傳統換模的(de)七大浪費。
1、缺陷。往往造成傳(chuan)統換模活動(dong)比現代換模活動(dong)巨大(da)浪(lang)費，由于工藝和(he)人工的問(wen)題(ti)，往往需要(yao)人工通過觀察，對(dui)做出來的不(bu)良產品(pin)進行調整。
2、過度生(sheng)產。傳統換模活(huo)動中，由于調整(zheng)時(shi)間過長，產生(sheng)的(de)產品批(pi)量(liang)過大，造成整(zheng)個系統操縱時(shi)間的(de)拉(la)長。
3、運輸。傳統(tong)換模過程中，工具、工裝和設備(bei)沒有事先做(zuo)好準(zhun)備(bei)，需要停機后進行多次運輸。
4、等(deng)待。傳統換模活(huo)動中(zhong)，在換模調整時間期(qi)間，設備、機器停(ting)止(zhi)運轉。
5、庫存(cun)。傳(chuan)統換(huan)模活動中換(huan)模安(an)排(pai)(pai)，基(ji)于大批量的庫存(cun)或(huo)者是排(pai)(pai)隊(dui)等候，浪費了很多時間和人(ren)力(li)成本。
6、動作。傳(chuan)統換模活動中，工(gong)(gong)人四處走動尋找(zhao)、拿取工(gong)(gong)具、工(gong)(gong)裝和材料等(deng)(deng)等(deng)(deng)，整(zheng)個環(huan)節(jie)的工(gong)(gong)人加起(qi)來造成(cheng)了很(hen)大的浪費。
7、過渡處理。如調整數據輸入依靠測量，首件檢查等等。也是造(zao)成(cheng)傳統換(huan)模(mo)活動比現代換(huan)模(mo)浪費的重要(yao)原因。
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