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<p>車(che)間主(zhu)任(ren)如何管(guan)(guan)理(li)車(che)間的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)方案(an)，<br /> 1、健全車(che)間生(sheng)(sheng)產組織，合理(li)組織生(sheng)(sheng)產。車(che)間的(de)(de)(de)中心任(ren)務(wu)是生(sheng)(sheng)產圍繞生(sheng)(sheng)產提(ti)高車(che)間管(guan)(guan)理(li)水平(ping)是車(che)間管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)基本方向。為(wei)此車(che)間應在廠部(bu)生(sheng)(sheng)產指(zhi)揮系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)領導下，建(jian)立(li)健全統(tong)一(yi)的(de)(de)(de)、強有力的(de)(de)(de)
單(dan)件流(liu)培訓與傳(chuan)統(tong)生產模式的主要(yao)區別！ 1、車(che)位(wei)排布(bu) 首先，車(che)位(wei)排布(bu)不同是指單(dan)件流(liu)培訓要(yao)求車(che)位(wei)按(an)U型、逆時針方向排布(bu)，在生產過
如何解(jie)決生產(chan)現(xian)場(chang)臟亂差，企(qi)業管(guan)理是(shi)否到位，最(zui)直(zhi)觀也是(shi)最(zui)有效的(de)(de)觀察，是(shi)到工作現(xian)場(chang)看(kan)一(yi)下(xia)，良(liang)好(hao)的(de)(de)管(guan)理現(xian)場(chang)一(yi)定是(shi)整齊有序，這樣企(qi)業產(chan)品的(de)(de)品質才有保證，生產(chan)現(xian)場(chang)臟亂差問(wen)題反復通(tong)(tong)過對(dui)車間(jian)整改實踐(jian)總結，主要以下(xia)三招(zhao)。 1、是(shi)解(jie)決布局物流(liu)問(wen)題，打(da)通(tong)(tong)
作(zuo)(zuo)(zuo)為管理者，你平時(shi)走入企業(ye)經營現(xian)場嗎？這個答案一定(ding)要是肯定(ding)的(de)。 1、一定(ding)要去到工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)現(xian)場。因為沒(mei)有調查就(jiu)沒(mei)有發言權。如果我們(men)天天在辦(ban)公室等著部(bu)門(men)經理匯報工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)，那可(ke)能(neng)在決策的(de)時(shi)候就(jiu)會(hui)有偏差。因為部(bu)門(men)經理站的(de)角度(du)，可(ke)能(neng)給我們(men)的(de)角度(du)和高度(du)都不
如(ru)何管好設(she)(she)(she)備(bei)(bei)及設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維護部門(men)工(gong)作(zuo)的主(zhu)要內容 第一(yi).選擇(ze)和評價設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，必須要進行(xing)技術(shu)經濟論證和價格評價，以(yi)選擇(ze)最佳的方案(an) 第二.制定企業設(she)(she)(she)備(bei)(bei)長期(qi)規劃和大(da)修計劃，并且分(fen)步驟加以(yi)實(shi)施 第三.指導操作(zuo)人員(yuan)正確的使用設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，學會科學的操作(zuo)維護方法
導(dao)讀：這些年，在全國調研(yan)了100多(duo)家成長(chang)型(xing)中小企業，這些企業的年營業額多(duo)數在10個(ge)億(yi)以(yi)內，這些企業的“痛點”基本上相(xiang)似。 在一(yi)家成長(chang)型(xing)民營企業，看到生(sheng)產(chan)車間堆積(ji)(ji)如山的在制(zhi)品庫存和報廢品，看到廠房四周囤積(ji)(ji)的各類呆滯庫
