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史建領老師 在讀EMBA學歷，高級工程師
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優化企(qi)業生產過程管理的(de)四大重點。 第一(yi)點，采購(gou)管理。企(qi)業在生產的(de)準備(bei)階段(duan)，也就是對材料(liao)的(de)采購(gou)過程中，應該對材料(liao)的(de)各個不同(tong)來源，進行(xing)充分的(de)調研考(kao)察，從中選取(qu)最(zui)優質(zhi)合理的(de)材料(liao)進行(xing)采購(gou)，在嚴格挑選之后，也可以考(kao)慮與那些有品(pin)質(zhi)有保障(zhang)信(xin)譽等級高
沒有利(li)潤的(de)訂(ding)單，工廠(chang)該(gai)不該(gai)接？如果工廠(chang)沒有訂(ding)單的(de)情(qing)況下，只要不虧本甚至是(shi)(shi)少虧一(yi)點，都要接，但是(shi)(shi)有一(yi)個前提，就是(shi)(shi)一(yi)定要構建好工廠(chang)的(de)產(chan)品(pin)結構金字塔。金字塔從(cong)上到下分別是(shi)(shi)塔尖、塔腰(yao)和塔基部分。 一(yi)、塔尖是(shi)(shi)量小(xiao)價優(you)的(de)產(chan)品(pin)，要展(zhan)現技術(shu)、體現品(pin)牌
談到(dao)(dao)管(guan)(guan)理(li)(li)通常(chang)想(xiang)到(dao)(dao)的(de)是(shi)(shi)(shi)去(qu)管(guan)(guan)別人(ren)，其(qi)實首(shou)先要管(guan)(guan)好的(de)是(shi)(shi)(shi)自(zi)己，自(zi)己管(guan)(guan)好了，團隊(dui)管(guan)(guan)理(li)(li)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)水到(dao)(dao)渠成(cheng)的(de)事(shi)，所以作為一名車間的(de)負(fu)責人(ren)，做(zuo)好生(sheng)產(chan)現場管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)前提是(shi)(shi)(shi)管(guan)(guan)好自(zi)己，那么下面(mian)這(zhe)六個問題啊，要每天問問自(zi)己有(you)沒(mei)有(you)做(zuo)到(dao)(dao)，并且不(bu)斷(duan)的(de)去(qu)改善(shan)。 第一，是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)按
工(gong)(gong)廠要(yao)做好訂(ding)單(dan)(dan)(dan)結案工(gong)(gong)作，為每(mei)一(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)畫(hua)上(shang)完(wan)美(mei)的句號。在(zai)(zai)生產的每(mei)一(yi)個(ge)(ge)循(xun)環里(li)，當一(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的最后一(yi)個(ge)(ge)產品下線，一(yi)件至(zhi)關(guan)重要(yao)卻往往被忽略的工(gong)(gong)作需要(yao)展(zhan)開，那就是(shi)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)結案。 第一(yi)，要(yao)做的是(shi)物料的精準(zhun)復盤，每(mei)一(yi)種材(cai)料在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的用(yong)量(liang)和損耗都應該記(ji)
改善企(qi)業(ye)車間(jian)生產(chan)管(guan)理(li)(li)的(de)五(wu)大重(zhong)點(dian)，隨便做好一(yi)個都能(neng)事半功倍。工(gong)(gong)業(ye)車間(jian)是整個企(qi)業(ye)的(de)生產(chan)重(zhong)心，是企(qi)業(ye)直接(jie)從事作業(ye)活動的(de)單位(wei)，車間(jian)管(guan)理(li)(li)的(de)好壞，直接(jie)影響企(qi)業(ye)各項決策的(de)落(luo)實(shi)，因此加強企(qi)業(ye)車間(jian)生產(chan)管(guan)理(li)(li)，必須(xu)重(zhong)點(dian)著手抓的(de)五(wu)個方面(mian)的(de)工(gong)(gong)作。 第一(yi)點(dian)，加強
生(sheng)產(chan)(chan)總是打(da)亂仗？可(ke)能是你(ni)的日計(ji)(ji)劃管理沒有做好。很多(duo)企(qi)業只(zhi)有一個月的計(ji)(ji)劃，或者是周計(ji)(ji)劃，業務部門(men)扔給車間就(jiu)可(ke)以了，時間長了，車間的生(sheng)產(chan)(chan)完全變成了自營(ying)式生(sheng)產(chan)(chan)，日計(ji)(ji)劃的目的，就(jiu)是給每一個班(ban)組(zu)、每一道工(gong)序、每一個員工(gong)定下(xia)每天的工(gong)
在一(yi)家繁忙的(de)工廠(chang)里，生產線本應(ying)該行云流水般的(de)高效運(yun)轉，但往往會陷入到生產異常頻發(fa)的(de)困境里面去(qu)，車(che)間內機器的(de)轟鳴聲，夾雜著不時(shi)響起的(de)警報(bao)聲，打破了正常的(de)生產秩序。首先原(yuan)料供(gong)應(ying)區的(de)混亂，由于供(gong)應(ying)鏈(lian)上游的(de)問(wen)題，原(yuan)本應(ying)該按時(shi)到達的(de)物料頻繁地出現短缺
工廠生產有這(zhe)三個不(bu)穩定情況，該重點突(tu)破。 第(di)一，訂單(dan)(dan)(dan)不(bu)穩定。在(zai)中小企業(ye)里插單(dan)(dan)(dan)、改單(dan)(dan)(dan)、加單(dan)(dan)(dan)、銷(xiao)單(dan)(dan)(dan)的現象非常普遍，有小企業(ye)在(zai)訂單(dan)(dan)(dan)的預測和生產上(shang)，基本處于被(bei)動(dong)狀態，有的企業(ye)甚至為了滿足(zu)客戶的需求，為了能夠快速的出貨，而積壓大量的庫(ku)存，結(jie)果(guo)在(zai)
張海良（HS）
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