課程描述INTRODUCTION
多維解讀精益變革培訓
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
多維解讀精益變革培訓
一、為什么要推精益?
1.中國國內企業環境的變遷
-外資企業外遷的分析
- 微笑曲線的反轉
- 傳統制造業面臨的競爭與考驗
- 中國制造業面臨的多元化課題
- 信息化網絡化時代存在彎道超車嗎?
- 智能制造與精益的關系
2. 精益帶來的巨大成果事實
- 競爭力的兩個車輪
- 基于經營的戰略和流程的管理
- 顯性的戰略與隱形的管理之辯
- 精益成功典范:豐田的50年發展之路
- 比爾蓋茨對豐田精益管理模式的贊譽
- 豐田精益成功的5大過人成果
3. *企業的紛紛學習精益,融入精益之道
- 學習精益之道成功的企業
- 案例:波音的精益之旅
- 波士頓咨詢集團:工業4.0與精益制造的 咨詢建議書
4. 中國企業的轉型十字路口
- 利潤增長模式的轉變
- 管理和流程運營模式的轉變
- 領導力和(he)文化的轉變(bian)
二、精益究竟是什么?
1.從日美汽車貿易戰開始
- 日本制造(尤其是豐田)的崛起
- 豐田汽車在*建廠的成功典范
2.MIT對汽車行業研究報告
- 豐田汽車7大流程領先
- MIT 提出精益(LEAN)
3. 學習效仿探索精益之路
- 早期推動精益的企業失敗的啟發
- 對精益的片面碎片化認知
- 精益三個階段的探索定型過程
4. 精益究竟是什么?
- 精益是一套科學工具和方法(工具視角)
- 精益是新的管理運作方式(管理視角)
- 精益是新的生產運作方式(流程視角)
- 精(jing)益是追逐以人為本的企業(ye)文(wen)化(組織文(wen)化視角)
三、站在工具視角解析精益
新版TS14949/IATF14949增加了使用精益工具的要求
1. 現場改善級的工具介紹
- 5S,標準化,SMED,防錯,CELL,目視化等
2. 流程改善級的工具介紹
- VSM,均衡化,看板拉動,MILK RUN ,3P等
3. 戰略規劃級的工具介紹
- 方針管理,TBP,MDI,TPM,TQM 等
4. 管理能力培育級工具介紹
- TWI,MTP,精(jing)益領導力等
四、站在管理模式視角解析精益
1. 從LEAN Production的解讀開始
2. 傳統管理思維模式的影響和后果
3. 面對問題的方式與處理
4. 分工的悖論及所形成的管理慣性
5. 管理的失控和內耗的演化過程
6. 管理的無價值和無價值管理(MUDA的思維)
- 類型1:方向不明,手段不清
- 類型2:過度分工,權責錯位
- 類型3:各行其是,缺少協同
- 類型4:坐聽報告,領導決斷
- 類型5:事后管理,隱藏問題
- 類型6:因果斷裂,主觀決策
- 類型7:都在努力,不見成效
7. 精益管理的5大轉變
- 轉變1:方針戰略管理的接球模式
- 轉變2:組織分工的協作意識模式
- 轉變3:依靠全員的問題解決模式
- 轉變4:三現主義的調查模式
(情景再現毛主席沒有調查就沒有發言權)
- 轉變5:源流管理目視化管理模式
- 轉變6:科學實驗性問題解決的模式
8:管理者角色的轉變
- 沒有問題是*的問題
- 暴露問題,面對問題,解決問題
- 創造系統性(xing)的解決問題的流程和制度,并持(chi)之以(yi)恒
五、站在流程再造視角解析精益
1. 企業的利潤觀的轉變
2. 大眾CEO: 一味的追求規模沒有實際意義
3. 豐田利潤的源泉-成本的控制
4. 成本縮減的兩個維度-可變成本和固定成本
5. 可變成本縮減造成的潛在危害
6. 固定成本的縮減是競爭力的核心
7.豐田的成本管理絕招-縮短制造周期
8. 精益會計原理:成本與周期的關系
9. 豐田周期縮短的巨大成果
10.供應鏈中4大流程的再造
11.精益流程再造5大步驟10大要點
12.精益價值流程分析VSA
13.精益價值流程設計VSD
14.識別流程中的MUDA,MUDA的識別技巧
15.精益流程再造的導航圖
16.精益流程的特征(標準化,流動化,均衡化,準時化)
17.精益流程是進化模式不是計劃模式
- 精益流程現況與理想狀態
- 精益流程再造要借鑒的原理原則
- 精益流程再造不斷沖突BLACK ROOM
- 精益流程(cheng)再造需要管(guan)理(li)模式的跟進與升級
六、站在組織文化視角解析精益
1.變革成功企業的特征分析
- 三星電子,通用電氣,丹納赫,中國南車,MUMMI等
2.中國歷史三次變法和日本近代統一的啟示
3.精益轉型障礙和阻力的討論分析
4.精益轉型路上的三座大山
5.精益企業的組織文化特征
6.MINDSET轉型的金山,鱷魚,美女和拐杖
7.豐田改善型組織文化的演變過程
8.精益轉型要重組組織文化
9.組織文化轉型5個階段
課題1:創造危機,堅定信念
課題2:指引明路,持之以恒
課題3:選拔團隊,授權賦能
課題4:創造動機,化解阻力
課題5:以身作則,詮釋理念
10.精益的組織文化 “以人為本”
- 堅定決斷的領導層 – 領導力
- 高效快速的執行層 – 執行力
- 發揮創意的操作層- 創意力
- 第(di)五級領導者
多維解讀精益變革培訓
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已(yi)開課時間Have start time
- 王永存
精益生產內訓
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小(xiao)林
- 班組長防錯管理 李開東
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊(lei)
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉(xiao)寧
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林