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單件流(liu)培(pei)訓強調的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)一個(ge)整(zheng)體(ti)效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)，生產線要追求的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)整(zheng)體(ti)效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)上平衡(heng)，也(ye)就是(shi)說，每個(ge)員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)是(shi)相等的(de)(de)(de)(de)(de)，不(bu)允許出現(xian)員(yuan)(yuan)工之(zhi)間(jian)效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)不(bu)平衡(heng)；傳統生產模式并(bing)沒有這(zhe)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)要求，所以實際計算的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)個(ge)人的(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)，這(zhe)樣公司與員(yuan)(yuan)工都沒有好處(chu)。 &nb
人：指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)的人員； 機：指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)所(suo)用的設備(bei)； 料：指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)所(suo)使用的原(yuan)材(cai)料； 法：指(zhi)制(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)所(suo)使用的方法； 環(huan)(huan)：指(zhi)產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)過程中所(suo)處的環(huan)(huan)境。 這五
精益(yi)生產(chan)“一個流培訓(xun)”的特點有(you)哪些？ 一個流培訓(xun)生產(chan)是(shi)70年代(dai)在準(zhun)時(shi)制(zhi)生產(chan)方(fang)式的基礎(chu)由(you)日本企業首(shou)先提出來的，是(shi)對傳(chuan)統生產(chan)觀念的根(gen)本改變。 &nbs
二(er)戰以后(hou)，日本制造(zao)業現場(chang)管理水平(ping)低，導致(zhi)生產(chan)(chan)現場(chang)人員的(de)安全得不到(dao)保障(zhang)，產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)、生產(chan)(chan)效(xiao)率都(dou)無法滿足客戶需求(qiu)。 為(wei)了(le)改(gai)善這(zhe)種(zhong)種(zhong)的(de)問題，日本的(de)制造(zao)企(qi)業在現場(chang)提出了(le)整理、整頓、清掃的(de)概念，這(zhe)就是(shi)3S管理。 【1】80年(nian)代(dai)中(zhong)
企業推行(xing)精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)培(pei)(pei)訓常見(jian)的(de)問題! 精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)培(pei)(pei)訓被譽為第二次(ci)生產(chan)方式(shi)革命(ming)，實施精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)培(pei)(pei)訓會給企業帶來巨大(da)的(de)管(guan)理，這也是精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)培(pei)(pei)訓受歡迎的(de)主要(yao)原因(yin)之一。接下來，張馳咨詢
一、什么是六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)黑帶培訓 六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)黑帶培訓是六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)改善項目實施(shi)的(de)核(he)心主導者(zhe)，是六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)方法論在企業推進的(de)中堅力量，也是六(liu)(liu)西格(ge)(ge)瑪(ma)改善文(wen)化的(de)傳播者(zhe)。 二、六(liu)(liu)
作為(wei)(wei)(wei)公(gong)司內部的(de)(de)(de)六西格(ge)(ge)瑪實踐者和推廣者，常(chang)常(chang)會被(bei)同事問到怎樣進(jin)行(xing)六西格(ge)(ge)瑪DMAIC項目(mu)。提出這(zhe)個問題的(de)(de)(de)同事，大多是(shi)一些接受過六西格(ge)(ge)瑪綠帶甚至黑帶培(pei)訓的(de)(de)(de)高手。為(wei)(wei)(wei)什(shen)么說他們(men)是(shi)高手呢？因(yin)為(wei)(wei)(wei)，他們(men)對(dui)六西格(ge)(ge)瑪項目(mu)過程(cheng)中所使用的(de)(de)(de)工具都很了解。那(nei)為(wei)(wei)(wei)什(shen)么還不
