<p style=\"text-size-adjust: 100%; margin: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; font-family: -apple-sy...
分享一(yi)下工(gong)(gong)(gong)業(ye)工(gong)(gong)(gong)程工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)研究中的(de)聯(lian)機(ji)(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)分析(xi),在(zai)生產(chan)現場(chang)中,常有(you)兩(liang)個(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)以上(shang)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)同時(shi)對一(yi)臺設備或(huo)一(yi)項(xiang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)進行操(cao)作(zuo)(zuo),稱為聯(lian)機(ji)(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業(ye)。在(zai)聯(lian)機(ji)(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業(ye)中人和(he)機(ji)(ji)器的(de)動作(zuo)(zuo)同時(shi)完成為最(zui)佳,消(xiao)除工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中的(de)等待(dai),縮短工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)周期時(shi)間(jian)。需要注意(yi),之前分享的(de)
分享(xiang)一下雙(shuang)手(shou)作(zuo)(zuo)業(ye)分析(xi),通過(guo)研究生產系統工(gong)序內的(de)(de)人員的(de)(de)雙(shuang)手(shou)作(zuo)(zuo)業(ye)情(qing)況,使(shi)左(zuo)右(you)(you)手(shou)的(de)(de)動作(zuo)(zuo)盡(jin)量平衡(heng),避免(mian)獨臂式的(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)浪(lang)費(fei),以及發現伸(shen)手(shou)尋找多(duo)余的(de)(de)動作(zuo)(zuo)。另外,我們還要(yao)考慮作(zuo)(zuo)業(ye)臺(tai)工(gong)具、物料(liao)、設備的(de)(de)擺放,對于左(zuo)右(you)(you)手(shou)來(lai)說是否合理解決這(zhe)些問(wen)題,使(shi)動作(zuo)(zuo)規范化,并
人(ren)(ren)機(ji)(ji)操作(zuo)分析是應用(yong)于機(ji)(ji)械作(zuo)業(ye)的(de)(de)(de)一種最常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)分析技術,通(tong)過(guo)對某(mou)一項(xiang)作(zuo)業(ye)的(de)(de)(de)現(xian)場觀(guan)察,記(ji)錄操作(zuo)者和機(ji)(ji)器設備在同一時間的(de)(de)(de)工作(zuo)情況,并加以(yi)分析,尋找合(he)(he)理(li)的(de)(de)(de)操作(zuo)方法使人(ren)(ren)和機(ji)(ji)器配(pei)合(he)(he)更加協調,以(yi)充(chong)分發(fa)揮人(ren)(ren)和機(ji)(ji)器效率的(de)(de)(de)技術,人(ren)(ren)機(ji)(ji)操作(zuo)分析,通(tong)過(guo)人(ren)(ren)機(ji)(ji)操作(zuo)圖進行。
工業工程(cheng)(cheng)中方法研(yan)究的(de)(de)內容(rong)包括三個(ge)部分(fen)(fen),分(fen)(fen)別是(shi)(shi)(shi)(shi)程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)、操作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)(xi)和動作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)(xi)。首先,程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)主要(yao)是(shi)(shi)(shi)(shi)用e c r n取消、合并、重組、簡化(hua)這四(si)個(ge)原則來進行。程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)(shi),一是(shi)(shi)(shi)(shi)取消不必(bi)要(yao)的(de)(de)程(cheng)(cheng)序(xu),合并一些(xie)過于細分(fen)(fen)和重復的(de)(de)工作(zuo),改變(bian)部分(fen)(fen)布局,以