質(zhi)量管(guan)理(li)體系(xi)審(shen)核員(yuan)（內審(shen)員(yuan)或外審(shen)員(yuan)）應具(ju)備的(de)十項(xiang)基本能力，如(ru)(ru)下： 1、對(dui)質(zhi)量管(guan)理(li)體系(xi)標準條款比(bi)較(jiao)熟悉(xi)，例(li)如(ru)(ru)：ISO9001,IATF16949. 2、對(dui)質(zhi)量管(guan)理(li)體系(xi)的(de)常規過程比(bi)較(jiao)熟悉(xi)，例(li)如(ru)(ru)：設計開發，生產制(zhi)造(zao)，倉庫管(guan)理(li)，人員(yuan)培訓
職場轉型第一年(nian):充實而又進步的一年(nian) 過去(qu)的一年(nian)既是忐
我是(shi)質量講學(xue)(xue)(xue)堂(tang)創始(shi)人陳斌老師，目前質量講學(xue)(xue)(xue)堂(tang)已經運營超過半年(nian)了，2022年(nian)質量講學(xue)(xue)(xue)堂(tang)將體現專有特色。 質量講學(xue)(xue)(xue)堂(tang)是(shi)什么？（質量講學(xue)(xue)(xue)堂(tang)是(shi)以質量管理(li)為核心，多維度多元化地傳播質量管理(li)知識，力求創建為一個(ge)集知識+龐大(da)試題庫(ku)+及時解惑
看(kan)板管理在精益生產(chan)培訓中(zhong)的(de)應用(yong)規(gui)則是什(shen)么？ 大家都知道，看(kan)板管理的(de)主要目的(de)是控制工(gong)具來實現JIT準時生產(chan)模(mo)式(shi)，在很多企業(ye)的(de)生產(chan)操作過程(cheng)中(zhong)，從生產(chan)車間到其他地方都可以看(kan)到看(kan)板。那(nei)麼，使(shi)用(yong)精益生產(chan)培訓看(kan)板管理的(de)規(gui)則是什(shen)么？
身(shen)在生產現場的人必(bi)須親自動手訂(ding)立標準作(zuo)業(ye)表(biao)，因為要想(xiang)讓(rang)別人了解(jie)，自己首(shou)先必(bi)須做到徹底(di)清楚明白(bai)。豐田生產方(fang)式的重要基(ji)礎之一(yi)的標準作(zuo)業(ye)表(biao)，必(bi)須要寫進一(yi)些什(shen)(shen)么(me)內容呢？里面要貫穿一(yi)些什(shen)(shen)么(me)樣的現場理念呢？一(yi)直通過探討設備配置與機構(gou)配備，改善加工方(fang)式，
單件流培(pei)訓生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)與普(pu)通流水(shui)線(xian)(xian)的比較 一、流水(shui)線(xian)(xian)的特點： 1、固(gu)定生(sheng)產(chan)一種或少數幾種產(chan)品（零(ling)件），工(gong)作專(zhuan)業(ye)化程度高。 &n
制(zhi)造業(ye)現(xian)(xian)場標識(shi)齊全(quan)，意(yi)味著現(xian)(xian)場管(guan)理水平非常(chang)高，產品(pin)質量將得(de)到有力保障。標識(shi)齊全(quan)不僅(jin)僅(jin)只是針對產品(pin)實(shi)物(wu)(wu)本身做好標識(shi)管(guan)理，針對的是制(zhi)造業(ye)現(xian)(xian)場的人(ren)、機、料、法(fa)、環(huan)、測等各個方面都應做好標識(shi)管(guan)理。 標識(shi)：記(ji)號(hao)，符號(hao)或標志物(wu)(wu)，用以標示，便于識(shi)別
<p>車(che)間布(bu)局優化需要考慮(lv)(lv)的(de)(de)五大因素。任何一個工(gong)廠做布(bu)局的(de)(de)時(shi)(shi)候，都不是(shi)孤零零來考慮(lv)(lv)。通(tong)常(chang)情況下，我們在車(che)間布(bu)局的(de)(de)時(shi)(shi)候，應該考慮(lv)(lv)以下五個因素。<br /> 第(di)一個因素：是(shi)要考慮(lv)(lv)EHS，也就是(shi)環(huan)境健康(kang)和安全。我們在車(che)間布(bu)
企業如何保持(chi)精益生(sheng)產培訓(xun)的有效性？ 一、精益生(sheng)產培訓(xun)從(cong)員工理解和(he)支(zhi)持(chi)開(kai)始做起 首(shou)先，看兩個問題： （1）&ldquo
