供應鏈視角的流程優化與浪費消除 --迎接“快魚吃慢魚”速度競爭時代的挑戰
講師：李忠 瀏覽次數：2567
課(ke)程描述INTRODUCTION
供應鏈視角的流程優(you)化培訓(xun)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安(an)排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
供應鏈視角的流程優化培訓
對(dui)象
計劃物控PMC部(bu)(bu)門管(guan)理(li)人員、采(cai)購倉儲物流部(bu)(bu)門管(guan)理(li)人員、生產部(bu)(bu)門工藝部(bu)(bu)門IE部(bu)(bu)門管(guan)理(li)人員、精益革(ge)新推進部(bu)(bu)門
目的
一：培訓背景：制(zhi)造(zao)型(xing)企業(ye)“生死攸關”的(de)(de)(de)新挑戰(zhan) 制(zhi)造(zao)型(xing)企業(ye)競(jing)(jing)爭(zheng)力(li)的(de)(de)(de)演變(bian) 1、第一極競(jing)(jing)爭(zheng)力(li) 品質(zhi)取勝 2、第二極競(jing)(jing)爭(zheng)力(li) 性(xing)(xing)(xing)(xing)價(jia)比取勝 3、第三極競(jing)(jing)爭(zheng)力(li)在(zai)哪？ 制(zhi)造(zao)業(ye)的(de)(de)(de)本(ben)源(yuan)就是“滿足用戶不(bu)斷變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu)” 在(zai)“品質(zhi)同質(zhi)化(hua)”、“成本(ben)透明化(hua)”的(de)(de)(de)當下，如何挖掘與提升企業(ye)的(de)(de)(de)競(jing)(jing)爭(zheng)能力(li)？ 當今客(ke)戶的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu) 特定(ding)產(chan)品或(huo)服務 高品質(zhi)Q、合理(li)價(jia)格C、準時(shi)交貨D、優質(zhi)服務S 當今客(ke)戶需(xu)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)新挑戰(zhan) 多品種(zhong) 小批量(liang) 快交期(qi) 高品質(zhi) 低價(jia)格 甚至是個性(xing)(xing)(xing)(xing)化(hua)定(ding)制(zhi) 客(ke)戶訂(ding)(ding)單模式(shi)的(de)(de)(de)多樣性(xing)(xing)(xing)(xing)與激變(bian)性(xing)(xing)(xing)(xing) 成熟產(chan)品的(de)(de)(de)客(ke)戶需(xu)求(qiu)(qiu)量(liang)逐漸遞減，產(chan)品生命周期(qi)越來(lai)越短 大客(ke)戶的(de)(de)(de)訂(ding)(ding)單批量(liang)較(jiao)大，下單周期(qi)較(jiao)長；但批量(liang)較(jiao)小、交期(qi)短的(de)(de)(de)訂(ding)(ding)單逐漸占(zhan)據越來(lai)越大比重(zhong) 訂(ding)(ding)單的(de)(de)(de)變(bian)更不(bu)僅在(zai)時(shi)間上(shang)越加頻繁(fan)，數量(liang)上(shang)的(de)(de)(de)變(bian)動(dong)幅度也經常十分(fen)巨大 ；
二(er)、課程概論與(yu)破解
第一講：（1H）
當今制(zhi)造業(ye)“生死(si)攸關”的挑戰(zhan)與破解(jie)之道
1、2大生死攸關(guan)的挑戰
多(duo)品種(zhong)、小批(pi)量、快交期的(de)激變(bian)性訂單模式
傳統(tong)大規模制(zhi)造模式“3大慢速度”瓶(ping)頸
醫院體檢效率(lv)低的(de)啟示
2、破(po)解(jie)之道
豐田踐行多年的準時化模式(shi)JIT正是破解之道
未來(lai)的柔(rou)性靈敏制造
企業第三極競爭力
3、2大一級流程的精益革新
“產品實現流程”快速化(hua)、柔性化(hua)
精益流(liu)程(cheng)4大評估指標
”訂單實(shi)現流(liu)程“準時化
PMC及(ji)供應鏈的(de)5R原則
第(di)二講(jiang)：（1H）
產品實現流程快速(su)柔性化
1、徹(che)底革新“傳統大批量制(zhi)造模式“、導(dao)入”精益流動式制(zhi)造模式“
2、大(da)幅消(xiao)除制造流程中的”等(deng)待“與”搬運“
拋(pao)棄模塊式、導入流線式
拋棄大規(gui)模流水線、導入單(dan)元式Cell
