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中國企業培訓講師
《精益化管理方法工具》—東莞講師
 
講師:賀鵬(peng)舉 瀏覽次數(shu):2542

課(ke)程描述INTRODUCTION

精益化管理培訓課程

· 生產部長· 車間主任· 品質經理· 研發經理

培訓講師:賀鵬舉(ju)    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益化管理培訓課程
 
1.精益化管理認(ren)知
精益化管理(li)由(you)豐田首創,是在豐田及(ji)其(qi)它主流企業(ye)和(he)(he)(he)非贏利組織(zhi)的(de)*實踐中提煉(lian)、整理(li)出來(lai)的(de)一整套管理(li)企業(ye)的(de)模式。精益化管理(li)模式是一種完全不同于(yu)產生于(yu)工業(ye)時代背景下的(de)傳統管理(li)方式,它以人為中心,堅持綠(lv)色(se)可持續(xu)發展、尊重(zhong)員工、持續(xu)改善(shan)和(he)(he)(he)創新的(de)理(li)念,通過徹底消除浪費(fei)(增加成本不增加價值的(de)事)、波動(偏離標(biao)準的(de)情形(xing))和(he)(he)(he)僵化(無法滿(man)足(zu)顧客變化的(de)需求)的(de)方法為企業(ye)利益相關者創造價值。
2.客戶端(duan)對于精益化管理(li)的困惑認知
精益(yi)化(hua)作為(wei)企業未來發(fa)展的(de)重(zhong)要(yao)(yao)趨勢,是企業改變現有發(fa)展狀況(kuang),提升經(jing)營效益(yi),轉變發(fa)展方(fang)式,實現可持(chi)續發(fa)展的(de)重(zhong)要(yao)(yao)方(fang)式和突破口。英斯捷從客戶的(de)角度(du)出發(fa),初步梳理出影響(xiang)客戶精益(yi)化(hua)管理推(tui)廣(guang)落實的(de)主要(yao)(yao)困惑模型(如下圖所示):
 
【課程大綱】
第一模塊 認知精益化管理
1.企業發展趨勢:粗放型管理——精益型管理
2.精(jing)益化(hua)管理與精(jing)益生產(chan)(減少浪費(fei)、少而精(jing)、產(chan)生效(xiao)益)
3.真(zhen)效率(lv)與假效率(lv)、個別效率(lv)與整體效率(lv)
4.精益(yi)(yi)化管理與華電集團2012年(nian)管理效(xiao)益(yi)(yi)雙(shuang)提(ti)升指導思想(xiang)
5.華電集團“精益(yi)化(hua)、專業(ye)化(hua)、制(zhi)度化(hua)、國際(ji)化(hua)、人(ren)本化(hua)”的“五化(hua)”管(guan)理體系
6.精益化管理的特征與基本原(yuan)則
7.精益化管理的(de)*發展(zhan)概況:從消除浪費(正確(que)的(de)做事)到創造價值(做正確(que)的(de)事)
8.發電企業(ye)精(jing)(jing)益化管(guan)理核心思想:精(jing)(jing)、準(zhun)、細、嚴
9.發電企(qi)業精(jing)益化(hua)管理工作(zuo)開展與班(ban)組角色定(ding)位
精(jing)益(yi)化(hua)理念分享(xiang): 精(jing)益(yi)化(hua)是企業(ye)發展(zhan)的必然結果(guo)
精益化絕不是僅僅一(yi)項或幾(ji)項具體工作
精益化需(xu)要(yao)全員參與
 
第(di)二模塊(kuai) 精益化(hua)與(yu)精細(xi)化(hua)的(de)關系(xi)認知
1.精細化的概念
2.精益化(hua)與精細化(hua)的關聯(lian)
3.精益(yi)化與精細化的區別
1)強調(diao)環(huan)節(jie)(jie)不(bu)同:精益化強調(diao)結(jie)果收益;精細化強調(diao)環(huan)節(jie)(jie)、細節(jie)(jie)的管(guan)控
核心(xin)思(si)想(xiang)不同:精益化以減少浪(lang)費(fei)為核心(xin)思(si)想(xiang);精細化以問(wen)題、環節細化為核心(xin)思(si)想(xiang)
 
第三模(mo)塊(kuai) 精益(yi)化管理方法(fa)概(gai)要認知
1.細化-----大功(gong)成于(yu)精細
1)細化對象
2)細(xi)化方法(橫向、縱向、銜接、責(ze)任(ren))
3)案例解(jie)讀(du)
2.量化-----科學見于(yu)計(ji)量(舉例(li)說明)
3.流程(cheng)(cheng)化(hua)-----管(guan)理始于(yu)流程(cheng)(cheng)
1)基本(ben)步驟
2)分析改進
4.標準化----績效起(qi)于標準
1)標(biao)準(zhun)確立
2)執行標準
5.嚴格化----控制在于(yu)嚴格
1)操作嚴格
2)考評(ping)嚴(yan)格(ge)
6.實(shi)證化----真相見于實(shi)證
1)方法(fa)介紹(shao)
2)案例列舉
7.鏈接化(協同化)——配合與結構(gou)效率
8.極限化——干毛(mao)巾擰出水
案例分析:某發(fa)電公司精(jing)益化管理案例
 
