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分(fen)享(xiang)的(de)提綱(gang)，就(jiu)這里所列(lie)出來的(de)4部分(fen)： a) 流(liu)(liu)程(cheng)規劃基(ji)本內涵 b) 流(liu)(liu)程(cheng)規劃核心要點 c) 流(liu)(liu)程(cheng)規劃成(cheng)果應用 d) 流(liu)(liu)程(cheng)規劃常見(jian)問題 今天晚上的(de)分(fen)享(xiang)，重點會在(zai)第一
人(ren)：指(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品(pin)(pin)的(de)(de)人(ren)員； 機：指(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品(pin)(pin)所用(yong)的(de)(de)設備； 料：指(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品(pin)(pin)所使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)原材料； 法(fa)：指(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品(pin)(pin)所使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)方法(fa)； 環(huan)：指(zhi)產品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)(zao)過程中所處的(de)(de)環(huan)境。 這五
3.邏輯(ji)性(xing) 邏輯(ji)性(xing)問題(ti)，通常我(wo)會把它理(li)解為是端到(dao)(dao)端的(de)流程設(she)計。針對(dui)這一點(dian)，我(wo)的(de)方法(fa)論里面有一點(dian)，就是能夠(gou)在管理(li)中找到(dao)(dao)對(dui)應的(de)“管理(li)對(dui)象”——比如說在采購板(ban)塊里面，我(wo)能夠(gou)找到(dao)(dao)“供
分(fen)(fen)享(xiang)(xiang)一下工業工程工作(zuo)研究中(zhong)的聯(lian)(lian)(lian)機操(cao)作(zuo)分(fen)(fen)析，在生產(chan)現場(chang)中(zhong)，常(chang)有兩個或(huo)兩個以上的操(cao)作(zuo)人員同時對一臺設備或(huo)一項(xiang)工作(zuo)進行操(cao)作(zuo)，稱為(wei)聯(lian)(lian)(lian)機操(cao)作(zuo)作(zuo)業。在聯(lian)(lian)(lian)機操(cao)作(zuo)作(zuo)業中(zhong)人和機器的動作(zuo)同時完成為(wei)最(zui)佳，消(xiao)除工作(zuo)中(zhong)的等待(dai)，縮短(duan)工作(zuo)的周(zhou)期(qi)時間。需要(yao)注意，之前(qian)分(fen)(fen)享(xiang)(xiang)的
工業工程(cheng)(cheng)中(zhong)方法研(yan)究的內容包括三個部分(fen)(fen)(fen)，分(fen)(fen)(fen)別是程(cheng)(cheng)序分(fen)(fen)(fen)析(xi)、操作分(fen)(fen)(fen)析(xi)和(he)動作分(fen)(fen)(fen)析(xi)。首先，程(cheng)(cheng)序分(fen)(fen)(fen)析(xi)主要是用e c r n取(qu)消(xiao)、合(he)并、重(zhong)組(zu)、簡化這四(si)個原(yuan)則來進(jin)行。程(cheng)(cheng)序分(fen)(fen)(fen)析(xi)的主要目的是，一是取(qu)消(xiao)不必要的程(cheng)(cheng)序，合(he)并一些過于(yu)細分(fen)(fen)(fen)和(he)重(zhong)復的工作，改變部分(fen)(fen)(fen)布局，以
流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)業務中(zhong)的(de)知識管理思維 1）流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)源于被驗證(zheng)的(de)知識和(he)實(shi)踐 制定流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)的(de)目的(de)尋(xun)求的(de)是“以(yi)規則的(de)確定性應(ying)對(dui)結果的(de)不(bu)確定性（任正非(fei)語）”，從(cong)而打破(po)組(zu)織運作過程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)黑箱，確保達(da)成(cheng)目標，服(fu)務好客戶需求。這意味著流(liu)(liu)