人(ren):指制(zhi)(zhi)造(zao)產品(pin)的(de)人(ren)員; 機:指制(zhi)(zhi)造(zao)產品(pin)所(suo)用(yong)的(de)設備(bei); 料:指制(zhi)(zhi)造(zao)產品(pin)所(suo)使用(yong)的(de)原材料; 法(fa)(fa):指制(zhi)(zhi)造(zao)產品(pin)所(suo)使用(yong)的(de)方法(fa)(fa); 環(huan):指產品(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)過程中(zhong)所(suo)處的(de)環(huan)境。 這五
隨著(zhu)人力(li)成本的(de)(de)越來(lai)越高企,國內許多有(you)實(shi)力(li)的(de)(de)企業正在尋求用機(ji)器(qi)替(ti)代人工(gong)的(de)(de)嘗試,即所謂的(de)(de)“自動(dong)化”改造,為了迎合這(zhe)種需(xu)求,許多自動(dong)化設備公司也應運而(er)生,市場似乎(hu)紅紅火火,好像大(da)家(jia)(jia)都是(shi)贏家(jia)(jia)。可是(shi)
3.邏輯性 邏輯性問題,通常我會把(ba)它理(li)解為是(shi)端到端的流程設計。針對這(zhe)一點(dian),我的方法(fa)論里面有一點(dian),就是(shi)能夠在管理(li)中找到對應的“管理(li)對象(xiang)”——比如說在采購板塊里面,我能夠找到“供
全球工(gong)業(ye)化發(fa)展(zhan)(zhan)將進入工(gong)業(ye)4.0的時代。那么工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)(zhan)的各個階(jie)(jie)段(duan)(duan)具體是(shi)指什么呢? 第一(yi),工(gong)業(ye)1.0的階(jie)(jie)段(duan)(duan),就是(shi)第一(yi)次工(gong)業(ye)革命,從18世紀(ji)60年代至19世紀(ji)中葉(xie),工(gong)業(ye)化程度僅僅是(shi)以蒸汽為動力的初級(ji)機械(xie)化。 第二(er),工(gong)業(ye)2.0的階(jie)(jie)段(duan)(duan),是(shi)第
分(fen)(fen)享的提綱,就這里(li)所列出來(lai)的4部分(fen)(fen): a) 流(liu)程(cheng)(cheng)規劃基本(ben)內涵 b) 流(liu)程(cheng)(cheng)規劃核(he)心要點(dian) c) 流(liu)程(cheng)(cheng)規劃成(cheng)果應用 d) 流(liu)程(cheng)(cheng)規劃常見(jian)問題 今天(tian)晚上的分(fen)(fen)享,重點(dian)會在第(di)一(yi)
在參加展會、閱讀行業媒體的時候,你(ni)一定留心過登載(zai)的工(gong)業品(pin)廣告,你(ni)是否覺得,國內工(gong)業品(pin)牌的廣告大(da)(da)多枯燥乏味,平淡(dan)無奇(qi),甚至惹人討(tao)厭呢?相(xiang)信大(da)(da)多數人一定會說是。反觀外資工(gong)業品(pin)牌的廣告,則(ze)情況大(da)(da)有不同。它們中的許(xu)多都(dou)注重創意,表達新穎
日本IE協(xie)會(hui)(JIIE)成(cheng)立于1959年。當時對(dui)IE的(de)(de)定(ding)義(yi)(yi)是在美國(guo)AIIE于1955年的(de)(de)定(ding)義(yi)(yi)的(de)(de)基礎上略加(jia)修改(gai)而制定(ding)的(de)(de)。其(qi)定(ding)義(yi)(yi)如(ru)下(xia):“IE是對(dui)人、材料、設備所集(ji)成(cheng)的(de)(de)系統進行設計、改(gai)善和實施(shi)。為了對(dui)系統的(de)(de)成(cheng)果進行確定(ding)、預(yu)測(ce)和評價,在
建立(li)供應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)戰略合作(zuo)伙伴(ban)關(guan)(guan)系,也就是(shi)供應(ying)(ying)鏈(lian)中(zhong)(zhong)各(ge)節點企業(ye)(ye)之間的(de)關(guan)(guan)系,對制造(zao)業(ye)(ye)來說,主要是(shi)供應(ying)(ying)商與制造(zao)商的(de)關(guan)(guan)系。供應(ying)(ying)鏈(lian)管理戰略的(de)關(guan)(guan)注(zhu)的(de)重點不是(shi)企業(ye)(ye)向顧客提(ti)供的(de)產品(pin)或(huo)服務(wu)本身給企業(ye)(ye)增加的(de)競爭優勢,而(er)是(shi)產品(pin)或(huo)服務(wu)在企業(ye)(ye)內部(bu)和整(zheng)個供應(ying)(ying)鏈(lian)中(zhong)(zhong)運動的(de)流程所
