東北工業集團精益智能制造顧問
常州光洋軸承股份有限公司(股票代碼:002708)精益智能制造首席顧問
臺灣鋼鐵制程智能制造系統開發公司副總經理
上海寶鋼液壓汽車零部件公司副總經理
沃爾沃領克SWE精益智能制造學院總顧問師
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搞懂SOP的(de)六(liu)要(yao)素,實現(xian)SOP原(yuan)來如此簡(jian)單。 第一,物(wu)料名稱及數量(liang)。在生產前(qian),必須確(que)認好,本工位所需的(de)物(wu)料和準(zhun)備的(de)物(wu)料是否一致,數量(liang)進否準(zhun)確(que),物(wu)料是否通過IQC的(de)檢驗,當全部確(que)認無誤以后,方能(neng)上(shang)線(xian)生產。 第二,工裝夾具。每(mei)天上(shang)班(ban)
一位生產計(ji)劃(hua)員說自己剛剛從事這個崗位,就需要(yao)編制(zhi)大量的(de)生產計(ji)劃(hua),所以每天就是坐在(zai)電腦前(qian)面,但(dan)是想破頭做出來(lai)的(de)計(ji)劃(hua)也(ye)很難落實,對(dui)此領導也(ye)有(you)些(xie)不滿(man)意,問有(you)沒(mei)有(you)快速(su)掌(zhang)握這個工(gong)作(zuo)的(de)辦法。捷徑(jing)是沒(mei)有(you)的(de),但(dan)是可(ke)以糾正方式方法,其中最重要(yao)也(ye)是最緊迫(po)的(de),就
現場(chang)改善八個(ge)步(bu)(bu)驟包括:找(zhao)準問題(ti)定(ding)(ding)(ding)方向(xiang)、針對問題(ti)去調研、分析問題(ti)做方案(an)、設定(ding)(ding)(ding)目標分階段、研討方案(an)定(ding)(ding)(ding)動作、確定(ding)(ding)(ding)方案(an)抓執行(xing)、持續檢(jian)查常復盤和固(gu)化(hua)動作定(ding)(ding)(ding)標準。通過這些步(bu)(bu)驟,可(ke)以提高生(sheng)產效率,建立長效解決機制(zhi)。掌握現場(chang)改善八個(ge)步(bu)(bu)驟,打造(zao)高效率的生(sheng)產車
在(zai)企業里面,特別是做工廠,有品質問題、交(jiao)期問題、工藝問題、人(ren)員的(de)積極性的(de)問題,各(ge)種問題老是反復發生(sheng),怎么(me)辦?有五點(dian)建議(yi)。 第一個要(yao)點(dian),要(yao)跳出(chu)這(zhe)個問題本身。就是不(bu)要(yao)抱怨,要(yao)接受現(xian)狀,因(yin)為抱怨是情(qing)緒,情(qing)緒對解決問題本身是沒有益處(chu)的(de),既然已
追求完美一個(ge)流生(sheng)產制造真的(de)是(shi)對的(de)嗎(ma)?一個(ge)流生(sheng)產制造就是(shi)各個(ge)工藝流程只能一個(ge)鋼片在(zai)流動(dong),使(shi)工藝流程從毛胚到制成(cheng)品(pin)(pin)的(de)生(sheng)產過程,自始至終(zhong)處在(zai)不(bu)停滯不(bu)前、不(bu)沉積、不(bu)跨越的(de)流動(dong)性情況,是(shi)這種(zhong)工藝流程間在(zai)工藝品(pin)(pin)想(xiang)挑戰的(de)企(qi)業生(sheng)產管理方法(fa),根(gen)據追求一個(ge)流,
什(shen)么是(shi)新(xin)(xin)(xin)(xin)質生產(chan)(chan)(chan)力?企業要如(ru)何來提高(gao)新(xin)(xin)(xin)(xin)質生產(chan)(chan)(chan)力?新(xin)(xin)(xin)(xin)質生產(chan)(chan)(chan)力于二(er)零二(er)三年九(jiu)月份(fen),首次提出了(le)這(zhe)樣(yang)一(yi)個新(xin)(xin)(xin)(xin)的詞匯,為了(le)適應高(gao)質量發展(zhan)階段的新(xin)(xin)(xin)(xin)要求,創造性的提出了(le)新(xin)(xin)(xin)(xin)質生產(chan)(chan)(chan)力的概念,新(xin)(xin)(xin)(xin)質生產(chan)(chan)(chan)力的特點(dian),就(jiu)是(shi)創新(xin)(xin)(xin)(xin)。比如(ru)新(xin)(xin)(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)(chan)業、新(xin)(xin)(xin)(xin)領域或者(zhe)新(xin)(xin)(xin)(xin)動(dong)能
在很多工廠,生產(chan)仿佛一(yi)(yi)場(chang)沒有硝煙的(de)(de)戰爭(zheng),混亂(luan)是(shi)常(chang)(chang)態(tai),效率變成了(le)奢望,管理者天天奔(ben)波于現場(chang)處理各種異常(chang)(chang),但總是(shi)事后解(jie)決,像極了(le)救火(huo)隊(dui)員,為(wei)什么(me)總是(shi)這樣?問題出在哪里?從生產(chan)計劃的(de)(de)角度為(wei)你(ni)解(jie)讀其中的(de)(de)原因和要點。 一(yi)(yi)、主生產(chan)計劃的(de)(de)制定。當(dang)訂(ding)
生產管理怎(zen)么(me)做?請記住這三個要點,經常(chang)到(dao)一些(xie)制造(zao)型企業走訪(fang)調研(yan),看到(dao)的(de)是有些(xie)工廠的(de)生產線上(shang)有序的(de)忙碌著,效率很(hen)高,但有的(de)工廠的(de)生產線不是缺人,就是沒活,效率很(hen)低。顯然(ran)前者(zhe)在(zai)生產管理上(shang)是高效的(de),總結了(le)他們的(de)工作(zuo)方法,發現做好生產管理,這三個思