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建立(li)供應(ying)鏈的戰略合作伙(huo)伴關(guan)系(xi)(xi)，也就是(shi)(shi)供應(ying)鏈中(zhong)各節(jie)點(dian)企(qi)業(ye)之(zhi)間的關(guan)系(xi)(xi)，對制造業(ye)來說(shuo)，主要是(shi)(shi)供應(ying)商(shang)(shang)與制造商(shang)(shang)的關(guan)系(xi)(xi)。供應(ying)鏈管理戰略的關(guan)注的重點(dian)不是(shi)(shi)企(qi)業(ye)向顧客提供的產(chan)品或(huo)服務(wu)本(ben)身給企(qi)業(ye)增(zeng)加的競爭優勢，而是(shi)(shi)產(chan)品或(huo)服務(wu)在企(qi)業(ye)內(nei)部和整(zheng)個供應(ying)鏈中(zhong)運動的流程所
大家(jia)好(hao)，我(wo)是益(yi)至講壇的小編，歡迎大家(jia)閱讀本期益(yi)至講壇的內(nei)容(rong)。 - 1 - IE改(gai)善，工(gong)業工(gong)程改(gai)善是對有(you)關人員、物資、設備、能源和信息等組成的整體系統(Integrated System)進(jin)行設計(ji)、改(gai)進(jin)和實施(shi)的學科。它應用數學、物
工業工程中方法研(yan)究(jiu)的(de)(de)內(nei)容包括(kuo)三個(ge)部(bu)分(fen)(fen)，分(fen)(fen)別是(shi)程序(xu)(xu)(xu)分(fen)(fen)析、操作(zuo)分(fen)(fen)析和(he)動作(zuo)分(fen)(fen)析。首(shou)先(xian)，程序(xu)(xu)(xu)分(fen)(fen)析主要是(shi)用(yong)e c r n取(qu)消、合并、重(zhong)組、簡化這四個(ge)原則來進行(xing)。程序(xu)(xu)(xu)分(fen)(fen)析的(de)(de)主要目的(de)(de)是(shi)，一是(shi)取(qu)消不必(bi)要的(de)(de)程序(xu)(xu)(xu)，合并一些過于細分(fen)(fen)和(he)重(zhong)復(fu)的(de)(de)工作(zuo)，改(gai)變部(bu)分(fen)(fen)布(bu)局(ju)，以
全(quan)球工業(ye)化(hua)(hua)發(fa)展將進入工業(ye)4.0的(de)(de)時代。那么工業(ye)發(fa)展的(de)(de)各個階段具體是指什么呢？ 第(di)(di)(di)一(yi)，工業(ye)1.0的(de)(de)階段，就是第(di)(di)(di)一(yi)次工業(ye)革命，從18世(shi)紀60年代至19世(shi)紀中葉，工業(ye)化(hua)(hua)程度(du)僅僅是以蒸汽(qi)為動力的(de)(de)初級機械化(hua)(hua)。 第(di)(di)(di)二，工業(ye)2.0的(de)(de)階段，是第(di)(di)(di)
在參加(jia)展會、閱讀行業(ye)(ye)(ye)媒(mei)體的(de)時候，你一定(ding)留心過登載(zai)的(de)工(gong)業(ye)(ye)(ye)品(pin)廣(guang)告(gao)，你是否覺得，國(guo)內工(gong)業(ye)(ye)(ye)品(pin)牌的(de)廣(guang)告(gao)大多枯(ku)燥(zao)乏(fa)味，平淡無(wu)奇，甚(shen)至惹人(ren)討厭呢？相信大多數人(ren)一定(ding)會說是。反(fan)觀外資工(gong)業(ye)(ye)(ye)品(pin)牌的(de)廣(guang)告(gao)，則情(qing)況大有不同。它們中的(de)許多都注重創意，表(biao)達新穎
上次談到，中(zhong)國制造(zao)業(ye)需要什么樣的“自動(dong)化”（Automation），我的觀(guan)點是：第一步(bu)，先“省(sheng)力”，再“省(sheng)人”，也就是首先通過作業(ye)改善來(lai)節省(sheng)
在競爭日益(yi)全球化，市場需(xu)求瞬息(xi)萬變的(de)今天，當企業有(you)了正確的(de)戰(zhan)略定位(wei)后，卓(zhuo)越的(de)生產(chan)力已(yi)成為競爭優勢的(de)根本；如何以最經濟的(de)方法實(shi)現(xian)高(gao)效率(lv)、低成本、快速響(xiang)應市場需(xu)求、保(bao)證產(chan)品質(zhi)量的(de)一(yi)致性(xing)，如何獲得綜合效益(yi)的(de)持續(xu)改善，是企業面(mian)臨(lin)的(de)共(gong)同課題(ti)。工業
