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對于如何了(le)解(jie)設備(bei)(bei)故(gu)(gu)障產生的(de)(de)原因(yin)，才能做到預(yu)防(fang)故(gu)(gu)障？預(yu)防(fang)就是(shi)從源頭上解(jie)決問題。通常而言(yan)，設備(bei)(bei)故(gu)(gu)障主要是(shi)因(yin)各種(zhong)缺(que)陷(xian)導致的(de)(de)，弄(nong)清楚常見的(de)(de)造成(cheng)設備(bei)(bei)故(gu)(gu)障的(de)(de)原因(yin)，有利于我們預(yu)防(fang)設備(bei)(bei)故(gu)(gu)障。常見的(de)(de)設備(bei)(bei)故(gu)(gu)障的(de)(de)原因(yin)有五個，分別是(shi)設計缺(que)陷(xian)、制造加工缺(que)陷(xian)、安裝缺(que)陷(xian)
分(fen)享生(sheng)產設(she)備管(guan)理中對設(she)備操作(zuo)人員的五(wu)項基本(ben)規定要求，對于設(she)備操作(zuo)人員，設(she)備管(guan)理就(jiu)是前面說(shuo)的管(guan)好(hao)用好(hao)修好(hao)，五(wu)項基本(ben)規定也是從不(bu)同的角度的總結(jie)，可以相(xiang)互參考一下。 1、是實行(xing)定人定機憑崗位(wei)或操作(zuo)證使用設(she)備，遵守安全操作(zuo)規程，定人、定責，才
現(xian)代化工業(ye)設(she)備管理的(de)痛點，針對現(xian)代化工業(ye)設(she)備管理的(de)痛點，到底(di)有哪些？ 一(yi)、設(she)備管理難。工業(ye)企(qi)業(ye)管理過程中，需要對照企(qi)業(ye)相關(guan)管理制(zhi)度(du)(du)開展下去，針對設(she)備管理的(de)各項(xiang)制(zhi)度(du)(du)流程，涉及的(de)點線面較多，監測(ce)人(ren)員不清楚，按照現(xian)狀只能依(yi)靠人(ren)工進(jin)行記錄，非
如何(he)提升產(chan)線的(de)效(xiao)率與壽命。隨著(zhu)現代(dai)化裝(zhuang)備(bei)(bei)水(shui)平的(de)不斷提高(gao)，生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)備(bei)(bei)日益大型(xing)化、自動化、復雜化，流水(shui)線生(sheng)(sheng)產(chan)逐步替代(dai)了單機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)，企業生(sheng)(sheng)產(chan)對設(she)備(bei)(bei)可靠性要求(qiu)也越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)，設(she)備(bei)(bei)管(guan)理的(de)各項制度流程設(she)計的(de)點多面(mian)廣(guang)，很多行業以及企業，都面(mian)臨著(zhu)設(she)備(bei)(bei)資產(chan)管(guan)理的(de)難題
一(yi)、“隔行如隔山”的(de)錯(cuo)誤理(li)解(jie) 有很多(duo)公司(si)在招工時總是(shi)會(hui)這樣寫到“有同行業經驗優先”，我認為這是(shi)對(dui)這句俗語的(de)錯(cuo)誤理(li)解(jie)，反而會(hui)導致公司(si)不能順利(li)招到合適的(de)人才(cai)。 農村人就有這樣的(de)說法(fa)，&ldqu
接(jie)下來分享一下設備(bei)安(an)全風險(xian)管(guan)(guan)理的(de)工作步驟，總(zong)共有五步。 1、是啟動設備(bei)安(an)全風險(xian)管(guan)(guan)理，確定范圍與(yu)邊界，明確公司設備(bei)安(an)全管(guan)(guan)理的(de)重點區(qu)域，完成設備(bei)重點管(guan)(guan)理清單(dan)。 2、是危(wei)險(xian)識(shi)別(bie)(bie)，對清單(dan)中(zhong)的(de)設備(bei)承擔的(de)危(wei)險(xian)狀態、危(wei)險(xian)事件進行系統識(shi)別(bie)(bie)。
單件(jian)流(liu)培訓強(qiang)調的是(shi)(shi)一個(ge)整(zheng)體(ti)效益，生(sheng)產線要追(zhui)求的是(shi)(shi)整(zheng)體(ti)效益上平衡(heng)，也(ye)就(jiu)是(shi)(shi)說，每個(ge)員工的效益是(shi)(shi)相等(deng)的，不允(yun)許(xu)出現員工之間效益不平衡(heng)；傳統生(sheng)產模式并沒有這方面的要求，所(suo)以實際計算的是(shi)(shi)個(ge)人的效益，這樣(yang)公司與員工都(dou)沒有好處。 &nb
