精益改善
講師:陳志(zhi)康(kang) 瀏覽次數:2561
課程描述INTRODUCTION
精益改(gai)善培訓班
培訓講師:陳志(zhi)康
課程價格:¥元/人
培訓天數:2天
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
精益改善培訓班
課程大綱:
第一講:認知(zhi)“精益(yi)”
一、精益(yi)概念(nian)
1、精益的描(miao)述
2、了解精益生產
3、正確的精益管理(li)
4、互動環節:問(wen)題、提問(wen)、分(fen)析(xi)
二(er)、企業利潤
1、企業利潤
2、工作(zuo)質量
3、勞動成本
3、生產效率
4、精益改善(shan)方向
5、互動環節:案(an)例分析(xi)、問(wen)題、提問(wen)、分析(xi)
第二講:生產精益改善
一(yi)、了解流程概念
1、什么是流程(cheng)
2、流程(cheng)的基本構成
3、流程的六大要素(su)
4、流程的層次結構(gou)
5、流程綜(zong)述
6、互動環節:案例(li)分析、提問、分享
二(er)、價(jia)值(zhi)流分析(VSM)
1、價值流程概念(nian)
2、信息(xi)流程概述
3、工(gong)藝流程分(fen)析
4、梳理現狀流程
5、流程優化與改善
6、互動(dong)環節:模擬道場(chang)、提問、分享(xiang)
三、識別(bie)改善源
1、生產成本(ben)分析
2、改善從識(shi)別(bie)改善源(yuan)開始(shi)
3、改善的(de)步驟
4、互動環節:模擬(ni)道場、提問、分(fen)享
四、改善的核心
1、浪費的概念
2、改善的思(si)維核心
3、改善管理的核心價值
4、互動環節:案(an)例分析、提問、分享(xiang)
第(di)三(san)講:精(jing)益改(gai)善工具(ju)運(yun)用
一、5S管理
1、5S具體內容
2、推行5S的步驟與關鍵(jian)
3、5S與管理體系(xi)
4、互動環節:案例分析、提問、分享
二、TPM運用(yong)
1、TPM具(ju)體(ti)內容(rong)
2、推行TPM的步驟與關鍵
3、TPM與標準化
4、互(hu)動環節:案(an)例分析、提(ti)問、分享(xiang)
三、TQM管理
1、質量是(shi)問題(ti)嗎(ma)?
2、TQM具體(ti)內容
3、質(zhi)量(liang)與(yu)質(zhi)量(liang)管理體系
4、質(zhi)量(liang)管理(li)的八大原(yuan)則與(yu)運用(yong)
5、質量管(guan)理(li)的系統結構(gou)
6、互(hu)動環節:提問、解答、分享
四、看板管理
1、看(kan)板作(zuo)用與(yu)功能
2、看板(ban)管理——麻(ma)煩消除系統
3、看(kan)板具體(ti)運(yun)用(yong)
4、互(hu)動環(huan)節:案例分析(xi)、提問(wen)、分享
第(di)四講:精益改善(shan)方法運用
一、均衡生(sheng)產
1、均衡(heng)生(sheng)產具(ju)體內容(rong)及(ji)其(qi)邏輯結(jie)構
2、均衡生產圖解
3、均衡生產運用關(guan)鍵
4、互動環(huan)節:案例分析(xi)、提問、分享
二、標(biao)準化管理
1、流程的信息(xi)采集
2、流程(cheng)操作(zuo)系統建立及其關(guan)鍵
3、寫(xie)好(hao)兩本書
4、開好三(san)個會
5、管(guan)好四個人(ren)
6、記好五張(zhang)表
7、緊盯(ding)六張表(biao)
8、互動環節:案例分析、提問、分享(xiang)
第(di)五講:精益改善(shan)運行
1、組織(zhi)建立(li)
2、設(she)定階段目標
3、納入績效管(guan)理
4、搭建培訓平臺(tai)
5、兩參一改三結(jie)合
6、頭腦風(feng)暴及其原則
7、持續完善標準化
精益改善培訓班
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- 陳志康
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