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利潤經營分析課程

課程背景
隨著我國制造大國地位的(de)(de)(de)確立(li)，以(yi)(yi)及(ji)產品制造技術的(de)(de)(de)飛(fei)速發展(zhan)，如(ru)何有效管理(li)生產計(ji)劃與(yu)(yu)庫(ku)存?如(ru)何進行計(ji)劃組織與(yu)(yu)流(liu)程的(de)(de)(de)創(chuang)新(xin)?并(bing)不斷提(ti)升供應鏈(lian)管理(li)水平與(yu)(yu)能(neng)力，將(jiang)成(cheng)為(wei)(wei)衡(heng)量制造企業(ye)核心(xin)競(jing)(jing)爭(zheng)力的(de)(de)(de)重要指標(biao)之(zhi)一(yi)。企業(ye)需要根(gen)據自身的(de)(de)(de)情況，制定出(chu)合適的(de)(de)(de)生產計(ji)劃與(yu)(yu)物料控制策略，以(yi)(yi)便取得(de)競(jing)(jing)爭(zheng)優勢。為(wei)(wei)此，基于(yu)對供應鏈(lian)、PMC理(li)論(lun)知識的(de)(de)(de)研(yan)究，并(bing)結(jie)合曾(ceng)經在多家(jia)知名(ming)企業(ye)的(de)(de)(de)親身工作及(ji)輔(fu)導(dao)經歷(li)，特推出(chu)該課(ke)程。

課程目標：
掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構。
生產前期做好完整的生產安排，建立完善的生產與物控管理體系；
提高備料準確率，保持生產順暢，提升準時交貨率和降低庫存成本；
預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標；
對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品資料機制；
配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料；
降低物料成本和停工待料工時；
對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調；
縮短生產周(zhou)期，提高(gao)企業(ye)競爭力(li)。

培訓對象
企業總(zong)(zong)經理(li)、營運總(zong)(zong)監(jian)、供應鏈(lian)總(zong)(zong)監(jian)、計劃(hua)(hua)總(zong)(zong)監(jian)、財務總(zong)(zong)監(jian)、制造總(zong)(zong)監(jian)、采(cai)(cai)購總(zong)(zong)監(jian)、物(wu)(wu)流(liu)總(zong)(zong)監(jian)、制造經理(li)、采(cai)(cai)購經理(li)、計劃(hua)(hua)經理(li)、物(wu)(wu)流(liu)經理(li)、供應鏈(lian)管理(li)及其它相關人員

課程特色
本課程通過大量的輔導案例與活動討論，讓學員通過通俗易懂的案例了解PMC相關知識與實施技巧，有效的解決管理困惑，課程具有以下特色
1.豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓;
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題;
3.操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4.深入淺出(chu)，通俗易懂，鼓勵(li)提問質疑，現場分析解答;適時、適度、適當(dang)調節課堂氣(qi)氛，風(feng)趣(qu)幽默(mo)，旁征博引(yin)，氣(qi)氛活躍(yue)，輕松愉快中完成課程(cheng)。

課程大綱：
主題一：認識精益管理的魔力
1、某企業實現40倍營收增長、投資回報率465%的秘訣
2、剖析精益經營(ying)的(de)精髓(sui)與DNA

主題二：認清企業的“真問題”與“偽問題”
1、什么是問題？（討論：來看看我們企業中的問題）
2、正確的認識真問題
3、系統的思考經營戰略和重點課題

主題三：解決問題，實現利潤倍增的方法
1、利潤經營的邏輯分析
（1）盈利分析
（2）戰略規劃
（3）績效經營
（4）精益改善
2、支撐“利潤倍增”的四大核心精益機制
（1）現場上臺階
（2）員工微創新
（3）績效大課題
（4）利潤經營

主題四：精益管理落地實踐，站得高/看得遠
1、精益管理的思考方式、思維方法與實施關注點
2、精益推進者的四個思維傾向誤區
3、構建團隊：如何找到一群人，構建一個組織？
4、選對人：如何培育一大群人，形成精益專家團隊？《案例分享》
5、培育人：如何構建一個必須參與的精益人才機制？
實踐(jian)案例(li)分享：某企(qi)業的精益帶級(ji)訓(xun)練制度

主題五：精益管理落地實踐，做對事/走對路
1、做對事：尋找到牽引改善的燈塔，改善對應利潤《案例分析》
2、做對事：構建全員參與的企業環境-持續改善機制《案例分享》
3、做對事：構建全緣參與的企業環境-改善認可機制《案例分享》
4、員工、基層、中層、高層，各層面應該如何改善？《豐富案例》
5、改善提案/小組活動/課題/目標方針如何有機運營？《豐富案例》
6、走對路：從戰略部署到精益落地，精益之路如何設計？《案例》
7、走對路：開始你的旅程，三板斧的真章在哪里？《案例分析》
案例：某企業精益推進視頻分享
答疑互動、案例分享、互動交流
第(di)八節案例分享與答疑

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