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李懷暉老師，企業戰略財務咨詢專家，資深企業財務管理顧問，畢業于北方工業大學財會專業，現任某理工大學管理學院副教授，擁有豐富的理論知識和十年的企業財務管理輔導經驗。李老師一直致力于現代企業戰略財務管理研究，擅長從戰略角度為企業進行財務規劃與咨詢。近十年來，李老師一直與南方某高新技術開發區合作，持續跟蹤【點擊詳細】
為時(shi)6個月(yue)的敏捷制造&集(ji)成供應(ying)鏈項目到1月(yue)31日順利(li)結(jie)束(shu)，實現(xian)： 1、生產(chan)現(xian)場不(bu)亞于(yu)任何競爭(zheng)對(dui)手(shou)。 2、人(ren)均產(chan)量(liang)提(ti)升（元月(yue)平(ping)均人(ren)均小(xiao)時(shi)產(chan)量(liang)）： * A線(xian)原1.22，現(xian)2.64 提(ti)升116%-----做多品種、小(xiao)批量(liang)
高效(xiao)快速的(de)換產(chan)對企(qi)業是(shi)(shi)否(fou)非(fei)常重要(yao)(yao)(yao)，答案是(shi)(shi)肯(ken)定的(de)非(fei)常的(de)重要(yao)(yao)(yao)。在今(jin)天大多數企(qi)業都是(shi)(shi)多品(pin)種小批量的(de)生產(chan)方(fang)式，訂單的(de)數量都不大。如果(guo)按照市場的(de)需求來做，做很(hen)少的(de)量就(jiu)需要(yao)(yao)(yao)去換產(chan)，需要(yao)(yao)(yao)生產(chan)線切換，需要(yao)(yao)(yao)換模具。很(hen)多企(qi)業覺得(de)這(zhe)個過程的(de)時(shi)間是(shi)(shi)非(fei)常浪費的(de)。我(wo)最(zui)
要(yao)成為(wei)一(yi)(yi)名(ming)優(you)秀的(de)生產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)(hua)，PC管理人(ren)員應(ying)該要(yao)具備以下五(wu)個方(fang)面(mian)的(de)思想。 1、產(chan)(chan)(chan)能(neng)雖然不足，但是一(yi)(yi)定(ding)(ding)要(yao)堅決做到周(zhou)日不排產(chan)(chan)(chan)，確保員工(gong)一(yi)(yi)天(tian)的(de)休息時間(jian)。 2、計劃(hua)(hua)要(yao)有彈(dan)性，但是一(yi)(yi)定(ding)(ding)要(yao)堅決做好(hao)，排三天(tian)看(kan)兩天(tian)，定(ding)(ding)一(yi)(yi)天(tian)的(de)計劃(hua)(hua)。 3、生產(chan)(chan)(chan)交
可(ke)承(cheng)諾供貨(huo)。在(zai)備貨(huo)型生產環境中，客戶訂單有庫存(cun)滿足(zu)，而在(zai)訂貨(huo)型或者是按訂單組裝環境中，需(xu)(xu)求則是由(you)產能滿足(zu)。在(zai)任何一種情況下，銷售和配(pei)送部(bu)門都必須知道(dao)有什(shen)么可(ke)用來(lai)滿足(zu)客戶需(xu)(xu)求。由(you)于需(xu)(xu)求可(ke)能由(you)庫存(cun)滿足(zu)，也可(ke)能由(you)計劃(hua)收到(dao)的產品滿足(zu)，主生產計劃(hua)就可(ke)
主(zhu)計劃決策。主(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產計劃應(ying)該盡可能有(you)效的(de)(de)表現生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部門要生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產什么，如果包括太(tai)多的(de)(de)項(xiang)目(mu)，將會導致預測(ce)和管(guan)理主(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產計劃困難，產品必須(xu)進行主(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產計劃的(de)(de)層次。 第(di)一(yi)，備貨性生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產。在這一(yi)環境下，常常是由多個(ge)部件(jian)組裝成(cheng)數量有(you)限(xian)的(de)(de)標準件(jian)，電視和其(qi)他消費
班組(zu)內(nei)(nei)部(bu)生(sheng)產(chan)作(zuo)(zuo)業(ye)計劃的(de)內(nei)(nei)容、形式和編制(zhi)方法，取決于(yu)生(sheng)產(chan)班組(zu)的(de)生(sheng)產(chan)類(lei)型、生(sheng)產(chan)組(zu)織形式、產(chan)品（零件、部(bu)件）和施工(gong)作(zuo)(zuo)業(ye)對象的(de)特點。一(yi)般(ban)有以下幾(ji)種方法： 1、標準(zhun)計劃法 它主(zhu)要適用(yong)
生(sheng)產線做到這五步離管理4.0不(bu)遠了(le) 精(jing)益自(zi)(zi)動(dong)化(hua)是實現工(gong)業(ye)4.0和管理4.0的必(bi)由之(zhi)路，在轉型過(guo)程中企業(ye)精(jing)益改善(shan)必(bi)不(bu)可少。 通過(guo)精(jing)益自(zi)(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產可促使生(sheng)產線優化(hua)連續流，減少人員(yuan)作業(ye)、取放(fang)、傳遞與(yu)判斷等浪費。逐步實現安全自(zi)(zi)動(dong)化(hua)、工(gong)具(ju)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)、工(gong)
三現二原(yuan)(yuan)”手(shou)法(fa)是日本企業推行2S3D管(guan)(guan)理，把握(wo)狀況及解決問題(ti)(ti)的(de)一種方式，包括(kuo)現地(di)、現場，現實(shi)、原(yuan)(yuan)則(ze)和原(yuan)(yuan)理。“三現二原(yuan)(yuan)”手(shou)法(fa)要求(qiu)管(guan)(guan)理人員(yuan)親臨現場察看現物，把握(wo)現實(shi)，找(zhao)出問題(ti)(ti)，根據原(yuan)(yuan)理，原(yuan)(yuan)則(ze)解決問題(ti)(ti)。 &
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