti)升116%-----做多品種、小批量(liang)(liang)
大(da)家好(hao)，我(wo)是益至(zhi)講壇的小編，歡(huan)迎大(da)家閱讀本期益至(zhi)講壇的內容。我(wo)們(men)歡(huan)迎工廠(chang)企業帶著問題(ti)來參與我(wo)們(men)每(mei)周六開展(zhan)的免費(fei)精益研討沙龍。 - 1 - 現(xian)代化(hua)的制造企業，應該以信息(xi)化(hua)為(wei)(wei)載體，現(xian)場管(guan)理為(wei)(wei)重(zhong)點，流程化(hua)貫(guan)穿職能(neng)化(hua)為(wei)(wei)契機，精益生產管(guan)理
精(jing)(jing)益思想的核心 精(jing)(jing)益，本身就是(shi)(shi)一種文件，一種思想，但是(shi)(shi)，我(wo)們大部分的企業(ye)在(zai)實際(ji)運用過(guo)程中往往把他給誤解(jie)了(le)(le)(le)，有些企業(ye)，做(zuo)(zuo)了(le)(le)(le)個現場5S，就說(shuo)自(zi)(zi)己(ji)的企業(ye)做(zuo)(zuo)了(le)(le)(le)精(jing)(jing)益生產(chan)，做(zuo)(zuo)了(le)(le)(le)個設備管(guan)理，就說(shuo)自(zi)(zi)己(ji)做(zuo)(zuo)了(le)(le)(le)精(jing)(jing)益生產(chan)，設計了(le)(le)(le)一天(tian)U型生產(chan)線，就說(shuo)自(zi)(zi)己(ji)企業(ye)做(zuo)(zuo)過(guo)了(le)(le)(le)
主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)。主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)是(shi)極為(wei)重要的(de)計劃(hua)工(gong)具(ju)，是(shi)銷(xiao)售和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門溝通的(de)基礎。主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)系統當中的(de)重要環節。這種重要性表(biao)現為(wei)以(yi)下四個方面。 1、主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)部門和(he)(he)部門實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)聯系紐(niu)帶，它也構(gou)成了客戶需求和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設施之間的(de)主(zhu)(zhu)
解(jie)決生產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)是(shi)提高生產(chan)(chan)效率(lv)的方(fang)(fang)法(fa)之(zhi)一(yi)，發(fa)現生產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)后，通常(chang)通過(guo)以下(xia)幾點來做到解(jie)決生產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)。 1、是(shi)充分利用(yong)瓶(ping)頸(jing)中的所有時(shi)間。瓶(ping)頸(jing)的效率(lv)決定著整個生產(chan)(chan)流程(cheng)的效率(lv)，要想(xiang)方(fang)(fang)設法(fa)利用(yong)瓶(ping)頸(jing)的每(mei)一(yi)分鐘，不讓瓶(ping)頸(jing)有任何待料、停機等(deng)而產(chan)(chan)生停工損(sun)失(shi)。
上一篇(pian)講到(dao)，很(hen)多企(qi)業當前背負著(zhu)重資產(chan)在艱難(nan)前行，那如何能夠在提(ti)高效率(lv)，保持客戶滿(man)意度的(de)同(tong)時，減(jian)少庫存，輕裝(zhuang)上陣？關鍵還是回到(dao)原點(dian)-----用(yong)好企(qi)業已(yi)有的(de)ERP系統。 通(tong)過簡單的(de)市場調查就(jiu)不難(nan)發現，但凡(fan)有點(dian)規(gui)模的(de)企(qi)業，都(dou)有自(zi)己的(de)ERP系
精益化生(sheng)(sheng)產(chan)管理 李老師憑(ping)借在(zai)國(guo)企、外(wai)企、民營企業(ye)工作三十余年的生(sheng)(sheng)產(chan)管理經歷(li)和這幾(ji)年在(zai)不同(tong)類型的企業(ye)積累(lei)下豐(feng)富(fu)的生(sheng)(sheng)產(chan)實(shi)踐(jian)經驗和企業(ye)管理經驗，對企業(ye)的生(sheng)(sheng)產(chan)戰略、現場管理、采購管理、供應商(shang)管理和企業(ye)流(liu)程優化等(deng)在(zai)工作實(shi)踐(jian)中(zhong)總結出一套適合企業(ye)的管理
高(gao)效快速(su)的換(huan)產對企業(ye)是否非常(chang)(chang)(chang)重要(yao)，答案是肯定的非常(chang)(chang)(chang)的重要(yao)。在(zai)今天(tian)大多數企業(ye)都(dou)是多品種小批量(liang)的生產方式(shi)，訂單的數量(liang)都(dou)不(bu)大。如(ru)果按照(zhao)市場(chang)的需求(qiu)來做，做很少的量(liang)就需要(yao)去換(huan)產，需要(yao)生產線切換(huan)，需要(yao)換(huan)模具。很多企業(ye)覺得(de)這個(ge)過程的時間是非常(chang)(chang)(chang)浪費的。我最
李慶遠
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