服裝工廠成功實(shi)施(shi)單件(jian)(jian)流(liu)培訓的"四(si)大核心"關鍵 1、單件(jian)(jian)流(liu)培訓概(gai)念 在主流(liu)水生產中，嚴(yan)格按照3件(jian)(jian)及以下為(wei)一個傳遞批量，保證流(liu)水線(xian)按照強制(zhi)節(jie)拍進
單件流(liu)培訓(xun)與傳(chuan)統生(sheng)(sheng)產模式(shi)的主要區別！ 1、車(che)(che)位排布(bu)(bu) 首先，車(che)(che)位排布(bu)(bu)不同是指(zhi)單件流(liu)培訓(xun)要求(qiu)車(che)(che)位按U型、逆時針方向排布(bu)(bu)，在生(sheng)(sheng)產過
<p>車(che)間(jian)布局優化需要(yao)考(kao)慮(lv)的(de)五大因素。任何一個工(gong)廠做布局的(de)時(shi)候，都(dou)不(bu)是(shi)孤零零來考(kao)慮(lv)。通常情(qing)況下，我(wo)(wo)們在(zai)車(che)間(jian)布局的(de)時(shi)候，應該考(kao)慮(lv)以下五個因素。<br /> 第一個因素：是(shi)要(yao)考(kao)慮(lv)EHS，也就是(shi)環境健康(kang)和安(an)全。我(wo)(wo)們在(zai)車(che)間(jian)布
<p>車間主任如(ru)何管(guan)理車間的(de)(de)管(guan)理方案，<br /> 1、健(jian)全(quan)車間生產(chan)(chan)組織(zhi)，合理組織(zhi)生產(chan)(chan)。車間的(de)(de)中心任務是(shi)生產(chan)(chan)圍(wei)繞生產(chan)(chan)提高車間管(guan)理水平是(shi)車間管(guan)理的(de)(de)基(ji)本方向。為此車間應在廠部生產(chan)(chan)指揮系統的(de)(de)領導下，建立健(jian)全(quan)統一的(de)(de)、強(qiang)有(you)力(li)的(de)(de)
經細化了的“單(dan)件流培(pei)(pei)訓(xun)”生產，對各崗位的操(cao)作員工技能要求比較單(dan)一(yi)，容(rong)易(yi)培(pei)(pei)訓(xun)新(xin)員工上(shang)線(xian)。上(shang)線(xian)后由于進行比較單(dan)純的作業，動作易(yi)熟練化。因此(ci)操(cao)作工易(yi)培(pei)(pei)訓(xun)，易(yi)上(shang)線(xian)，培(pei)(pei)訓(xun)成(cheng)本較低(di)。 一(yi)、什么是單(dan)件流培(pei)(pei)訓(xun)? 單(dan)件流培(pei)(pei)訓(xun)水
精(jing)益(yi)生產（LeanProduction），簡稱“精(jing)益(yi)”，是(shi)衍生自(zi)豐田生產方式(shi)的一(yi)種管理(li)哲學(xue)。 包括眾多(duo)知名的制造企業以及麻省理(li)工(gong)大學(xue)教授(shou)在全球范(fan)
生產管理(li)咨詢(xun)(xun)是企(qi)業管理(li)咨詢(xun)(xun)的重(zhong)要(yao)組成(cheng)部分，它應該(gai)遵循企(qi)業管理(li)咨詢(xun)(xun)的一(yi)般規(gui)律(lv)，但生產管理(li)咨詢(xun)(xun)也具(ju)有其自身的特點： 1、必須深(shen)入生產現場。生產管理(li)的對(dui)象是由企(qi)業中(zhong)的人、財、物(wu)、設備、信息、能源等要(yao)素構成(cheng)的，生產過程是一(yi)種比較復
我們需要針(zhen)對(dui)異常(chang)發生(sheng)的原因進行分(fen)析檢討，通(tong)常(chang)采用4M1E法。 1、人員(yuan)分(fen)析（Man）。如(ru)果是技(ji)術員(yuan)或作業員(yuan)的工作問(wen)題(ti)，務必要求生(sheng)產(chan)部門給予改善應對(dui)。如(ru)果生(sheng)產(chan)部不執行，直(zhi)接上報，由公(gong)司高層(ceng)進行決定。 2、機器分(fen)析（Machine）
導讀：這(zhe)(zhe)些(xie)年，在(zai)全國調研了100多家成長型(xing)中(zhong)小企(qi)(qi)業(ye)(ye)，這(zhe)(zhe)些(xie)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)年營業(ye)(ye)額多數在(zai)10個億以(yi)內(nei)，這(zhe)(zhe)些(xie)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)“痛點”基本上相似(si)。 在(zai)一家成長型(xing)民營企(qi)(qi)業(ye)(ye)，看到(dao)生產車(che)間堆(dui)積如山的(de)在(zai)制(zhi)品(pin)庫(ku)存和報(bao)廢(fei)品(pin)，看到(dao)廠房四周囤積的(de)各(ge)類呆滯庫(ku)
如何管好設(she)(she)備(bei)及設(she)(she)備(bei)維(wei)護(hu)部門工作的(de)主要內容 第(di)一.選擇和(he)評價設(she)(she)備(bei)，必須(xu)要進行技術經濟論(lun)證和(he)價格(ge)評價，以選擇最佳(jia)的(de)方案 第(di)二.制定企業設(she)(she)備(bei)長期規劃和(he)大(da)修計(ji)劃，并且分(fen)步驟加以實施 第(di)三.指導操作人員正(zheng)確的(de)使用設(she)(she)備(bei)，學(xue)會科學(xue)的(de)操作維(wei)護(hu)方法(fa)