踐行混流式全能(neng)生產(chan)Hybrid
探(tan)索嵌入式生產Transimmision
制造全流程、各個工段(duan)之間實行“拉動式”
3、實現頻繁、快速(su)換型（SMED）的柔性(xing)制(zhi)造
4、挑戰與思考
硬件、管理模式、技能挑(tiao)戰
人(ren)員(yuan)心理認知變革
改(gai)善行(xing)動一(yi)（2H）
1、 小組研討：我們(men)目前(qian)的產(chan)品實(shi)現流程足夠精益嗎？
2、 現場診斷與改善研討
第三講(jiang)：（1H）
訂(ding)單實(shi)現流程準時化（ 計劃與(yu)物料管理（供應(ying)鏈）強勢回歸 ）
1、反思：眾多企業(ye)PMC及供應鏈的“尷尬(ga)地位”
邊緣(yuan)化
無權化
被指揮化
徹底喪失“營業直接窗(chuang)口”與“指揮塔(ta)”職(zhi)能(neng)
2、3大“鐵律”
嚴謹性
嚴(yan)肅性
權威性
第四講：（2H）
訂單(dan)實現(xian)流程準(zhun)時化（ *企業PMC職能的進(jin)化與(yu)革(ge)新 ）
1、傳(chuan)統PMC與供應鏈(lian)
做準
做穩(wen)
2、精益PMC與供應鏈(lian)
做精
做強(qiang)
3、數字信息化PMC與供應鏈
小組討論：傳統(tong)ERP系統(tong)為何無法(fa)支撐當今的制造
ERP系統的功能擴展：ERP Package
APS
MES
MRP
MDS
WMS
智能制造(zao)的新挑戰！
第五講(jiang)：（2H）
訂單實現流程(cheng)準(zhun)時(shi)化（ 產供銷聯動的(de)計劃管理體系PSI）
1、頂層設計：ＰＳＩ計劃體(ti)系
解決銷售、制造脫節的有(you)效體制：PSI統(tong)籌計(ji)劃
銷售(shou)、制(zhi)造的有(you)效鏈接：PSI計劃商討會(hui)制(zhi)度
3級生產計劃(hua)：PSI計劃(hua)、中日程、小日程
可行生(sheng)產計劃的必要(yao)滿足點：日程（L/T）、生(sheng)產能力
2、計劃體系的基(ji)礎(chu)1）：工序基(ji)準
沒有(you)工序基準，計劃(hua)則成為廢(fei)紙
工(gong)序基(ji)準的內容
3、計劃體系的基(ji)礎2）：負荷檢(jian)討
訂單越(yue)多越(yue)好嗎？
超越(yue)負荷的(de)計劃將無法完全實現！
負荷檢討的方法、內容(rong)
負荷過(guo)不足(zu)時的應對措施(shi)
4、生產計劃實(shi)施的PDCA閉(bi)合環
沒有計劃實績把(ba)握(wo)，錯失(shi)良機(ji)、交貨期如何(he)確保？
生(sheng)產計(ji)劃進(jin)度(du)管理的(de)有(you)效手段：生(sheng)產實績日次(ci)確認會(hui)制度(du)
生產計劃預實差應(ying)對：生產挽回、偏差責任追究
5、特別研(yan)討(tao)：多品種(zhong)、小批量、快速(su)交期生產模式(shi)的(de)采購策略(lve)
預(yu)測計劃PSI失效(xiao)！
補貨計劃
無庫存策略
6、計(ji)劃管理的利器：APS系(xi)統(tong)
APS系統的5大功能突破
第六講(jiang)：（1H）
訂單實(shi)現流程準(zhun)時化(hua)（ 供應商(shang)JIT準(zhun)時供貨）
1、物料及供(gong)應商ABC分類
2、VMI供(gong)應商庫存管理策(ce)略
3、JIT供應商(shang)供貨
4、計劃變更時供應商快速(su)反(fan)饋
不可(ke)轉嫁、甚至壓榨供(gong)應商
5、核心供應(ying)商戰略
2種基本戰(zhan)略
短(duan)期利益：買賣與交易
長期利益(yi)：聯盟與共生
6、核心供應商價值實現7大手段
怪異案例1：德國博世供(gong)應商扶持
怪異案例(li)2：愛信精機火(huo)災案件
怪(guai)異案例3：變味的供應(ying)商大(da)會
改善行動(dong)二(er)（2H）
1、 小組思索與改(gai)善研討：
PMC與供(gong)應鏈管(guan)理是否已(yi)經起到了“指揮(hui)塔”的(de)地位與作用？
目前的生產(chan)運作(zuo)管理系統中MES、APS的功能(neng)如何？
目前的(de)訂單管(guan)理系統中有無類(lei)似PSI計(ji)(ji)劃的(de)頂(ding)層設(she)計(ji)(ji)？
核心供應商管理(li)的(de)基本策略是什么？扶持供應商的(de)具體(ti)手段與方(fang)略是什么？
供應鏈視角的流程優化培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/225519.html
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- 李忠
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