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上海精益辦公培訓

課程背景
當企業生產現場通過精益生產工具進行改善后，存在的浪費大幅度減少，
但生產現場的顯性浪費消除后，企業將何去何從呢？其實更大的浪費屬于隱性浪費（事務性流程原因造成），如生產計劃處理優秀的企業只需半小時可以完成，而一般的企業卻需要幾天時間？為什么同樣的生產計劃處理，不同的企業差別這么大呢？
本課程將通過三大工具SIPOC,價值流程圖與過程流程圖對企業宏觀到微觀進行流程診斷與梳理，識別企業事務性流程中的各種浪費，并通過各種工具消除流程中的各種浪費，以提升企業競爭力!
授課對象(xiang)總(zong)(zong)經(jing)理(li)，副總(zong)(zong)，部門(men)經(jing)理(li)/主管，精益生產總(zong)(zong)監/經(jing)理(li)

課程價值
了解什么要實施事務性改善
明確事務性改善的最終目的
掌握事務性改善工具之SIPOC運用思路，步驟與方法
掌握事務性改善工具之事務價值流程圖的思路邏輯，實施步驟與方法
掌握事務性改善工具之流程圖的繪制步驟與方法運用
掌握如何通過不同改善工具運用進行事務性流程改善
掌握如何(he)固(gu)化改(gai)善成果的(de)思路與方法

課程特色
課程基點：基于成年學員習慣設計
課程定位：實戰，實效
課程構成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+20%案例講解+20%案例演(yan)練(lian)+10%點評(ping)總(zong)結

課程大綱
第一講：事務性流程改善概論
一、從VSM流程圖看企業經營
二、企業流程層次
戰略層—業務流程—一級流程圖—細節流程圖
三、精益的關鍵概念
四、認識事務性的八大浪費
案例演練：事(shi)務性浪費識(shi)別(bie)

第二講：事務性流程改善工具之SIPOC運用
一、定義流程，從流程角度分析企業的運作
二、流程要素
三、SIPOC定義與目的
四、SIPOC實施七步法
案例講解：辣醬面
現場(chang)演練：繪制SIPOC圖(tu)

第三講：事務性流程改善工具之事務價值流圖
討論：我們用DPS做什么
一、事務價值流圖與SIPOC之間的關系
二、流程改善與過程改善
三、繪制事務流程圖
案例分享：某企業事務價值流程圖繪制步驟
1、基礎數據收集
2、TT時間計算
3、數據框和過程框定義和符號
4、過程和時間定義
5、繪制流程圖
四、事務價值流程圖分析
1、精益價值流的具體內容
2、繪制負載圖
3、找出問題并確定那些問題可以進行TPI活動
案例分享：某企業事務價值流改善案例
案例演練：繪制事(shi)務(wu)性價值流程圖(tu)

第四講：事務性流程改善工具之過程流程圖
一、價值流圖與過程流程圖之間的關系
二、確定過程流程圖的要素
三、收集目前實際流程的步驟
三、過程追蹤中的典型問題列出與檢討
1、過程追蹤中重點問題列出
2、過程追蹤表
3、浪費記錄表
4、路線圖/標準工作表
5、過程追蹤安排
6、實際流程追路
案例分享：某企業流程圖改善案例
案例演練：繪制流程(cheng)圖

第五講：事務性改善之目標區域改善
一、VRK（變異減少改善）過程
1、建立完整的過程流程圖
2、使用因果圖，5WHY，腦力激蕩法等確認真因
3、利用SOP’s將變量轉換成常量
二、核實精益理念
三、標準工作（SW）
1、標準工作定義
2、標準工作具體內容
3、目視管理指引
4、標準工作手冊
四、改善新聞報
現(xian)場演練：新聞報制作(zuo)

第六講：事務性改善之改善成果固化與維持
一、文件化“應該”的過程
二、建立新過程并跟蹤
三、設置衡量標準KPI
四、過程應該度量哪
五、發展衡量標準KPI
六、對策
視頻案例分析：三國演義片段
七、召開巡視會議
八、完善需要的“應該”的過程表格
九、創建未來狀態圖
十、成果維持

上海精益辦公培訓