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中國企業培訓講師
精益單元式生產及效率提升
 
講(jiang)師:周新奇(qi) 瀏覽次(ci)數:2555

課程描(miao)述INTRODUCTION

構建單元式生產模式

· 生產部長· 車間主任· 班組長· 其他人員

培訓講師:周新奇    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大(da)綱Syllabus

構建單元式生產模式

課程收益
-理解單元式生產的意義;
-掌握單元式生產實踐運用;
-掌握時間研究和動作分析;
-制定實際流程單元式生產;
-掌握作業分解方法
-成功推行單元式(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)夠大幅度(du)改變工(gong)廠各(ge)項指標:生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率提升 20%  -  60%、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期縮短 50% - 80%、在制品(pin)庫(ku)存(cun)降(jiang)低(di)  50% - 90%、成品(pin)庫(ku)存(cun)降(jiang)低(di) 30% - 50%、原材庫(ku)存(cun)降(jiang)低(di) 25% - 40%、人工(gong)成本降(jiang)低(di) 15% - 30%

培訓特色
-系統性:企業整個運營流程存在的問題,結構化的物流、信息流的全面運營過程等
-實戰性:講師在國內各大型企業,成功主導推行精益生產項目,為企業創造可觀的經濟效益!培訓過程增加了企業現場實操環節,到企業內部結合企業目前存在的問題現狀,當場演練
-針對性:課前問卷調查、訪談等了解企業現狀,課程運用案例盡可能使用同行業標桿工廠
-實用性:課程中運用實際成功與失敗案例演示,融會貫通。并提供各項具體工具運用方法
-互動性:啟發式教學,講師通過提問引導學員思考并反饋,學員間相互溝通和討論等
-成長(chang)(chang)性:講師個人從基(ji)層(ceng)到企業(ye)高層(ceng)的(de)工作(zuo)經驗和職(zhi)業(ye)發展(zhan)歷(li)程,為企業(ye)運營管(guan)理職(zhi)業(ye)成長(chang)(chang)作(zuo)了*詮釋。讓(rang)學員重溫來自管(guan)理現場(chang)的(de)感受,并(bing)在思想(xiang)上升(sheng)華

課程大綱
第一章生產節拍及單元式生產

-健康企業的三個流:信息流、物流、資金流
-如何讓企業運營流動起來
-JIT:準時生產制
-生產節拍:準時滿足客戶需要的工作效率
-生產節拍的計算方式
-生產節拍的計算方式案例演練
-生產節拍時間、作業時間、制造周期三都的區別
-生產節拍的變動會造成的影響
-生產節拍的時間測試
-傳統批量生產模式的問題點:制造周期長、延誤交期和大量成品庫存并存、柔性差、占用大量的空間和成本、批量不良、大量的在制品庫存等問題
-大量在制品庫存背后深層次原因分析
-單元式生產的定義
-單元式生產的特點:一次完成一件、作業流程間距最小、作業流動起來沒等待浪費、在作業中斷的地方采用看拍拉動、在制品控制在合理的范圍之內
-單元式生產的優勢:快速交貨、縮短預測周期、產品靈活切換、降低人工成本、減少場地、便于管理和溝通等
-單元式布局的原則
-單元式布局形式一:直線式單元布局
-單元式布局形式二:功能式單元布局
-單元式布局形式三:O型單元布局
-單元式布局形式四:U型單元布局
-單元式布局形式五:-型單元布局
-單元式布局形式六:= 型單元布局
-單元式布局形式七:分支型單元布局
-單元式布局形式八:花瓣型單元布局
-單元式布局形式九:綜合型單元布局
-如何(he)活(huo)用各(ge)種(zhong)類(lei)型的單元式布局

第二章構建單元式布局提升現場效率
-單元式生產的推行步驟:數據收集、加工路徑分類、零件與設備的關系矩陣、加權分析、聚類分析、單元劃分
-單元式生產的構建案例
-單元式生產的構建練習
-生產的編成效率:如何將生產各工作要素做*的分配與組合
-什么是山積表
-如何制作生產線山積表
-繪制各工序的結點絡圖
-生產線平衡的損失率和損失時間的計算
-生產線平衡的損失率和損失時間的練習
-生產節拍與生產線平衡之間的關系
-結合生產線平衡山積表對生產線重新布局
-提升編成效率技巧一:合并
-提升編成效率技巧二:重組
-提升編成效率技巧三:刪除
-提升編成效率技巧四:簡化
-提升編成效率技巧五:多能工
-五羊本田工廠單元式生產改善案例
-單元式生產改善練習
-構建《單元式生產組(zu)合票》

第三章搭建和推行單元式生產線
-籌建精益生產工作小組
-確定改善目標:選擇樣板、分析項目投資預算
-工藝流程圖定義
-繪制工藝流程圖
-工藝流圖的作用:反現現行方法的每一個細節、系統分析與解決問題等
-工藝流程圖的分析符號
-工藝流程圖的實操案例
-標準工時的定義
-采集現場標準工時測量步驟:按照工藝流程圖分配測量任務、制作匯總表、實地測量目前各作業員的標準工時、修正各標準工時等
-繪制山積表,找出瓶頸工位等
-測算單元人數
-對新單元生產線方案進行討論
-設計搭建新標準工作臺
-新生產線編成效率分析
-改善前后效果對比圖
-全工廠推廣

第四章答疑和討論

構建單元式生產模式


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已(yi)開課(ke)時間Have start time

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周新奇
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