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分(fen)享的(de)(de)提綱，就這里所列出(chu)來(lai)的(de)(de)4部分(fen)： a) 流(liu)程(cheng)規(gui)劃(hua)(hua)基(ji)本內涵 b) 流(liu)程(cheng)規(gui)劃(hua)(hua)核心要點 c) 流(liu)程(cheng)規(gui)劃(hua)(hua)成果應(ying)用 d) 流(liu)程(cheng)規(gui)劃(hua)(hua)常見問題 今天晚上的(de)(de)分(fen)享，重點會(hui)在第一
上次(ci)談到，中國制(zhi)造業需要什么樣的(de)“自動化”（Automation），我的(de)觀點是：第一步，先(xian)“省(sheng)力”，再“省(sheng)人”，也就是首先(xian)通過作業改(gai)善來節省(sheng)
人機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)分(fen)析(xi)是應(ying)用于機(ji)(ji)(ji)械作(zuo)(zuo)業的(de)一(yi)種最(zui)常用的(de)分(fen)析(xi)技(ji)術，通過(guo)對某一(yi)項(xiang)作(zuo)(zuo)業的(de)現場觀察，記錄操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)者和(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)設備在同一(yi)時間的(de)工作(zuo)(zuo)情況，并(bing)加以分(fen)析(xi)，尋找合(he)理的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方法使人和(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)配合(he)更加協調(diao)，以充分(fen)發揮人和(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)效率的(de)技(ji)術，人機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)分(fen)析(xi)，通過(guo)人機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)圖進行。
在參加(jia)展會、閱讀行業(ye)(ye)媒體(ti)的時候，你一定留心(xin)過登載的工業(ye)(ye)品廣告(gao)，你是否覺得，國內工業(ye)(ye)品牌的廣告(gao)大多(duo)枯燥乏(fa)味，平淡無奇，甚至(zhi)惹人討厭呢(ni)？相信大多(duo)數(shu)人一定會說是。反觀外資工業(ye)(ye)品牌的廣告(gao)，則情況(kuang)大有不同。它們(men)中的許多(duo)都注重創(chuang)意(yi)，表(biao)達新(xin)穎
大家好，我是益至講壇的(de)小編(bian)，歡迎大家閱讀本期益至講壇的(de)內(nei)容。 - 1 - IE改(gai)(gai)善(shan)，工業(ye)工程改(gai)(gai)善(shan)是對有(you)關人員、物資、設備、能源和信息等組成的(de)整體系統(Integrated System)進行(xing)設計、改(gai)(gai)進和實施的(de)學科。它應用數學、物
被稱為“科學(xue)管理(li)之(zhi)父和工(gong)業工(gong)程之(zhi)父”的泰勒(le)(Taylor.F.w，1856一1915)，出(chu)身于費城一個律師家庭(ting)。中學(xue)時因夜(ye)讀過度，視力受損，雖考上哈佛大學(xue)亦未能就讀。1875年進一家小廠當徒工(gong).三年后轉人費城米德瓦爾
建立(li)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)戰略合作(zuo)伙(huo)伴關(guan)(guan)系(xi)，也就是供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)中各節點(dian)企(qi)業(ye)(ye)之間的(de)關(guan)(guan)系(xi)，對制造(zao)業(ye)(ye)來(lai)說，主要是供(gong)(gong)應(ying)商與制造(zao)商的(de)關(guan)(guan)系(xi)。供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)戰略的(de)關(guan)(guan)注的(de)重點(dian)不是企(qi)業(ye)(ye)向顧客提(ti)供(gong)(gong)的(de)產(chan)品或(huo)服務(wu)本身給企(qi)業(ye)(ye)增加的(de)競爭優(you)勢，而是產(chan)品或(huo)服務(wu)在企(qi)業(ye)(ye)內部和整個供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)中運動的(de)流程所(suo)
