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如何在生(sheng)產管(guan)理(li)(li)的過(guo)程中有效推(tui)行(xing)目(mu)標管(guan)理(li)(li)？首(shou)先，目(mu)標管(guan)理(li)(li)不等于簡單的績效考核(he)，很多(duo)企業在推(tui)行(xing)目(mu)標管(guan)理(li)(li)的過(guo)程中，有一(yi)種吃快餐的思維，認為只要(yao)(yao)把(ba)目(mu)標跟(gen)人的收益(yi)掛鉤就可以，真正(zheng)一(yi)個(ge)行(xing)之有效的目(mu)標管(guan)理(li)(li)，需要(yao)(yao)管(guan)理(li)(li)者，在前期將大(da)量的工(gong)作任務進行(xing)細化，設定...
搞(gao)懂SOP的六要(yao)素，實現SOP原來(lai)如此(ci)簡單。 第(di)一，物(wu)(wu)料(liao)名(ming)稱及數量(liang)。在生(sheng)產(chan)前，必須(xu)確認(ren)(ren)好(hao)，本工位所需(xu)的物(wu)(wu)料(liao)和準備的物(wu)(wu)料(liao)是(shi)否(fou)(fou)一致，數量(liang)進否(fou)(fou)準確，物(wu)(wu)料(liao)是(shi)否(fou)(fou)通過(guo)IQC的檢(jian)驗，當全部確認(ren)(ren)無誤以后，方能(neng)上線(xian)生(sheng)產(chan)。 第(di)二，工裝夾(jia)具。每天上班...
怎(zen)(zen)么(me)做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)管(guan)理(li)(li)，怎(zen)(zen)么(me)把(ba)管(guan)理(li)(li)能夠做(zuo)(zuo)到精細化？其實(shi)作為一(yi)個工廠，每一(yi)個部(bu)門的管(guan)理(li)(li)人員(yuan)都在想著，怎(zen)(zen)么(me)把(ba)本部(bu)門管(guan)理(li)(li)好(hao)(hao)，怎(zen)(zen)么(me)能夠跟其他的部(bu)門能夠做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)協同(tong)，但(dan)究竟(jing)怎(zen)(zen)么(me)樣去做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)精細化管(guan)理(li)(li)？覺得有四(si)個方面，四(si)個步驟。 第一(yi)步，要從(cong)管(guan)理(li)(li)動作入手。因為管(guan)理(li)(li)...
非常(chang)規訂單(dan)(dan)(dan)的評審要關注哪幾(ji)個(ge)問題？如何做好非常(chang)規訂單(dan)(dan)(dan)的評審？這個(ge)問題的答案，其實有很多種，但簡明扼要的去(qu)概括下來，就是這四個(ge)問題弄清楚，非常(chang)規訂單(dan)(dan)(dan)，也能按時滿足客戶(hu)的交期要求(qiu)(qiu)。 第一個(ge)問題，客戶(hu)的要求(qiu)(qiu)是什么？經常(chang)在工廠里(li)面發現(xian)，產線上...
企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理的主要目(mu)標(biao)是提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率，降低生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本，保(bao)證產(chan)(chan)(chan)品質量(liang)，滿(man)足客(ke)戶需求，以實現企(qi)業的可(ke)持續發展(zhan)，分(fen)享企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理過程中(zhong)的八大痛點(dian)。 第(di)一(yi)點(dian)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃不合(he)理。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃為保(bao)守或過于(yu)激進，可(ke)能導致生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)資源浪(lang)費或生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)緊張，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度不透...
工廠生產有這三個不穩(wen)定(ding)情況，該重(zhong)點(dian)突破(po)。 第一，訂(ding)單(dan)(dan)不穩(wen)定(ding)。在中小(xiao)企(qi)業(ye)里(li)插單(dan)(dan)、改單(dan)(dan)、加(jia)單(dan)(dan)、銷單(dan)(dan)的(de)(de)(de)(de)現象(xiang)非常普遍，有小(xiao)企(qi)業(ye)在訂(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)(de)(de)預測和(he)生產上，基本處于被動狀態(tai)，有的(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)甚至為了(le)滿足客戶的(de)(de)(de)(de)需求，為了(le)能夠快(kuai)速的(de)(de)(de)(de)出貨，而積壓大(da)量的(de)(de)(de)(de)庫存，結(jie)果在...
作(zuo)為制造(zao)公司(si)的(de)(de)一(yi)個生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理，每天應該要做的(de)(de)事(shi)情(qing)有哪些(xie)？ 一(yi)、人員管(guan)理。員工(gong)是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)車(che)間的(de)(de)主(zhu)體，制定(ding)相應的(de)(de)管(guan)理守(shou)則，監管(guan)員工(gong)在生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)當中，要嚴格(ge)遵守(shou)規(gui)章制度(du)，進(jin)(jin)行標準化的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)操(cao)作(zuo)，促進(jin)(jin)員工(gong)的(de)(de)積(ji)極性(xing)，提高企業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)效率，在人員管(guan)理方(fang)面要抓(zhua)...