3.邏(luo)輯性 邏(luo)輯性問(wen)題，通常我會把它理(li)解為是端到端的流(liu)程設計(ji)。針對(dui)這一點，我的方法論(lun)里面有一點，就(jiu)是能夠(gou)(gou)在管(guan)理(li)中找到對(dui)應的“管(guan)理(li)對(dui)象”——比如說(shuo)在采購(gou)板塊里面，我能夠(gou)(gou)找到“供(gong)
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人(ren)：指(zhi)制(zhi)造產品(pin)的人(ren)員(yuan)； 機：指(zhi)制(zhi)造產品(pin)所(suo)用的設備； 料：指(zhi)制(zhi)造產品(pin)所(suo)使用的原材料； 法：指(zhi)制(zhi)造產品(pin)所(suo)使用的方法； 環：指(zhi)產品(pin)制(zhi)造過程中所(suo)處的環境(jing)。 這五
日本(ben)IE協會（JIIE）成立于(yu)1959年(nian)。當時(shi)對(dui)(dui)IE的定義是在(zai)美國(guo)AIIE于(yu)1955年(nian)的定義的基(ji)礎(chu)上略(lve)加修改而制定的。其定義如(ru)下(xia)：“IE是對(dui)(dui)人、材料(liao)、設備所集成的系(xi)統進行設計、改善和實施。為了對(dui)(dui)系(xi)統的成果進行確(que)定、預(yu)測(ce)和評價，在(zai)
分享一下雙(shuang)手作(zuo)業(ye)分析，通(tong)過研究(jiu)生(sheng)產系統工(gong)序(xu)內(nei)的(de)(de)人員的(de)(de)雙(shuang)手作(zuo)業(ye)情況，使左右手的(de)(de)動(dong)作(zuo)盡量(liang)平衡，避免獨臂式的(de)(de)作(zuo)業(ye)浪費(fei)，以及發現伸(shen)手尋找多余的(de)(de)動(dong)作(zuo)。另外，我們還要考慮作(zuo)業(ye)臺工(gong)具(ju)、物(wu)料、設備(bei)的(de)(de)擺放，對于左右手來說是(shi)否(fou)合理解(jie)決這些問題，使動(dong)作(zuo)規范化，并
被稱為“科學管理之父(fu)和工(gong)業工(gong)程(cheng)之父(fu)”的泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出身于費城(cheng)一(yi)個律師家庭。中學時因夜(ye)讀過度，視力受損，雖考上哈佛大學亦未能就讀。1875年(nian)進一(yi)家小(xiao)廠(chang)當徒工(gong).三(san)年(nian)后轉人費城(cheng)米德瓦爾
降低(di)生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)，提升生(sheng)(sheng)產(chan)效率 ------談企業(ye)實(shi)施精益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)意義(yi) 我國(guo)制造(zao)業(ye)總(zong)體規模雖(sui)然名列世界(jie)第(di)四位，但僅(jin)相當于美(mei)國(guo)的(de)(de)(de)1/5、日(ri)本(ben)的(de)(de)(de)1/4；制造(zao)業(ye)的(de)(de)(de)人均勞(lao)動生(sheng)(sheng)產(chan)率遠遠落(luo)后于發達(da)國(guo)家，僅(jin)為(wei)(wei)美(mei)國(guo)的(de)(de)(de)1/25、日(ri)本(ben)的(de)(de)(de)1/26。這是因(yin)為(wei)(wei)都和高成本(ben)低(di)
分(fen)(fen)(fen)享(xiang)的(de)(de)提綱，就這里(li)所列出來的(de)(de)4部分(fen)(fen)(fen)： a) 流程(cheng)規劃基(ji)本內涵 b) 流程(cheng)規劃核心要點(dian) c) 流程(cheng)規劃成果應用 d) 流程(cheng)規劃常見問題 今天晚(wan)上的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)享(xiang)，重點(dian)會在(zai)第一
隨著人力成本的(de)越來越高(gao)企，國內許(xu)多(duo)(duo)有實力的(de)企業正(zheng)在尋求用機器替代(dai)人工的(de)嘗試，即所謂的(de)“自(zi)(zi)動(dong)化”改造，為了迎合這種需求，許(xu)多(duo)(duo)自(zi)(zi)動(dong)化設備公(gong)司也(ye)應運而生，市(shi)場似乎紅(hong)紅(hong)火(huo)(huo)火(huo)(huo)，好(hao)像大(da)家都是贏家。可是