全球工(gong)業(ye)(ye)(ye)化發展將(jiang)進入工(gong)業(ye)(ye)(ye)4.0的(de)(de)(de)時代。那(nei)么(me)工(gong)業(ye)(ye)(ye)發展的(de)(de)(de)各個階段(duan)具體是指(zhi)什么(me)呢？ 第(di)一，工(gong)業(ye)(ye)(ye)1.0的(de)(de)(de)階段(duan)，就是第(di)一次工(gong)業(ye)(ye)(ye)革命(ming)，從18世紀60年代至19世紀中葉(xie)，工(gong)業(ye)(ye)(ye)化程度僅僅是以蒸(zheng)汽為動力(li)的(de)(de)(de)初級機械化。 第(di)二，工(gong)業(ye)(ye)(ye)2.0的(de)(de)(de)階段(duan)，是第(di)
流程(cheng)業務中的(de)(de)知識管理思維 1）流程(cheng)源于被驗證的(de)(de)知識和實踐 制定(ding)流程(cheng)的(de)(de)目的(de)(de)尋求的(de)(de)是“以規(gui)則的(de)(de)確(que)定(ding)性應對結(jie)果(guo)的(de)(de)不(bu)確(que)定(ding)性（任(ren)正非語）”，從而打破組織運作過程(cheng)中的(de)(de)黑箱，確(que)保達(da)成(cheng)目標(biao)，服務好客戶(hu)需求。這意味(wei)著流
降低生產(chan)成本(ben)，提升(sheng)生產(chan)效率 ------談企業(ye)實施精益生產(chan)的(de)意(yi)義 我(wo)國(guo)(guo)制(zhi)造業(ye)總體規模雖然名列(lie)世(shi)界第四位(wei)，但僅(jin)相(xiang)當于(yu)美國(guo)(guo)的(de)1/5、日(ri)本(ben)的(de)1/4；制(zhi)造業(ye)的(de)人均勞動生產(chan)率遠遠落后于(yu)發達國(guo)(guo)家，僅(jin)為美國(guo)(guo)的(de)1/25、日(ri)本(ben)的(de)1/26。這(zhe)是因為都和高成本(ben)低
日(ri)本IE協(xie)會（JIIE）成(cheng)立(li)于1959年。當(dang)時對(dui)IE的(de)定義(yi)(yi)是在美國AIIE于1955年的(de)定義(yi)(yi)的(de)基礎上略加修改(gai)(gai)而制定的(de)。其(qi)定義(yi)(yi)如(ru)下(xia)：“IE是對(dui)人、材料、設備所集成(cheng)的(de)系(xi)統進(jin)行(xing)設計、改(gai)(gai)善(shan)和實施(shi)。為了對(dui)系(xi)統的(de)成(cheng)果進(jin)行(xing)確定、預測和評價(jia)，在
分享一下雙手(shou)(shou)作(zuo)(zuo)業(ye)分析，通過研究生產系(xi)統工序內的(de)(de)(de)(de)人員的(de)(de)(de)(de)雙手(shou)(shou)作(zuo)(zuo)業(ye)情(qing)況(kuang)，使(shi)左右手(shou)(shou)的(de)(de)(de)(de)動作(zuo)(zuo)盡量平衡，避(bi)免獨臂式的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)浪費，以及發現(xian)伸手(shou)(shou)尋找多(duo)余的(de)(de)(de)(de)動作(zuo)(zuo)。另外，我們還要考慮(lv)作(zuo)(zuo)業(ye)臺(tai)工具、物料(liao)、設備的(de)(de)(de)(de)擺放，對于左右手(shou)(shou)來(lai)說是(shi)否合理解決這些問題(ti)，使(shi)動作(zuo)(zuo)規范化，并
工(gong)業工(gong)程(cheng)中方法研究的(de)(de)內容(rong)包括(kuo)三個(ge)部分(fen)，分(fen)別是(shi)程(cheng)序(xu)分(fen)析(xi)(xi)、操作分(fen)析(xi)(xi)和動作分(fen)析(xi)(xi)。首先，程(cheng)序(xu)分(fen)析(xi)(xi)主要(yao)(yao)(yao)是(shi)用(yong)e c r n取消、合(he)并、重組(zu)、簡化(hua)這(zhe)四個(ge)原則來進行(xing)。程(cheng)序(xu)分(fen)析(xi)(xi)的(de)(de)主要(yao)(yao)(yao)目的(de)(de)是(shi)，一是(shi)取消不必要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)程(cheng)序(xu)，合(he)并一些過于細分(fen)和重復的(de)(de)工(gong)作，改變部分(fen)布局，以(yi)
