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如何管好設(she)備(bei)及(ji)設(she)備(bei)維(wei)(wei)護部(bu)門(men)工作的(de)(de)主要內容(rong) 第一.選擇和評價(jia)設(she)備(bei)，必(bi)須要進行技(ji)術經(jing)濟論證(zheng)和價(jia)格評價(jia)，以(yi)選擇最佳的(de)(de)方(fang)(fang)案 第二.制定(ding)企(qi)業設(she)備(bei)長期(qi)規劃(hua)和大修計劃(hua)，并且(qie)分(fen)步驟加以(yi)實施(shi) 第三(san).指(zhi)導操作人員正確(que)的(de)(de)使(shi)用(yong)設(she)備(bei)，學會(hui)科學的(de)(de)操作維(wei)(wei)護方(fang)(fang)法
目前(qian)，六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶培訓已經(jing)廣泛的(de)(de)應用在(zai)各個領域(yu)，也(ye)是受到了很(hen)多企業(ye)的(de)(de)認同，推行六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶培訓會(hui)改(gai)善(shan)企業(ye)的(de)(de)管理。那么(me)，人(ren)力資源推行六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶培訓可以達到哪些效果？ 如今，走進人(ren)力資源辦(ban)公室(shi)，每個人(ren)的(de)(de)辦(ban)公區(qu)域(yu)桌面整潔(jie)，文(wen)件(jian)擺放整齊，窗戶明
定(ding)點（定(ding)置）規定(ding)現(xian)場所有物品放(fang)置到合適的(de)(de)(de)位(wei)置。定(ding)容（定(ding)物）對(dui)現(xian)場物品放(fang)置到固定(ding)容器區域(yu)內等，并進(jin)行標識。定(ding)量(liang)(liang)，核(he)定(ding)區域(yu)堆(dui)放(fang)物品的(de)(de)(de)數量(liang)(liang)，連(lian)接起來(lai)就是(shi)什(shen)么樣的(de)(de)(de)物品，多(duo)少數量(liang)(liang)放(fang)在什(shen)么位(wei)置，這就是(shi)三(san)定(ding)的(de)(de)(de)定(ding)義，它是(shi)5S工(gong)作中整頓工(gong)作的(de)(de)(de)工(gong)作原則，也是(shi)堅(jian)
六(liu)西(xi)格(ge)瑪培訓(xun)公(gong)司在(zai)對(dui)流程的(de)分析中，注重(zhong)依據數據分析做出改(gai)進決(jue)策，提高流程的(de)質量，以(yi)改(gai)善客(ke)戶對(dui)產品的(de)滿意(yi)程度。很(hen)多人都認為服務(wu)是軟性的(de)，而(er)且每次(ci)服務(wu)都不(bu)一樣，無法復制，很(hen)難標準(zhun)化，很(hen)難收集數據，六(liu)西(xi)格(ge)
導讀：無(wu)論(lun)?是(shi)推行降本(ben)增效(xiao)、精益(yi)管理還是(shi)班組建設，激發員(yuan)工改善的意愿都是(shi)非常(chang)重要的；有(you)好(hao)(hao)的改善?意愿才會(hui)有(you)好(hao)(hao)的改善行為，有(you)好(hao)(hao)的改善行為才會(hui)有(you)好(hao)(hao)的改善成果。 美國心理學家威廉·詹姆斯(si)研究(jiu)發現，員(yuan)工只要用
單(dan)件流(liu)培(pei)(pei)訓與傳統(tong)生產(chan)模式的主要區別！ 1、車(che)(che)(che)位排布(bu) 首先，車(che)(che)(che)位排布(bu)不同是指單(dan)件流(liu)培(pei)(pei)訓要求車(che)(che)(che)位按(an)U型、逆時針方(fang)向排布(bu)，在生產(chan)過(guo)
生產(chan)管理(li)咨(zi)(zi)詢是(shi)企(qi)業(ye)管理(li)咨(zi)(zi)詢的(de)重要組成部(bu)分，它應該遵循企(qi)業(ye)管理(li)咨(zi)(zi)詢的(de)一(yi)般(ban)規律，但生產(chan)管理(li)咨(zi)(zi)詢也具有其自身(shen)的(de)特點： 1、必須深入生產(chan)現場(chang)。生產(chan)管理(li)的(de)對象是(shi)由企(qi)業(ye)中的(de)人、財、物、設備、信息、能源等(deng)要素構成的(de)，生產(chan)過程是(shi)一(yi)種(zhong)比較復
在制造(zao)業現(xian)場浪費(fei)(fei)是(shi)十分普遍的(de)情況，一(yi)(yi)個好的(de)管理者是(shi)一(yi)(yi)個能縱觀全局的(de)人，能夠(gou)有(you)步驟、有(you)計(ji)劃的(de)推進改(gai)善活動，把浪費(fei)(fei)逐一(yi)(yi)消除。除了精益(yi)生產(chan)講(jiang)到(dao)的(de)七大(da)(da)浪費(fei)(fei)，在一(yi)(yi)線車間(jian)現(xian)場還(huan)有(you)常見的(de)十大(da)(da)浪費(fei)(fei)不容(rong)忽視。 1、模具結構設計(ji)及加工不合理，導致試(shi)模、改(gai)
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