做好ＴＰＭ管(guan)(guan)理培訓(xun)，員工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作沒煩惱！ 工(gong)(gong)(gong)欲善其(qi)事，必先利其(qi)器(qi)。設備(bei)的(de)正常運行是(shi)生產(chan)穩定的(de)基礎(chu)，合理有效(xiao)的(de)ＴＰＭ管(guan)(guan)理工(gong)(gong)(gong)作可以(yi)提高生產(chan)效(xiao)率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管(guan)(guan)理，不僅維持好了現場５Ｓ，而且杜(du)絕
TPM設備管理是QCDS管理優化技(ji)術的(de)(de)(de)一(yi)個重要(yao)技(ji)術手段(duan)之一(yi)，其中自主保全(quan)又是TPM設備管理中的(de)(de)(de)一(yi)個非常重要(yao)而關(guan)鍵的(de)(de)(de)步驟(zou)，所謂自主保全(quan)，就是操作員(yuan)以“自己的(de)(de)(de)設備由自己來(lai)維護”為目的(de)(de)(de)，對設備進行日常檢(jian)點、加油、零件換新、
現在(zai)很多企業(ye)都引進了先進的(de)設(she)備(bei)(bei)，卻達不(bu)(bu)到預期(qi)的(de)效能(neng)，究(jiu)其原因是(shi)對設(she)備(bei)(bei)的(de)管理，還停(ting)留在(zai)過去式，只要(yao)設(she)備(bei)(bei)不(bu)(bu)壞就(jiu)(jiu)不(bu)(bu)修，只要(yao)沒有(you)造成停(ting)產，就(jiu)(jiu)不(bu)(bu)管，設(she)備(bei)(bei)問(wen)題只是(shi)設(she)備(bei)(bei)部(bu)門的(de)事情，跟其他人沒有(you)關系(xi)等等，這是(shi)不(bu)(bu)合理的(de)，要(yao)想提升生產效率，在(zai)日常的(de)設(she)備(bei)(bei)管理上需
生(sheng)產(chan)安(an)(an)全控制中現場設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)安(an)(an)全管理(li)主要(yao)有(you)以下(xia)幾點。 1、是設備(bei)(bei)本身要(yao)安(an)(an)全，凡是功(gong)能有(you)缺陷(xian)、違規和(he)不(bu)配套的(de)(de)(de)設備(bei)(bei)，堅決不(bu)能使用。設備(bei)(bei)本身的(de)(de)(de)安(an)(an)全主要(yao)包括設備(bei)(bei)具(ju)有(you)科學合理(li)的(de)(de)(de)設計方案，具(ju)有(you)自動的(de)(de)(de)防錯和(he)防誤功(gong)能，綜(zong)合考慮了人機系統的(de)(de)(de)適宜性，使用材料
大(da)家好，我是益至講(jiang)壇的(de)小(xiao)編，歡迎(ying)大(da)家閱讀(du)本期(qi)益至講(jiang)壇的(de)內容。我們歡迎(ying)工(gong)廠企業(ye)帶(dai)著問題來參與我們每周六開展的(de)免費精益研討沙(sha)龍。 - 1 - 工(gong)廠企業(ye)在日常(chang)生(sheng)產(chan)中，會(hui)使(shi)用到許多功能(neng)不(bu)一(yi)的(de)生(sheng)產(chan)設備，為了保證產(chan)品生(sheng)產(chan)能(neng)夠(gou)正常(chang)完(wan)成(cheng)，那么這(zhe)
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設(she)(she)備(bei)故障。設(she)(she)備(bei)故障是(shi)(shi)指(zhi)設(she)(she)備(bei)失(shi)(shi)去或(huo)者(zhe)降低(di)其規(gui)定(ding)功能的事件，或(huo)者(zhe)是(shi)(shi)現象，表現為(wei)設(she)(she)備(bei)的某些零(ling)件失(shi)(shi)去原(yuan)有(you)的精(jing)度或(huo)者(zhe)是(shi)(shi)性能，使(shi)(shi)(shi)設(she)(she)備(bei)不能正常運行(xing)。技術性能降低(di)，致使(shi)(shi)(shi)設(she)(she)備(bei)中(zhong)斷，生產或(huo)者(zhe)是(shi)(shi)效率(lv)降低(di)而影(ying)響生產。設(she)(she)備(bei)在使(shi)(shi)(shi)用過程中(zhong)，由(you)于摩擦外力應力及化學(xue)反應的作