上次談到，中國制造(zao)業(ye)需要什么樣(yang)的(de)“自動化”（Automation），我的(de)觀(guan)點是：第一步，先“省(sheng)力(li)”，再“省(sheng)人(ren)”，也就(jiu)是首(shou)先通過(guo)作業(ye)改善來節省(sheng)
日本IE協會（JIIE）成(cheng)立于1959年(nian)。當時對(dui)IE的(de)定(ding)(ding)義(yi)是在美國AIIE于1955年(nian)的(de)定(ding)(ding)義(yi)的(de)基礎上(shang)略加修改而制定(ding)(ding)的(de)。其定(ding)(ding)義(yi)如下：“IE是對(dui)人、材料、設(she)備所集成(cheng)的(de)系統(tong)進(jin)行(xing)設(she)計、改善和實施。為了對(dui)系統(tong)的(de)成(cheng)果進(jin)行(xing)確定(ding)(ding)、預測和評價，在
降低生產成(cheng)本(ben)，提升生產效率(lv) ------談企業實(shi)施(shi)精(jing)益生產的(de)意義 我國制造業總體規模雖然(ran)名列世界第四位，但僅相當于美國的(de)1/5、日(ri)本(ben)的(de)1/4；制造業的(de)人均勞動生產率(lv)遠(yuan)遠(yuan)落后于發達國家(jia)，僅為(wei)美國的(de)1/25、日(ri)本(ben)的(de)1/26。這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)都和高成(cheng)本(ben)低
一(yi)、 流(liu)程(cheng)業務中的知識管(guan)理思(si)維 1）流(liu)程(cheng)源(yuan)于被驗(yan)證(zheng)的知識和實踐 流(liu)程(cheng)中的業務活動(dong)，以達成(cheng)績效(xiao)為目(mu)標，自覺不自覺地應用(yong)知識。流(liu)程(cheng)應用(yong)到不同(tong)產品(pin)、不同(tong)項目(mu)時，使(shi)用(yong)的
隨著人(ren)力成(cheng)本(ben)的(de)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)企，國內(nei)許(xu)多有實(shi)力的(de)企業正在(zai)尋求用機器替代(dai)人(ren)工的(de)嘗(chang)試，即(ji)所謂的(de)“自動(dong)化(hua)”改(gai)造(zao)，為了迎合這(zhe)種需求，許(xu)多自動(dong)化(hua)設備(bei)公(gong)司也應運而生(sheng)，市場似乎紅紅火火，好像大家都是(shi)(shi)贏(ying)家。可是(shi)(shi)
經濟增(zeng)長(chang)稍為放慢(man)速度(du)(du)，國內(nei)的(de)工業品(pin)行(xing)業立即狼藉一(yi)片。7%以上的(de)增(zeng)長(chang)速度(du)(du)，幾十萬億的(de)基數，單就每年的(de)凈增(zeng)長(chang)額度(du)(du)也是一(yi)個天文數字，為什么我(wo)們的(de)工業品(pin)企(qi)業，在存量巨大、增(zeng)量龐大的(de)經濟背景下，總(zong)是感受不到夏(xia)日(ri)的(de)明媚，而一(yi)直(zhi)籠(long)罩在冬日(ri)的(de)陰
在競爭(zheng)日(ri)益(yi)全球化，市場需求瞬息(xi)萬變的今天，當(dang)企(qi)業(ye)有了正確的戰略定位后，卓(zhuo)越的生產力已成(cheng)(cheng)為競爭(zheng)優勢的根本(ben)；如(ru)何(he)以最(zui)經(jing)濟的方法實現高(gao)效率(lv)、低成(cheng)(cheng)本(ben)、快(kuai)速響應(ying)市場需求、保證產品(pin)質量的一(yi)致性(xing)，如(ru)何(he)獲得(de)綜合效益(yi)的持續改(gai)善(shan)，是企(qi)業(ye)面臨的共同課題。工業(ye)