隨著人(ren)力(li)成本的(de)越(yue)來越(yue)高企，國內許(xu)多(duo)(duo)有(you)實力(li)的(de)企業正在尋(xun)求用機器替(ti)代人(ren)工的(de)嘗試(shi)，即所謂的(de)“自動化(hua)”改造，為了迎合這種需求，許(xu)多(duo)(duo)自動化(hua)設備公司(si)也應運而生，市場似(si)乎紅紅火火，好(hao)像大家都是贏家。可是
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一、 流程(cheng)(cheng)業務(wu)中的知識管理思維 1）流程(cheng)(cheng)源于被(bei)驗證的知識和實(shi)踐(jian) 流程(cheng)(cheng)中的業務(wu)活動(dong)，以(yi)達成績效為目標(biao)，自(zi)覺(jue)不自(zi)覺(jue)地應(ying)用知識。流程(cheng)(cheng)應(ying)用到不同產品、不同項目時(shi)，使用的
人：指制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品的(de)(de)人員； 機(ji)：指制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品所(suo)用(yong)的(de)(de)設備； 料：指制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品所(suo)使用(yong)的(de)(de)原材(cai)料； 法(fa)：指制(zhi)造(zao)產(chan)(chan)品所(suo)使用(yong)的(de)(de)方法(fa)； 環：指產(chan)(chan)品制(zhi)造(zao)過(guo)程中(zhong)所(suo)處的(de)(de)環境。 這五
分享一(yi)下工(gong)業工(gong)程工(gong)作(zuo)研究中(zhong)的(de)聯機(ji)(ji)操作(zuo)分析，在生(sheng)產現場中(zhong)，常有兩個(ge)(ge)或兩個(ge)(ge)以(yi)上的(de)操作(zuo)人員同時對(dui)一(yi)臺設備或一(yi)項工(gong)作(zuo)進(jin)行(xing)操作(zuo)，稱為聯機(ji)(ji)操作(zuo)作(zuo)業。在聯機(ji)(ji)操作(zuo)作(zuo)業中(zhong)人和機(ji)(ji)器的(de)動作(zuo)同時完成為最佳，消除工(gong)作(zuo)中(zhong)的(de)等待，縮短工(gong)作(zuo)的(de)周期時間。需要注意，之前分享的(de)
3.邏輯性 邏輯性問題，通常我會把它理(li)解為是(shi)端到(dao)端的(de)流程設計。針(zhen)對(dui)這一(yi)點(dian)，我的(de)方法論(lun)里面(mian)有(you)一(yi)點(dian)，就是(shi)能(neng)夠(gou)在(zai)(zai)管理(li)中找(zhao)(zhao)到(dao)對(dui)應(ying)的(de)“管理(li)對(dui)象”——比如說在(zai)(zai)采(cai)購板塊里面(mian)，我能(neng)夠(gou)找(zhao)(zhao)到(dao)“供
經濟(ji)增(zeng)(zeng)長(chang)稍為放慢速(su)度(du)，國內的(de)工業(ye)品(pin)行業(ye)立即(ji)狼藉一(yi)片。7%以上(shang)的(de)增(zeng)(zeng)長(chang)速(su)度(du)，幾十(shi)萬億的(de)基(ji)數，單(dan)就(jiu)每年的(de)凈增(zeng)(zeng)長(chang)額(e)度(du)也是一(yi)個天文數字(zi)，為什么我們的(de)工業(ye)品(pin)企(qi)業(ye)，在存量巨大、增(zeng)(zeng)量龐(pang)大的(de)經濟(ji)背(bei)景下，總是感受不到夏(xia)日(ri)的(de)明媚(mei)，而一(yi)直籠罩在冬日(ri)的(de)陰
在競(jing)爭日(ri)益全球(qiu)化，市場需(xu)求瞬息(xi)萬變的(de)今天，當企業有了正(zheng)確的(de)戰略(lve)定(ding)位后，卓(zhuo)越的(de)生產力已(yi)成(cheng)為競(jing)爭優勢的(de)根本(ben)；如何(he)以(yi)最經(jing)濟(ji)的(de)方(fang)法實現高效率、低(di)成(cheng)本(ben)、快(kuai)速(su)響應市場需(xu)求、保(bao)證產品質量的(de)一致性，如何(he)獲(huo)得綜(zong)合效益的(de)持續改善，是企業面(mian)臨的(de)共同課(ke)題(ti)。工業