目前，六(liu)西(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶培訓已經廣(guang)泛的應用在各個領域，也是受到(dao)了很多企業(ye)的認同，推行六(liu)西(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶培訓會改善企業(ye)的管理。那(nei)么，人力資源推行六(liu)西(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶培訓可以達到(dao)哪(na)些效果？ 如(ru)今，走進人力資源辦公室(shi)，每(mei)個人的辦公區域桌面整潔，文件(jian)擺(bai)放整齊(qi)，窗戶明
經細(xi)化了(le)的(de)“單(dan)件(jian)流(liu)培訓(xun)”生產(chan)，對各崗(gang)位的(de)操作(zuo)員工技能要求比(bi)較單(dan)一，容易培訓(xun)新員工上(shang)線(xian)。上(shang)線(xian)后由于(yu)進行比(bi)較單(dan)純的(de)作(zuo)業，動作(zuo)易熟練化。因此操作(zuo)工易培訓(xun)，易上(shang)線(xian)，培訓(xun)成本(ben)較低。 一、什么是單(dan)件(jian)流(liu)培訓(xun)? 單(dan)件(jian)流(liu)培訓(xun)水
作為(wei)(wei)公司內部的(de)六(liu)(liu)西(xi)格(ge)瑪實踐者(zhe)和推廣者(zhe)，常(chang)常(chang)會被(bei)同(tong)事問到怎(zen)樣進行六(liu)(liu)西(xi)格(ge)瑪DMAIC項(xiang)目。提(ti)出這個問題的(de)同(tong)事，大多是一些接受過六(liu)(liu)西(xi)格(ge)瑪綠(lv)帶甚(shen)至黑帶培(pei)訓的(de)高手(shou)。為(wei)(wei)什么說他們(men)(men)是高手(shou)呢(ni)？因為(wei)(wei)，他們(men)(men)對六(liu)(liu)西(xi)格(ge)瑪項(xiang)目過程中所使用的(de)工具都很了解。那為(wei)(wei)什么還不
如何做(zuo)好生產主管(guan)上(shang)班不同時間(jian)段分(fen)別要(yao)做(zuo)哪些(xie)事(shi)情？ 上(shang)班前 1、提前15分(fen)鐘到達車(che)間(jian)。 2、安全(quan)檢查：檢查設備設施(shi)運(yun)行狀況以及消防通道是否暢通，危險源(yuan)的規避等等。 3、白晚班交接：確認上(shang)班次生產進度異常和問題，并做(zuo)好記
為什(shen)么要加(jia)強(qiang)生產現(xian)場(chang)(chang)管理(li)(li)？因為80%的工作(zuo)在(zai)(zai)(zai)現(xian)場(chang)(chang)，80%的人員在(zai)(zai)(zai)現(xian)場(chang)(chang)，80%的問(wen)題在(zai)(zai)(zai)現(xian)場(chang)(chang)，80%的事故(gu)在(zai)(zai)(zai)現(xian)場(chang)(chang)。現(xian)場(chang)(chang)改(gai)善四大目標(biao)。Q質(zhi)量C成本D交期S安全(quan)。 現(xian)場(chang)(chang)管理(li)(li)方法，一消，消除(chu)不增值活(huo)動(dong)。二(er)化(hua)，標(biao)準(zhun)化(hua)、可(ke)視化(hua)。三不，現(xian)場(chang)(chang)質(zhi)量三&l
服裝(zhuang)工廠成功實施單件流(liu)培訓(xun)(xun)的"四大核(he)心"關鍵 1、單件流(liu)培訓(xun)(xun)概念 在主流(liu)水生(sheng)產中(zhong)，嚴格按(an)照3件及以下為一個傳遞批量，保證(zheng)流(liu)水線按(an)照強制節拍(pai)進
被稱為(wei)“科學管理之父和(he)工業(ye)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出身于費城一(yi)個律師家(jia)庭。中學時因夜讀過度(du)，視(shi)力受損(sun)，雖考上(shang)哈佛大(da)學亦未能就(jiu)讀。1875年進(jin)一(yi)家(jia)小廠當徒工.三年后轉人費城米德瓦爾