人(ren)機操(cao)(cao)作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)(xi)是(shi)應用(yong)于機械作(zuo)業的(de)一種(zhong)最(zui)常用(yong)的(de)分(fen)(fen)析(xi)(xi)技術(shu)，通過(guo)對(dui)某(mou)一項作(zuo)業的(de)現場觀察(cha)，記錄操(cao)(cao)作(zuo)者和(he)機器(qi)設備(bei)在同一時間的(de)工(gong)作(zuo)情況，并加以(yi)分(fen)(fen)析(xi)(xi)，尋找(zhao)合理的(de)操(cao)(cao)作(zuo)方法使(shi)人(ren)和(he)機器(qi)配合更加協調，以(yi)充(chong)分(fen)(fen)發揮人(ren)和(he)機器(qi)效率的(de)技術(shu)，人(ren)機操(cao)(cao)作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)(xi)，通過(guo)人(ren)機操(cao)(cao)作(zuo)圖(tu)進行。
大家(jia)好(hao)，我是(shi)益至講(jiang)壇的(de)(de)小編，歡迎大家(jia)閱讀本期益至講(jiang)壇的(de)(de)內容。 - 1 - IE改善(shan)(shan)，工業(ye)工程改善(shan)(shan)是(shi)對有關(guan)人員、物資、設(she)備、能源和信息等組成的(de)(de)整體系統(Integrated System)進行設(she)計、改進和實施(shi)的(de)(de)學科(ke)。它應用數學、物
被稱(cheng)為“科學(xue)(xue)管理(li)之父和工(gong)業工(gong)程之父”的(de)泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出身(shen)于費城(cheng)一(yi)個律師(shi)家(jia)庭。中學(xue)(xue)時(shi)因夜讀過度，視力受(shou)損，雖考上哈佛大學(xue)(xue)亦(yi)未能就讀。1875年進(jin)一(yi)家(jia)小(xiao)廠當徒工(gong).三年后轉人(ren)費城(cheng)米德瓦爾
全球工(gong)業(ye)化發展(zhan)將進入工(gong)業(ye)4.0的(de)時代(dai)。那(nei)么(me)工(gong)業(ye)發展(zhan)的(de)各個階段具體是(shi)指什么(me)呢(ni)？ 第一，工(gong)業(ye)1.0的(de)階段，就是(shi)第一次工(gong)業(ye)革命，從18世紀60年代(dai)至19世紀中(zhong)葉，工(gong)業(ye)化程度僅僅是(shi)以蒸(zheng)汽為動力的(de)初(chu)級機械化。 第二，工(gong)業(ye)2.0的(de)階段，是(shi)第
分(fen)享(xiang)一下雙(shuang)手(shou)作(zuo)業(ye)分(fen)析，通過研究生產(chan)系統工(gong)序內的(de)(de)人員的(de)(de)雙(shuang)手(shou)作(zuo)業(ye)情況，使(shi)左右手(shou)的(de)(de)動作(zuo)盡量(liang)平衡(heng)，避免獨臂式(shi)的(de)(de)作(zuo)業(ye)浪費，以及(ji)發現(xian)伸手(shou)尋(xun)找(zhao)多余的(de)(de)動作(zuo)。另外，我們還(huan)要(yao)考慮作(zuo)業(ye)臺工(gong)具、物料、設備的(de)(de)擺放，對于左右手(shou)來說是否(fou)合理解決這些問題(ti)，使(shi)動作(zuo)規范化，并
建(jian)立供(gong)應鏈(lian)的(de)(de)戰(zhan)略合作(zuo)伙伴(ban)關(guan)系(xi)，也就是(shi)供(gong)應鏈(lian)中(zhong)各節點企業之間的(de)(de)關(guan)系(xi)，對制(zhi)(zhi)造業來說，主要是(shi)供(gong)應商與制(zhi)(zhi)造商的(de)(de)關(guan)系(xi)。供(gong)應鏈(lian)管(guan)理戰(zhan)略的(de)(de)關(guan)注的(de)(de)重點不是(shi)企業向顧客提供(gong)的(de)(de)產(chan)品或服務本身給企業增加的(de)(de)競爭優(you)勢，而是(shi)產(chan)品或服務在企業內部和整個供(gong)應鏈(lian)中(zhong)運動的(de)(de)流程(cheng)所
在參加(jia)展(zhan)會(hui)、閱讀(du)行業媒體(ti)的時候，你一定留心(xin)過登載的工業品(pin)廣告，你是(shi)否覺(jue)得，國內工業品(pin)牌的廣告大多(duo)(duo)枯燥乏味，平(ping)淡無奇，甚至惹人討厭呢？相信大多(duo)(duo)數人一定會(hui)說是(shi)。反觀外資工業品(pin)牌的廣告，則情況大有不同。它們中的許多(duo)(duo)都注重創意，表達新穎
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