在競(jing)(jing)爭日(ri)益全球化(hua),市場需求(qiu)(qiu)瞬息萬變的(de)(de)今天,當企(qi)(qi)業(ye)有(you)了正確的(de)(de)戰(zhan)略定位后(hou),卓越的(de)(de)生產(chan)力已成為競(jing)(jing)爭優勢(shi)的(de)(de)根本;如何(he)以最經濟的(de)(de)方法實(shi)現(xian)高效率(lv)、低成本、快速響應市場需求(qiu)(qiu)、保證產(chan)品質量的(de)(de)一致性,如何(he)獲得綜合效益的(de)(de)持(chi)續改(gai)善,是企(qi)(qi)業(ye)面臨的(de)(de)共同(tong)課(ke)題。工業(ye)
大家好,我是益至講壇的(de)小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的(de)內容。 - 1 - IE改善(shan),工(gong)業工(gong)程改善(shan)是對(dui)有關人員、物資、設備、能源和(he)信息等組成的(de)整體系統(tong)(Integrated System)進行設計(ji)、改進和(he)實(shi)施的(de)學(xue)科。它應用(yong)數學(xue)、物
上次(ci)談到,中國(guo)制造業需要什(shen)么(me)樣的(de)“自動化”(Automation),我的(de)觀點是:第(di)一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通(tong)過作業改善來(lai)節省
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經濟增長稍為(wei)放(fang)慢速度(du)(du),國內的(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)品行業(ye)(ye)立(li)即狼藉一片。7%以(yi)上的(de)(de)增長速度(du)(du),幾十萬(wan)億的(de)(de)基數(shu),單就每年的(de)(de)凈增長額度(du)(du)也(ye)是(shi)一個天文數(shu)字,為(wei)什(shen)么我們的(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)品企業(ye)(ye),在(zai)存量(liang)巨(ju)大(da)(da)、增量(liang)龐(pang)大(da)(da)的(de)(de)經濟背景下,總是(shi)感受不(bu)到(dao)夏日(ri)的(de)(de)明媚(mei),而(er)一直籠罩在(zai)冬(dong)日(ri)的(de)(de)陰
降低生(sheng)產成本(ben),提升生(sheng)產效率 ------談企(qi)業(ye)(ye)實(shi)施精益(yi)生(sheng)產的(de)(de)(de)意義 我(wo)國制造業(ye)(ye)總體規模雖然(ran)名(ming)列世界第(di)四位,但僅相當于美國的(de)(de)(de)1/5、日本(ben)的(de)(de)(de)1/4;制造業(ye)(ye)的(de)(de)(de)人(ren)均勞動生(sheng)產率遠遠落后于發(fa)達國家,僅為(wei)美國的(de)(de)(de)1/25、日本(ben)的(de)(de)(de)1/26。這是因為(wei)都和(he)高成本(ben)低
一、 流程(cheng)業務中的知(zhi)識管理思維 1)流程(cheng)源于被(bei)驗證的知(zhi)識和實踐 流程(cheng)中的業務活(huo)動(dong),以達成績效(xiao)為(wei)目標,自覺不自覺地應用(yong)(yong)知(zhi)識。流程(cheng)應用(yong)(yong)到不同產品(pin)、不同項(xiang)目時,使用(yong)(yong)的
被稱(cheng)為“科學管理(li)之父和(he)工業工程之父”的泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費(fei)城(cheng)一個律(lv)師家庭。中學時因(yin)夜讀(du)過度,視力(li)受損,雖考(kao)上哈佛(fo)大學亦未能(neng)就讀(du)。1875年進(jin)一家小廠當徒工.三年后(hou)轉人費(fei)城(cheng)米德瓦(wa)爾
流程業(ye)務中(zhong)的(de)(de)知識管(guan)理思維 1)流程源(yuan)于(yu)被驗證(zheng)的(de)(de)知識和實踐(jian) 制定(ding)流程的(de)(de)目(mu)的(de)(de)尋求的(de)(de)是“以規則的(de)(de)確(que)定(ding)性(xing)應對結果的(de)(de)不確(que)定(ding)性(xing)(任正非語)”,從而打(da)破(po)組織運(yun)作過程中(zhong)的(de)(de)黑箱,確(que)保(bao)達成目(mu)標(biao),服務好客戶(hu)需求。這(zhe)意味著流