精益生產值得企業(ye)去認(ren)真做嗎？分享精益生產對企業(ye)的六個重(zhong)要性。
第一，消除八(ba)大浪費。企(qi)業中普遍存在的八(ba)大浪費，包括(kuo)過(guo)量生產、等(deng)待時間、運(yun)輸、庫存、過(guo)量工序(xu)、動作、產品缺陷等(deng)浪費，以(yi)及忽視(shi)員工創(chuang)造力，只有從根本(ben)上消除，這些企(qi)業才能快速(su)發展。
第二，建(jian)立流程(cheng)體(ti)系。快(kuai)速響應(ying)(ying)，建(jian)立無間斷流程(cheng)，縮短流程(cheng)時間，從而(er)快(kuai)速應(ying)(ying)變顧客的需要(yao)，這點對于(yu)精益生(sheng)產管理是很重要(yao)的。
第三，降低(di)庫(ku)存(cun)。目的是為(wei)了從根(gen)本(ben)上幫助企業解決問題，降低(di)成本(ben)。企業要想達到低(di)庫(ku)存(cun)，就需(xu)要高效的流(liu)程作(zuo)為(wei)支撐，以及(ji)穩定可靠的產品質(zhi)量來作(zuo)為(wei)保證(zheng)。
第四，提高質量(liang)。一(yi)次合(he)格質量(liang)是(shi)制(zhi)造(zao)出(chu)來(lai)的(de)，不(bu)是(shi)檢驗出(chu)來(lai)的(de)。應將品質貫穿于設(she)計、流程和制(zhi)造(zao)之中，建立一(yi)個不(bu)會出(chu)錯的(de)品質保障體系，以此做對比。
第五，標準化管(guan)理。標準化是將(jiang)企業中最(zui)優秀的(de)做(zuo)(zuo)法(fa)固定下來，使得不(bu)同的(de)人(ren)來做(zuo)(zuo)都可(ke)以做(zuo)(zuo)的(de)最(zui)好發揮*的(de)成(cheng)效和(he)效率(lv)。而且標準化也(ye)不(bu)是一(yi)成(cheng)不(bu)變(bian)的(de)，需(xu)要不(bu)斷的(de)創新和(he)改(gai)進。
第六(liu)，培養人(ren)才(cai)。尊重(zhong)員工(gong)，就(jiu)是要(yao)尊重(zhong)其智慧和(he)能力，給他(ta)們提(ti)供(gong)充分發(fa)揮聰(cong)明才(cai)智的舞臺，為(wei)企(qi)業也為(wei)自己做的更好。
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