流(liu)程(cheng)業務中(zhong)的(de)知識(shi)(shi)管理思(si)維 1）流(liu)程(cheng)源于(yu)被驗證的(de)知識(shi)(shi)和實(shi)踐 制定(ding)(ding)流(liu)程(cheng)的(de)目(mu)的(de)尋求(qiu)的(de)是“以規(gui)則的(de)確(que)(que)定(ding)(ding)性(xing)應對結果的(de)不確(que)(que)定(ding)(ding)性(xing)（任正非語）”，從(cong)而打破組織運作過程(cheng)中(zhong)的(de)黑箱，確(que)(que)保達成目(mu)標，服務好客戶需求(qiu)。這意味著流(liu)
分(fen)享一(yi)(yi)下(xia)工(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)程工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)研究中(zhong)的(de)(de)聯機(ji)(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析，在生(sheng)產現場中(zhong)，常(chang)有兩(liang)(liang)個或兩(liang)(liang)個以上的(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)人員(yuan)同時(shi)對一(yi)(yi)臺設(she)備或一(yi)(yi)項(xiang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)進行操作(zuo)(zuo)(zuo)，稱為(wei)聯機(ji)(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)業。在聯機(ji)(ji)操作(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)業中(zhong)人和機(ji)(ji)器的(de)(de)動作(zuo)(zuo)(zuo)同時(shi)完成為(wei)最佳，消除工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong)的(de)(de)等(deng)待，縮短工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)周期時(shi)間(jian)。需要注(zhu)意，之前分(fen)享的(de)(de)
經(jing)濟增長稍為(wei)放慢(man)速(su)度(du)，國內的(de)工業(ye)品行業(ye)立(li)即狼(lang)藉一(yi)片。7%以上的(de)增長速(su)度(du)，幾十萬億(yi)的(de)基(ji)數，單就(jiu)每(mei)年的(de)凈增長額度(du)也是一(yi)個天文數字，為(wei)什么我們的(de)工業(ye)品企業(ye)，在存量巨大、增量龐(pang)大的(de)經(jing)濟背景下，總是感(gan)受不到(dao)夏日的(de)明媚(mei)，而(er)一(yi)直籠罩在冬日的(de)陰
一(yi)、 流程(cheng)業務中的知識(shi)(shi)管理(li)思維 1）流程(cheng)源于被驗證的知識(shi)(shi)和實踐 流程(cheng)中的業務活動，以達成績效為目標，自(zi)覺不(bu)自(zi)覺地應(ying)用(yong)知識(shi)(shi)。流程(cheng)應(ying)用(yong)到不(bu)同(tong)產(chan)品、不(bu)同(tong)項目時，使(shi)用(yong)的
人機(ji)(ji)操(cao)作(zuo)分(fen)析(xi)是應用于機(ji)(ji)械(xie)作(zuo)業的一種最常(chang)用的分(fen)析(xi)技(ji)(ji)術(shu)，通(tong)過對某一項作(zuo)業的現場觀(guan)察(cha)，記錄操(cao)作(zuo)者和(he)(he)機(ji)(ji)器設備在同一時間的工(gong)作(zuo)情況，并加(jia)以分(fen)析(xi)，尋(xun)找合理的操(cao)作(zuo)方法使人和(he)(he)機(ji)(ji)器配(pei)合更加(jia)協調，以充分(fen)發揮人和(he)(he)機(ji)(ji)器效率的技(ji)(ji)術(shu)，人機(ji)(ji)操(cao)作(zuo)分(fen)析(xi)，通(tong)過人機(ji)(ji)操(cao)作(zuo)圖進行。