分享(xiang)一(yi)(yi)下設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)操作(zuo)(zuo)(zuo)程(cheng)序(xu)(xu)，設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)操作(zuo)(zuo)(zuo)程(cheng)序(xu)(xu)是(shi)指對作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)人員正確操作(zuo)(zuo)(zuo)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)有(you)關規定(ding)和程(cheng)序(xu)(xu)編制。設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)操作(zuo)(zuo)(zuo)程(cheng)序(xu)(xu)也就(jiu)是(shi)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)SOP，一(yi)(yi)般是(shi)以設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)供應(ying)商(shang)提供的(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)說明書的(de)(de)內容(rong)要(yao)求為主(zhu)要(yao)依據。設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)操作(zuo)(zuo)(zuo)程(cheng)序(xu)(xu)包(bao)括的(de)(de)內容(rong)一(yi)(yi)般有(you)以下幾個方面。 1、是(shi)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)技(ji)術性能和允(yun)
設(she)備初(chu)期(qi)管理(li)指從生產(chan)線(xian)規劃到(dao)設(she)備購入(ru)，再到(dao)投(tou)產(chan)的(de)全部設(she)備管理(li)過程，其主要特(te)征(zheng)是將設(she)備的(de)壽(shou)命周期(qi)的(de)各個階段看成一個相互協調的(de)有機(ji)整(zheng)體，通過設(she)備前期(qi)運用(yong)和(he)設(she)備的(de)后期(qi)管理(li)聯系在一起，解決了前期(qi)只抓生產(chan)，后期(qi)只抓維修的(de)弊端。初(chu)期(qi)管理(li)過程有三個要點(dian)。
大(da)(da)家(jia)好，歡迎(ying)大(da)(da)家(jia)閱讀本期益至講(jiang)壇的(de)(de)(de)(de)內(nei)容。我們歡迎(ying)工廠(chang)企(qi)(qi)業(ye)帶(dai)著問題來(lai)參與我們每周六(liu)開展的(de)(de)(de)(de)免費精益研討(tao)沙龍(long)。 - 1 - 工廠(chang)企(qi)(qi)業(ye)開展的(de)(de)(de)(de)TPM管理(li)活動就(jiu)像生活中的(de)(de)(de)(de)吸(xi)塵器，吸(xi)取企(qi)(qi)業(ye)各(ge)項設(she)備中的(de)(de)(de)(de)灰塵，解決工廠(chang)企(qi)(qi)業(ye)對設(she)備制定的(de)(de)(de)(de)管理(li)工作的(de)(de)(de)(de)不
如(ru)今(jin)全國甚至全世界(jie)的(de)企(qi)業(ye)經(jing)濟都受(shou)到金融市場的(de)影響，這是對企(qi)業(ye)的(de)一個重要挑戰，“不在困(kun)難(nan)中(zhong)發展就會在困(kun)難(nan)中(zhong)滅(mie)亡”你(ni)(ni)可以保(bao)持(chi)沉默，但你(ni)(ni)很有可能被別的(de)公司擠垮；你(ni)(ni)也可以奮力拼(pin)博(bo)，從(cong)管(guan)理(li)上(shang)和技術上(shang)去作一個大的(de)調整和革新，嘗試
為什么很多企業(ye)的設備(bei)(bei)才用了(le)(le)三五年(nian)，就(jiu)經常(chang)出故障停機維修，不僅(jin)浪費了(le)(le)很多時間(jian)，大大影響了(le)(le)工作效率，也花了(le)(le)不少維修費。而有些企業(ye)的設備(bei)(bei)用了(le)(le)十年(nian)還很好用，也不容(rong)易出故障。去日本企業(ye)參觀(guan)，發現他們(men)的設備(bei)(bei)用了(le)(le)20年(nian)還沒有淘(tao)汰，而且(qie)運行正常(chang)，沒有異響。
