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如何做好精細化管理

【課程背景】
2017年，中國將面臨的是一個亂象叢生的國際經濟和金融環境，消費增長將面臨可支配收入增速放緩、汽車拉動作用減弱等不利因素，外貿形勢面臨國際貿易格局改變、貿易保護趨勢抬頭等挑戰，經濟下行的壓力很大，因生產成本上升、市場低迷等因素，許多企業轉型升級成為必然。在經濟發展新常態的理念下，中國經濟開始脫離投資驅動和出口驅動的增長方式，正逐漸向強調質量、效益、創新和可持續發展過渡，降速提質增效是新常態下的關鍵變化，在“微利時代”已到來的今天，粗放型生產、粗放型管理、靠外延發展生存的企業由于不具備競爭優勢，必將走上成本價格倒掛、企業虧損之路，為了迅速扭轉這一被動局面，企業應加快管理升級、實施精細化管理，通過推行規范化管理，建立良性運行機制，追求高效率、降低生產成本、提高生產經營價值，增強企業的競爭力。
【課程對象】
企業領導、部門主管、車間主任、班組長等
【課程時間】
2天、每天6小時

【課程目標】
1、幫助學員學習、了解精細化管理的原理與真相，理清管理思路
2、認清粗放管理的弊端，強化精細化管理的信念
3、掌握企業精細化管理的基本操作流程和方法
4、通過練習掌握常用管理工具，讓工作效率倍增，擺脫“盲、忙、茫”
5、學會從關注基層執行力轉向強化企業管理機制
6、通過實操演練迅速提升管理效能
【教學方式】
課堂講授、互動游戲、案例分析、小組討論、現場操作演練等
【課程特色】
系統性：對企業管理的思路、方法進行全面、系統的介紹
前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實踐相融合
實(shi)(shi)戰(zhan)(zhan)性：以實(shi)(shi)戰(zhan)(zhan)、實(shi)(shi)用、實(shi)(shi)效見長

