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職業培訓師，MTP、TWI、SYB資質講師，經濟師。
十二年的企業管理咨詢及培訓經驗。
中國管理培訓聯盟、班組長培訓網簽約講師，大型合資企業任職多年，歷任車間主任、三廠廠長、副總經理，享有豐富的企業實戰管理經驗。培訓方面追求理論的理性認知，即將復雜的問題簡單化。結合自身實戰經驗的【點擊詳細】
一、兩個典型的現象(xiang)： 1、當今，客戶需求(qiu)的不(bu)均(jun)衡，經(jing)常(chang)導致生(sheng)產為了交付(fu)而趕(gan)、趕(gan)、趕(gan)，然后(hou)又被迫(po)松弛一陣子，周而復始。這種生(sheng)產不(bu)均(jun)衡已(yi)是常(chang)態的公司(si)，生(sheng)產效率一定不(bu)高。 2、在不(bu)解決生(sheng)產均(jun)衡問題的情(qing)況下，靠(kao)傳統的IE、工藝(yi)、工裝、自(zi)
我們分享下如何制定主生(sheng)(sheng)產計劃。首先(xian)，制定主生(sheng)(sheng)產計劃的(de)目的(de)主要(yao)有三個(ge)，分別(bie)是，其一(yi)，通過維(wei)持一(yi)定的(de)成品庫(ku)存水平(ping)及制定滿足客(ke)戶交互(hu)需求的(de)計劃，維(wei)持預(yu)期的(de)客(ke)戶服(fu)務水平(ping)。其二(er)充分利用(yong)物(wu)料、人(ren)工和(he)設備。其三，維(wei)持庫(ku)存投資(zi)在必(bi)要(yao)的(de)水平(ping)，為(wei)了(le)達(da)到這個(ge)目的(de)
精(jing)益(yi)思想的(de)核心 精(jing)益(yi)，本身就是一(yi)(yi)種文件(jian)，一(yi)(yi)種思想，但(dan)是，我們(men)大部分的(de)企(qi)業在實際(ji)運用過程(cheng)中往往把他給誤(wu)解了，有些企(qi)業，做了個現場5S，就說(shuo)自己(ji)的(de)企(qi)業做了精(jing)益(yi)生(sheng)產，做了個設備管理，就說(shuo)自己(ji)做了精(jing)益(yi)生(sheng)產，設計了一(yi)(yi)天U型生(sheng)產線，就說(shuo)自己(ji)企(qi)業做過了
主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)。主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)極為重(zhong)要(yao)的計(ji)(ji)劃(hua)工具(ju)，是(shi)銷售和生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門溝通的基礎。主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)系統當(dang)中的重(zhong)要(yao)環節。這種重(zhong)要(yao)性表(biao)現為以下四個方面(mian)。 1、主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)部(bu)門和部(bu)門實(shi)際生(sheng)產(chan)(chan)的聯系紐(niu)帶(dai)，它也構成了客(ke)戶需求和生(sheng)產(chan)(chan)設施之(zhi)間的主(zhu)
企業存(cun)在生產(chan)瓶頸(jing)，還能(neng)不能(neng)再提(ti)高產(chan)能(neng)，也是(shi)(shi)有(you)一(yi)些(xie)方法，但(dan)是(shi)(shi)瓶頸(jing)就(jiu)相當于木桶的(de)短板，它限制了桶的(de)容水量。瓶頸(jing)產(chan)能(neng)得不到釋放(fang)，整個公司的(de)產(chan)出也就(jiu)不能(neng)有(you)效(xiao)的(de)釋放(fang)。我(wo)們針對(dui)評(ping)定環(huan)節采取一(yi)些(xie)特殊的(de)措施，還是(shi)(shi)可(ke)以進一(yi)步的(de)有(you)效(xiao)提(ti)升(sheng)平均環(huan)節的(de)產(chan)能(neng)的(de)。有(you)哪些(xie)
我們大(da)概總結了幾個方面的原(yuan)因。 1、是計(ji)劃(hua)(hua)員他對車間的執行情況的掌握(wo)不及時(shi)，這里面可以(yi)細化為兩種(zhong)，一(yi)種(zhong)是說反饋的手(shou)段(duan)比較差，信息回(hui)報回(hui)不過(guo)來。可能(neng)第二天(tian)中午(wu)的時(shi)候(hou)才知道前一(yi)天(tian)的情況，那(nei)第二天(tian)計(ji)劃(hua)(hua)也沒辦法調了。還(huan)有一(yi)種(zhong)情況，就是監管員本(ben)
大家好，我(wo)是益至講壇的(de)(de)(de)小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的(de)(de)(de)內容。我(wo)們歡迎工廠(chang)企業(ye)帶著問題來參與我(wo)們每周六開(kai)展的(de)(de)(de)免費精益研討沙(sha)龍(long)。 - 1 - 現代(dai)化的(de)(de)(de)制造企業(ye)，應(ying)該以信(xin)息化為載體，現場管(guan)理為重點(dian)，流程化貫穿職能化為契機，精益生產管(guan)理
生(sheng)產均(jun)衡(heng)化是(shi)(shi)實現適時(shi)(shi)適量適物(wu)LCM低(di)成本生(sheng)產方式的前提條件(jian)，所謂(wei)生(sheng)產均(jun)衡(heng)化，是(shi)(shi)指總裝配線在(zai)向前工序領取零部件(jian)時(shi)(shi)，應均(jun)衡(heng)的使用各種(zhong)零部件(jian)，混合生(sheng)產各種(zhong)產品。為此，在(zai)制定生(sheng)產計劃(hua)時(shi)(shi)就(jiu)必須加以考慮，然后(hou)將其體現于產品投(tou)產順序計劃(hua)之中。在(zai)生(sheng)產制造階
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