在制造企業(ye)(ye)的(de)生(sheng)產(chan)管理中，存(cun)在一些常見的(de)誤(wu)(wu)區(qu)，這些誤(wu)(wu)區(qu)可能導致企業(ye)(ye)陷入困(kun)境(jing)，影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)效(xiao)率和(he)(he)市場競爭力。 第一，過于依(yi)賴硬件(jian)設備，而忽視軟件(jian)管理系統的(de)重要性(xing)。企業(ye)(ye)需要引(yin)進(jin)先(xian)進(jin)的(de)生(sheng)產(chan)設備和(he)(he)工(gong)藝(yi)，同時要建立完(wan)善(shan)的(de)軟件(jian)管理系統，確保信息的(de)流暢和(he)(he)...
追求(qiu)完美一(yi)個流生產(chan)制造真的是對的嗎？一(yi)個流生產(chan)制造就是各個工(gong)藝(yi)流程(cheng)只(zhi)能一(yi)個鋼(gang)片在(zai)(zai)流動，使(shi)工(gong)藝(yi)流程(cheng)從毛胚到(dao)制成品(pin)的生產(chan)過程(cheng)，自始至終處在(zai)(zai)不(bu)停滯(zhi)不(bu)前、不(bu)沉積、不(bu)跨(kua)越(yue)的流動性情況，是這種工(gong)藝(yi)流程(cheng)間在(zai)(zai)工(gong)藝(yi)品(pin)想(xiang)挑戰的企業生產(chan)管理方法，根據追求(qiu)一(yi)個流，...
什(shen)么(me)樣(yang)的車間主任(ren)、班組長會越來越優秀？相信答案有很多，但和工(gong)廠打交道這么(me)多年來，發現(xian)做的好的管理者，對自己(ji)都有明(ming)確的要求，總結出了這十(shi)個，看(kan)看(kan)都做到(dao)位(wei)了沒(mei)有。 一、崗位(wei)有責(ze)任(ren)。通過工(gong)作(zuo)標(biao)準或作(zuo)業(ye)標(biao)準的形(xing)式，明(ming)確每(mei)個人都要承擔(dan)的責(ze)任(ren)，要...
目(mu)視化(hua)管(guan)理(li)成功的三個精(jing)髓： 一、先(xian)做(zuo)(zuo)好策(ce)劃，再(zai)去整改(gai)現場。很多管(guan)理(li)者決定(ding)做(zuo)(zuo)目(mu)視化(hua)管(guan)理(li)的時(shi)候，第一步(bu)并(bing)不是(shi)策(ce)劃做(zuo)(zuo)什么，做(zuo)(zuo)哪(na)里(li)怎么做(zuo)(zuo)，而是(shi)想到了做(zuo)(zuo)到了，哪(na)里(li)混亂就改(gai)了哪(na)，毫(hao)無系(xi)統(tong)和章(zhang)法，等做(zuo)(zuo)了一段時(shi)間以后呢，發現連同一個車間的目(mu)視化(hua)管(guan)理(li)都...
生產效率(lv)如(ru)何提升(sheng)，七個(ge)重點。 一、改善作業(ye)習慣。比(bi)如(ru)保持良好(hao)的坐姿(zi)，盡(jin)量(liang)使(shi)雙手從事生產工(gong)作，操作范圍(wei)內盡(jin)量(liang)保持短距(ju)離移動(dong)，給(gei)員工(gong)進行時段(duan)培訓和技(ji)能考核。 二、合(he)理分配工(gong)作場(chang)所(suo)。注意(yi)原材料擺放的位(wei)置，比(bi)如(ru)正常坐姿(zi)，手能夠觸及到的工(gong)...
生產異(yi)常的七種類型(xing)，對(dui)應有七種處(chu)理方法。 一、人(ren)(ren)為因素導致(zhi)的異(yi)常處(chu)理。進行崗位操(cao)作的培(pei)訓(xun)，特別(bie)是對(dui)于(yu)新員工(gong)培(pei)訓(xun)不(bu)合格者嚴禁上崗，實施定崗定編定人(ren)(ren)定責，規(gui)范(fan)人(ren)(ren)員的管理，減(jian)少(shao)工(gong)作任務的交叉和重疊(die)，讓不(bu)同(tong)(tong)權限的人(ren)(ren)，操(cao)作不(bu)同(tong)(tong)的內容，不(bu)同(tong)(tong)崗位的...
有了(le)物料(liao)需求，計(ji)(ji)劃(hua)生(sheng)產還是(shi)失控(kong)，可能是(shi)忽(hu)略了(le)這(zhe)幾點。不少的(de)管理(li)者已經制定(ding)好了(le)物料(liao)需求計(ji)(ji)劃(hua)，但(dan)為什么還是(shi)會因為物料(liao)的(de)問題，經常導致生(sheng)產的(de)延誤？在實施(shi)物料(liao)需求計(ji)(ji)劃(hua)的(de)時候，一定(ding)要注意(yi)這(zhe)幾點。 第一，數據的(de)準確性。物料(liao)需求計(ji)(ji)劃(hua)的(de)實施(shi)成功與否(fou)，...