【課程大綱】
第一講 了解精細化管理
1、 新時期下企業何去何從？
2、 我們面臨的問題：農耕文化的影響
3、 粗放管理與精細管理分析
4、 如何理解管理？
l 六大要素和六大目標
5、 什么是精細化管理？
〖案例分析〗：德勝洋樓精細化管理促成一人年銷6個億
〖案例討論〗：如何保障會場的清潔效果
6、 如何理解精細化管理？
7、 為何要推行精細化管理
l 企業管理的發展趨勢：質量、效益、創新…
l 流程清晰、標準清楚的事情，崗位間整體協調。
l 通過規則、流程、方法來提升效率、降低成本
l 借助規則提升員工的素質
l 提升企業形象
8、 如何進行精細化管理
l 管人的內容：思想、意識、價值觀、動機、行為、習慣、知識、技能
l 管人的手段：目標、責任、企業文化、制度、培訓、檢查、績效考核
l 理事的內容：4M1E組織、過程控制、結果導向、平衡流暢
l 理事的手段：計劃、流程、標準、方法、表單、管理工具（5S、目視管理、看板）
l 理事的關鍵是流程、標準、方法讓員工工作可非熟練化
l 理事就是讓“笨人”不會做“錯”事
第二講 精細化管理的特征和方法
1、          精細化管理的基本特征
l 精、準、細、嚴
〖案例分析〗：
a)    視頻：海爾砸冰箱
b)    角色扮演：火車站的故事
2、          精細化管理的五項關鍵因素
l 從最高領導做起（其身正，不令而行；其身不正，雖令不從）
l 管理層職責明確（在其位，謀其政）
l 重視監督檢查（反復抓，抓反復）
l 關注成本控制（成本與利潤的倍數關系）
l 善于采用現代科學技術（事半功倍）
3、          精細化管理的四大方法
l 細化——大功成于精細；
l 量化——沒有量化就沒有精細化；
l 流程化——高效來自流程清晰；
l 標準化——有標準才能執行到位；
〖案例分析〗：某公司管理流程圖
4、          實施精細化管理常見的九大問題
l 傳統管理“管”的太多，“理”的太少
l 分不清重點
l 對細節重視不夠
l 沒有設定標準
l 拒絕承擔個人責任
l 缺乏危機感
l 過分追求完美
l 過分注意小處的問題
l 片面追求速度
5、          有效實施精細化管理的五個措施
l 制定并執行好精細化管理方案
l 規范管理制度
l 用標準化推動精細化
l 不斷創新，深化精細化管理
l 適時規避精細化陷阱
〖案例分析〗：制度與機制的問題
第三講 精細化管理常用工具
〖案例討論〗為什么執行力是個普遍存在的問題？
1、          看板管理
2、          PDCA循環
3、          5W2H法
4、          5個為什么
5、          因果分析圖
第四講 精細化組織架構與責任管理
1、          企業的愿景與戰略目標
l 企業管理的原點
2、          企業需要的管理職能
l 組織架構建立的依據
3、          從職能分配到組織架構
l 不重疊、不留白的管理體系
4、          部門職能到崗位職責
l 部門的使命
l 崗位說明書
l 權限
l 責任
l 要求
第五講 精細化的目標與計劃管理
1、          沒有目標就不需要管理
l 為什么要有目標
l 目標的SMART原則
l 目標的分類
1)    戰略目標、年度目標、月目標、周目標…
2)    公司目標、部門目標、基層目標、個人目標…
l 目標設立的方法
2、          沒有計劃則無須定目標
l 計劃是達成目標的具體保障
l 計劃的構成要素
l 計劃的分類
l 計劃與跟蹤管理
3、          目標計劃管理的核心要點
l 管理項目
l 目標值
l 責任部門或責任人
l 達成期限
l 達成目標存在的問題點
l 針對問題的解決措施
l 配合部門
l 目標進程檢查
l 獎罰分明
4、          自上而下的壓力傳導機制（KPI管理）
5、          自下而上的績效保障機制（績效管理、績效溝通）
第六講 精細化的流程和標準化管理
〖討論〗1、電線流過電流為什么會發熱？
2、如何理解中醫的“痛則不通、通則不痛”？
1、          標準化是流程管理的基礎
l 為什么要做流程管理
2、          什么是標準化
l 智慧共享
l 標準分類
3、          標準化實用方法
l 量化
l 作業指導書
4、          什么是流程管理
l 工作節點
l 輸入
l 輸出
l 資源
l 活動
5、          流程與制度的關系
l 流程是工作路徑
l 制度是行為準則
6、          流程編制的原則
l 重復性工作
l 標準化
l 客戶導向
l 簡單明了
l 圖、表、文字
l 多、快、好、省
7、          流程編制方法
8、          流程優化
第六講 精細化的成本管理
1、          成本概念與成本分類
l 認識成本與費用
l 成本的形成與分類
l 成本與利潤、售價間的關系—成本的量本利分析
l 成本性態與盈虧分析
l 成本的十二大法則
2、          成本管理與成本控制
l 成本管理的一般措施
l 成本控制的八大原則
l 成本控制的基礎工作
l 構建成本管理與控制體系
l 成本控制的實用技巧
3、          成本定額管理
l 原材料消耗定額的制定
l 輔助消耗定額的制定
l 燃料消耗定額的制定
l 動力消耗定額的制定
l 工具消耗定額的制定
l 物質消耗定額的制定
l 勞動定額的編制
4、          質量成本管理與控制
l 成本控制的重心--質量成本
n 質量預防成本分析
n 質量鑒定成本分析
n 質量內部損失成本分析
n 質量外部損失成本分析
l 質量損失成本改善
l 質量成本管理的組織與職責
第七講 精細化6S現場管理
1、          認識現場管理和現場6S
l 生產現場常見不良現象
l 現場管理的九個化
l 現場管理關注的八個率
l 現場管理的八個必須
l 什么是6S?
l 為什么要推行6S管理？
2、          6S管理主要內容
l 1S整理
l 2S整頓
l 3S清掃
l 4S清潔
l 5S安全
l 6S素養
3、          目視化管理
4、          6S管理推行實務
l 成立推行組織
l 擬定推行方針及目標
l 擬定工作計劃
l 說明及教育
l 活動前的宣導造勢
l 6S活動的導入實施
l 活動考評辦法確定
l 評比考核試行
l 檢討修正
l 納入定期管理活動中
第八講 精細化的員工管理
1、          塑造精細化管理的企業文化
l 培養工作精細化的價值觀和價值體系
l 讓規范化成為員工的自覺行為
l 將標準化、數據化成為主管的常規工作
l 將工作意識從任務導向轉向結果導向
l 養成注重細節的習慣
〖案例分析〗：恒力集團的路邊1.5米
2、          員工的精細化管理
l 人性的弱點
l 小農經濟思想與大工業化生產
l 員工溝通與沖突管理
l 員工的職業化訓練（職業道德、應知、應會、應做）
l 培養員工的精細化意識
l 信任和尊重員工，提升滿意度和忠誠度
l 激發員工潛能
〖案例分析〗：沃爾瑪員工發展計劃和接替計劃實例
第九講 精細化的設備管理
1、          設備管理的主要內容
l 前期管理、中期管理、后期管理
2、          設備的磨損曲線與故障規律
3、          設備管理的八字方針
l 設備故障成因分析
4、          設備管理的基本原則
l 設備內外“不變色”
l 設備本體“不多一點、不少一點”
5、          設備綜合效率提升
6、          設備管理的有效工具---TPM 管理
7、          設備周期維護與點檢
8、          設備精細化管理的目標
案例分析：安徽某水泥公司設備運轉率從90%到98%
第十講 精細化的質量管理
1、          質量管理的內涵
2、          質量管理的三個階段
3、          不良品控制的方法
4、          TQM 全面質量管理
5、          TQM管理的特點
6、          TQM管理七大工具
 7、          QCC品管圈(quan)活動

如何做好精細化管理