在(zai)(zai)設(she)(she)備(bei)保(bao)全(quan)方面，為了(le)實現(xian)設(she)(she)備(bei)能(neng)(neng)力的(de)充分發揮，必(bi)須實行(xing)自己的(de)設(she)(she)備(bei)自己維護(hu)的(de)方法。在(zai)(zai)進(jin)行(xing)產(chan)品生產(chan)之(zhi)外，為了(le)進(jin)行(xing)設(she)(she)備(bei)保(bao)全(quan)，需具備(bei)以下四(si)種能(neng)(neng)力。 1、具備(bei)當異(yi)(yi)常發生時，能(neng)(neng)夠判(pan)斷(duan)為異(yi)(yi)常狀況的(de)能(neng)(neng)力，能(neng)(neng)夠發現(xian)設(she)(she)備(bei)異(yi)(yi)常的(de)能(neng)(neng)力不僅僅是指(zhi)發生故障(zhang)或(huo)者次品
大(da)家(jia)好，我是益(yi)(yi)(yi)至講(jiang)(jiang)壇的(de)(de)(de)小編，歡迎(ying)大(da)家(jia)閱讀本(ben)期益(yi)(yi)(yi)至講(jiang)(jiang)壇的(de)(de)(de)內(nei)容。我們(men)歡迎(ying)工廠企(qi)業(ye)帶著(zhu)問(wen)題來(lai)參(can)與(yu)我們(men)每(mei)周(zhou)六開展的(de)(de)(de)免(mian)費(fei)精益(yi)(yi)(yi)研討(tao)沙龍。 - 1 - 不管是那個行業(ye)的(de)(de)(de)制造型(xing)(xing)工廠企(qi)業(ye)，在生產(chan)車間中都會(hui)大(da)量的(de)(de)(de)應用到各種類型(xing)(xing)的(de)(de)(de)生產(chan)設備(bei)。而隨著(zhu)工業(ye)
大家好，歡迎(ying)大家閱讀(du)本期(qi)益(yi)(yi)至(zhi)講壇的(de)(de)內(nei)容。我(wo)(wo)們歡迎(ying)工廠(chang)企業帶著問(wen)題來參(can)與我(wo)(wo)們每周六開展的(de)(de)免費(fei)精益(yi)(yi)研(yan)討沙(sha)龍。 - 1 - 設(she)備管理是(shi)工廠(chang)企業在日常(chang)生產管理工作中占有十分重要地位(wei)的(de)(de)一項管理任(ren)務，因(yin)此只是(shi)單純的(de)(de)進(jin)行設(she)備的(de)(de)檢(jian)查維修是(shi)不夠的(de)(de)
工(gong)廠(chang)做好ＴＰＭ管理(li)，員工(gong)工(gong)作(zuo)沒煩惱！ 工(gong)欲善其事，必先利其器。設備(bei)的(de)正(zheng)常運行是生產穩定的(de)基礎(chu)，合理(li)有效(xiao)的(de)ＴＰＭ管理(li)工(gong)作(zuo)可(ke)以提高生產效(xiao)率，降低維修成本(ben)。做好ＴＰＭ管理(li)，不(bu)僅維持好了(le)現場(chang)５Ｓ，而(er)且杜絕
TPM管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)基本任務是正(zheng)(zheng)確(que)貫徹執行精益(yi)管(guan)理(li)(li)(li)思想，采取各種技術、經濟、組織措(cuo)施，按照設備管(guan)理(li)(li)(li)手法逐步做到(dao)對主要生(sheng)產設備的(de)(de)設計制造先進、維(wei)修使用合理(li)(li)(li)、有效地(di)為生(sheng)產服務。 制造企業要正(zheng)(zheng)確(que)理(li)(li)(li)解設備管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)全過程，要從選購設備設備開始，要遵從的(de)(de)原(yuan)則是
大家(jia)好，我是益(yi)至講壇的小編，歡迎大家(jia)閱讀本期益(yi)至講壇的內容。我們(men)歡迎工(gong)廠企業帶著問題來(lai)參與我們(men)每周(zhou)六(liu)開展的免費精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 生產(chan)設備的維(wei)護保養(yang)是工(gong)廠企業必不可少的日常(chang)管理工(gong)作，在精益(yi)生產(chan)管理手段中，一般我們(men)會采用(yong)T