第(di)四(si)模(mo)塊(kuai) 精益化管理(li)管理(li)工具(ju)(一)
1.精益化管理推廣工(gong)具:6S
2.精益化6S管(guan)理推進(jin)之整理
1)整理的階段的活動步驟:
2)JIT場(chang)地合理化技巧
3)圖(tu)片(pian)分享(xiang)
3.精益(yi)化6S管理推(tui)進之整頓
1)整(zheng)頓的原則與要點
2)整頓階段的活動步驟:
3)整頓階(jie)段的(de)管理技巧(qiao):目視(shi)管理
4)圖片案例分享
4.精益化6S管理推進(jin)之清(qing)掃(sao)
1)清掃階(jie)段的活動步驟(zou)
2)清掃(sao)階段的工具(ju)與技巧(qiao)
3)相關工具介紹(shao)與(yu)案例分(fen)享(xiang)
5.精益化6S管理推(tui)進之清潔
1)清(qing)潔階段的推進步驟(zou)
2)清潔(jie)階段的工具(如管(guan)理看板、攝影燈)
3)案(an)例(li)分(fen)析:某電力企業6S活動(dong)獎懲機(ji)制
6.精益化6S管理推進之安全(quan)
1)員工(gong)操作(zuo)行為(wei)規(gui)范化
2)現場危險源管理
3)圖片分享
7.精益化6S管理推(tui)進之修養
1)素養形成的四個階段(duan)
2)素(su)養階(jie)段的工(gong)具與技(ji)巧
班組精益化6S管(guan)理(li)表單與(yu)習題分享
 
第五(wu)模(mo)塊 精(jing)益(yi)化管理工具(二)
1.精益化管理(li)的品(pin)質保障:質量管理(li)
2.質量管理與品(pin)質改善(shan)
3.質量管(guan)理七大(da)武(wu)器(qi)
1)龍(long)鳳環(huan)——PDCA和SDCA
2)傷心小箭——魚骨圖
3)追魂*——5W原則
4)玄(xuan)鐵劍——帕累托(tuo)圖
5)離別鉤——流(liu)程優化(hua)
6)屠龍刀——6西(xi)格瑪與(yu)DMAIC方法論
天羅(luo)地網——持續改進
 
第六模(mo)塊 班組精益化管理(li)落(luo)實——現場管理(li)與精益生產
1.班(ban)組精益化管(guan)理(li)落實關(guan)鍵點——現場(chang)管(guan)理(li)與(yu)精益生產
分享:什(shen)么因(yin)素影響了我們的精益化生產
2.現場管理中影響精益化管理的主要因素
3.現場管理如何為精益化(hua)做好鋪墊(方式(shi)、方法)
1)目視(shi)管理
2)看板管(guan)理
3)圖片分享(xiang)
4.班組(zu)精益生(sheng)產過程概要
5.班組精益生產的基本(ben)點——減少(shao)浪費
6.班組現(xian)場(chang)精益化消(xiao)除(chu)浪(lang)費方法
1)運用合(he)理生產消除(chu)搬運浪費(fei)
2)運用均(jun)衡生產消除等待浪費(fei)
3)通(tong)過合理化作(zuo)業消除(chu)效率(lv)浪費
4)實施零(ling)庫存管理消除占用資金(jin)浪費
5)通過(guo)合理人員調配消除人力(li)成本浪費
案例分析:某發電企業班(ban)組杜(du)絕(jue)現場浪費
 
第七模塊 班組(zu)精(jing)益化(hua)管理檢驗(yan)——執行力(li)促(cu)進
1.精益化(hua)班組人員(yuan)保障:打造職(zhi)業(ye)化(hua)員(yuan)工和建設高校(xiao)團隊
2.班組員工(gong)職業角色認知(zhi)和職業定位
1)提高個體執(zhi)行效率(lv)(如時間管理(li)與工作(zuo)方(fang)法(fa))
2)建立員工(gong)職業思(si)維(如學會問(wen)題分析與解決)
3)建立(li)員工(gong)職業行(xing)為(如溝(gou)通、激勵(li)與職業操守)
4)高(gao)績效團隊開(kai)發與建(jian)設
3.班組現(xian)場精益(yi)管(guan)理(li)執行信息(xi)保(bao)障:溝通
1)溝通分(fen)類
2)溝通方式(shi)方法
4.班(ban)組(zu)現(xian)場(chang)精益管理執行的指令:目標(biao)管理與工作(zuo)分析
1)班組運作(zuo)目標設置及管理
2)如何(he)進行有效的工作(zuo)分(fen)析
5.班組現場精益管理執行的員工工作指導(dao)
1)員工工作方式輔導
2)員工工作效(xiao)率(lv)提升
3)相關工具介紹
6.班組現場精益管(guan)理(li)執行保障
1)關于績效(xiao)考評的主(zhu)要認(ren)知問題
2)如何確(que)定班組績(ji)效考核相關(guan)指標(biao)
3)績效(xiao)輔導與改進
4)績效輔導的具體運用
7.班(ban)組現場精益管理(li)執行的(de)控制(zhi)
1)日常工作任務檢查
2)現(xian)場突發事(shi)件處(chu)理
案例分析,研討
注:如有需要(yao),本方(fang)案將根據(ju)公司實際情況和要(yao)求調整部分課程內
 
精益化管理培訓(xun)課程

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