企(qi)業(ye)推(tui)行精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)常見的問題! 精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)被譽(yu)為第二(er)次生(sheng)(sheng)產(chan)方式革(ge)命，實施(shi)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)會給企(qi)業(ye)帶(dai)來巨大的管(guan)理，這也是(shi)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)(xun)受(shou)歡迎的主要(yao)原因之一。接下(xia)來，張(zhang)馳咨詢
汽車制(zhi)造業成功導入TPM培訓(xun)公司的步驟: 1．企(qi)業最高管理層(ceng)宣布推進TPM活動(dong)，建立TPM指導及推進組織； 2．設立TPM活動(dong)方針(zhen)和目標(biao)，制(zhi)定TPM活動(dong)計(ji)劃(hua)
人：指(zhi)制造(zao)產品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)人員(yuan)； 機(ji)：指(zhi)制造(zao)產品(pin)(pin)(pin)(pin)所(suo)用的(de)設備； 料(liao)：指(zhi)制造(zao)產品(pin)(pin)(pin)(pin)所(suo)使用的(de)原(yuan)材料(liao)； 法(fa)：指(zhi)制造(zao)產品(pin)(pin)(pin)(pin)所(suo)使用的(de)方(fang)法(fa)； 環：指(zhi)產品(pin)(pin)(pin)(pin)制造(zao)過程(cheng)中(zhong)所(suo)處的(de)環境。 這五
我們需要針(zhen)對(dui)異常發生(sheng)的(de)原因進行分析檢(jian)討(tao)，通(tong)常采用4M1E法(fa)。 1、人(ren)員分析（Man）。如果是技術員或作(zuo)業員的(de)工作(zuo)問(wen)題，務(wu)必要求生(sheng)產部門(men)給(gei)予改善應對(dui)。如果生(sheng)產部不執行，直(zhi)接上報，由公司高層進行決定(ding)。 2、機器分析（Machine）
六西(xi)格(ge)瑪培訓公(gong)司(si)在(zai)對(dui)流程(cheng)(cheng)的分(fen)析中，注(zhu)重依據數據分(fen)析做出改(gai)進決策(ce)，提高流程(cheng)(cheng)的質量，以(yi)改(gai)善客戶對(dui)產品的滿(man)意程(cheng)(cheng)度。很多人都認為服務是軟性的，而且(qie)每次(ci)服務都不一樣，無(wu)法(fa)復制(zhi)，很難標準化，很難收集數據，六西(xi)格(ge)
改善作業(ye)環(huan)境是(shi)提(ti)高(gao)生產(chan)(chan)效率(lv)的(de)(de)辦法，沒有(you)一(yi)個(ge)良(liang)好的(de)(de)作業(ye)環(huan)境，就很難安心舒適的(de)(de)開展工作，常(chang)用的(de)(de)改善作業(ye)環(huan)境的(de)(de)方法有(you)。 1、是(shi)合理的(de)(de)照(zhao)明，是(shi)創(chuang)造(zao)良(liang)好的(de)(de)作業(ye)環(huan)境的(de)(de)重要措施。照(zhao)明安排(pai)不合理或亮度不夠會造(zao)成作業(ye)人員的(de)(de)視力減退(tui)、產(chan)(chan)品質量下降(jiang)等嚴重后
一、什么是六(liu)西格(ge)瑪(ma)黑帶培(pei)訓 六(liu)西格(ge)瑪(ma)黑帶培(pei)訓是六(liu)西格(ge)瑪(ma)改善(shan)項目實施(shi)的核心主導者，是六(liu)西格(ge)瑪(ma)方法論在企業推進(jin)的中堅(jian)力(li)量，也是六(liu)西格(ge)瑪(ma)改善(shan)文化的傳播者。 二、六(liu)
在制造業現(xian)(xian)場浪費是(shi)十(shi)分普遍的(de)(de)情況，一(yi)個(ge)好的(de)(de)管理者是(shi)一(yi)個(ge)能縱觀全局的(de)(de)人，能夠(gou)有步驟、有計劃(hua)的(de)(de)推(tui)進改善(shan)活(huo)動，把浪費逐一(yi)消除。除了精益(yi)生產講(jiang)到(dao)的(de)(de)七大浪費，在一(yi)線車間現(xian)(xian)場還有常(chang)見的(de)(de)十(shi)大浪費不(bu)容(rong)忽視。 1、模具結構設(she)計及(ji)加工不(bu)合理，導(dao)致試(shi)模、改