跟大(da)家分享一下(xia)操(cao)作(zuo)者設備(bei)的管(guan)理(li)。設備(bei)一般是指機(ji)器(qi)設備(bei)，它包括生(sheng)產(chan)設備(bei)、儀器(qi)設備(bei)、測(ce)量工具(ju)、工具(ju)等(deng)機(ji)器(qi)設備(bei)的管(guan)理(li)，分為三個(ge)方面，即使(shi)用(yong)(yong)、點檢、保養。 使(shi)用(yong)(yong)就是根據機(ji)器(qi)設備(bei)的性能及操(cao)作(zuo)要求來培養操(cao)作(zuo)者，使(shi)其能夠正確的操(cao)作(zuo)使(shi)用(yong)(yong)設備(bei)進行(xing)生(sheng)產(chan)，
互(hu)聯(lian)(lian)網+代(dai)表一種新(xin)的(de)(de)經(jing)濟(ji)(ji)形(xing)(xing)態(tai)，改變原有(you)商業(ye)模式 互(hu)聯(lian)(lian)網+代(dai)表一種新(xin)的(de)(de)經(jing)濟(ji)(ji)形(xing)(xing)態(tai)，即(ji)充分發(fa)揮互(hu)聯(lian)(lian)網在生(sheng)產要(yao)素配(pei)置(zhi)中的(de)(de)優化(hua)和集(ji)成(cheng)(cheng)作用，將互(hu)聯(lian)(lian)網的(de)(de)創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果(guo)深度融合于經(jing)濟(ji)(ji)社會(hui)各領域之中，提升實體經(jing)濟(ji)(ji)的(de)(de)創(chuang)新(xin)力(li)和生(sheng)產力(li)，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)更廣(guang)泛的(de)(de)以互(hu)聯(lian)(lian)網為基(ji)礎設(she)
設(she)備運行管理的(de)各種優秀(xiu)的(de)指標。 第一，平(ping)(ping)均(jun)(jun)無故障工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)間。就(jiu)是(shi)從新的(de)產品(pin)，在(zai)規(gui)定的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)環境條(tiao)件(jian)下，開始工(gong)作(zuo)(zuo)到出現第一個故障的(de)時(shi)間的(de)平(ping)(ping)均(jun)(jun)值，平(ping)(ping)均(jun)(jun)無故障工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)間越(yue)長，表(biao)示可靠性越(yue)高，正確工(gong)作(zuo)(zuo)能(neng)力(li)越(yue)強。 第二，平(ping)(ping)均(jun)(jun)修(xiu)復(fu)時(shi)間。指可修(xiu)復(fu)產
全(quan)面(mian)生產(chan)(chan)設(she)備(bei)管(guan)理(li)。全(quan)面(mian)生產(chan)(chan)設(she)備(bei)管(guan)理(li)系統的(de)建立，具有較大(da)的(de)靈活性，它(ta)更注(zhu)重(zhong)現實的(de)需求，將生產(chan)(chan)設(she)備(bei)置于(yu)優先考慮的(de)位置，對企業(ye)文(wen)化在企業(ye)管(guan)理(li)中的(de)作(zuo)用(yong)也給予特別的(de)關注(zhu)。全(quan)面(mian)生產(chan)(chan)設(she)備(bei)管(guan)理(li)模式(shi)是一種(zhong)更為(wei)實用(yong)的(de)管(guan)理(li)模式(shi)，對于(yu)大(da)多數企業(ye)而言，改造生產(chan)(chan)設(she)備(bei)管(guan)
如何(he)管(guan)好設備(bei)(bei)及設備(bei)(bei)維護部門工作的(de)(de)主要內容 第(di)(di)(di)一.選擇和(he)評(ping)價(jia)設備(bei)(bei)，必須要進(jin)行技術經濟論證和(he)價(jia)格評(ping)價(jia)，以選擇最佳(jia)的(de)(de)方(fang)案 第(di)(di)(di)二.制定企業設備(bei)(bei)長(chang)期規劃(hua)和(he)大修計劃(hua)，并且(qie)分步驟加以實施(shi) 第(di)(di)(di)三.指導操作人員正確的(de)(de)使(shi)用設備(bei)(bei)，學會科學的(de)(de)操作維護方(fang)法