單件流培訓生(sheng)產線與(yu)普通流水(shui)線的(de)比較 一、流水(shui)線的(de)特點： 1、固定(ding)生(sheng)產一種或少(shao)數幾種產品(pin)（零件），工(gong)作專(zhuan)業(ye)化程(cheng)度高。 &n
首先(xian)從《ISO9000:2015 質量管理(li)體系(xi)基礎和術語》中(zhong)摘錄對質量管理(li)體系(xi)的(de)定義如(ru)下: （1）、管理(li)體系(xi)：（某）組(zu)織建立方針和目(mu)(mu)標以及實現(xian)這些目(mu)(mu)標的(de)過程的(de)相(xiang)互關(guan)(guan)聯(lian)和相(xiang)互作用的(de)一(yi)組(zu)要素。 （2）、質量管理(li)體系(xi)：管理(li)體系(xi)中(zhong)關(guan)(guan)
汽車制造業(ye)成(cheng)功導(dao)入TPM培訓(xun)公司的步驟: 1．企業(ye)最高(gao)管(guan)理層(ceng)宣布推進TPM活(huo)動(dong)，建立(li)TPM指導(dao)及推進組織(zhi)； 2．設立(li)TPM活(huo)動(dong)方針和(he)目標，制定TPM活(huo)動(dong)計劃
職(zhi)場轉型(xing)第(di)一年:充實而又進(jin)步的(de)一年 過(guo)去的(de)一年既是忐
企業如何保持精益生產(chan)培訓(xun)的有(you)效(xiao)性(xing)？ 一、精益生產(chan)培訓(xun)從員工理(li)解和支持開始做起 首先，看兩個問題(ti)： （1）&ldquo
如何做(zuo)好生(sheng)產主管(guan)上(shang)(shang)班(ban)不同時間(jian)段分別要做(zuo)哪些事情？ 上(shang)(shang)班(ban)前 1、提(ti)前15分鐘到達車間(jian)。 2、安全檢查：檢查設備(bei)設施運行狀況以及消防(fang)通道(dao)是否(fou)暢通，危險源的規避等等。 3、白晚班(ban)交接：確(que)認上(shang)(shang)班(ban)次生(sheng)產進度(du)異常(chang)和問題，并做(zuo)好記
面對(dui)日(ri)漸激(ji)烈的市場競爭(zheng)，工廠企業必(bi)須要進一(yi)步強(qiang)化(hua)(hua)現(xian)(xian)(xian)場管(guan)理，規范現(xian)(xian)(xian)場激(ji)勵機(ji)制，激(ji)發車間(jian)班組強(qiang)化(hua)(hua)精益(yi)管(guan)理積極性和主(zhu)動性，提升現(xian)(xian)(xian)場5S管(guan)理標準和質量，將現(xian)(xian)(xian)場打造成(cheng)展示企業形象和競爭(zheng)力的基地。 &nbs
被稱為(wei)“科學管理之父(fu)和(he)工(gong)業工(gong)程之父(fu)”的(de)泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出身于費(fei)城(cheng)一(yi)個律師家庭。中學時因夜讀(du)(du)過(guo)度，視(shi)力受(shou)損(sun)，雖考上哈佛大學亦未(wei)能就讀(du)(du)。1875年進(jin)一(yi)家小廠當(dang)徒工(gong).三(san)年后轉人費(fei)城(cheng)米(mi)德瓦爾
制造業現場(chang)標(biao)(biao)識(shi)齊(qi)全(quan)，意味著現場(chang)管(guan)理(li)水平非常高，產品(pin)質量將得(de)到有(you)力保障(zhang)。標(biao)(biao)識(shi)齊(qi)全(quan)不(bu)僅僅只是針(zhen)對(dui)產品(pin)實物本身做好標(biao)(biao)識(shi)管(guan)理(li)，針(zhen)對(dui)的(de)是制造業現場(chang)的(de)人、機、料、法、環、測等各個方面都應做好標(biao)(biao)識(shi)管(guan)理(li)。 標(biao)(biao)識(shi)：記號，符(fu)號或標(biao)(biao)志物，用以標(biao)(biao)示，便(bian)于識(shi)別
身在生產現(xian)場的(de)人(ren)必(bi)須親(qin)自動(dong)手(shou)訂立(li)標準作(zuo)業(ye)表，因為(wei)要(yao)想讓別人(ren)了(le)解，自己首先必(bi)須做到徹(che)底清楚明白(bai)。豐田生產方式的(de)重要(yao)基(ji)礎之一的(de)標準作(zuo)業(ye)表，必(bi)須要(yao)寫進(jin)一些什(shen)么內容呢(ni)(ni)？里面要(yao)貫穿一些什(shen)么樣的(de)現(xian)場理念呢(ni)(ni)？一直通過探討設備配置與機構(gou)配備，改(gai)善加(jia)工方式，
如何解決生(sheng)產(chan)現場(chang)臟亂差(cha)，企業管(guan)理是(shi)(shi)否到位，最直(zhi)觀也(ye)是(shi)(shi)最有(you)效的(de)觀察，是(shi)(shi)到工(gong)作現場(chang)看一下，良好的(de)管(guan)理現場(chang)一定是(shi)(shi)整(zheng)齊(qi)有(you)序，這(zhe)樣(yang)企業產(chan)品的(de)品質(zhi)才有(you)保(bao)證，生(sheng)產(chan)現場(chang)臟亂差(cha)問(wen)題反復通過對(dui)車(che)間(jian)整(zheng)改(gai)實踐總結，主要以(yi)下三招。 1、是(shi)(shi)解決布局物流問(wen)題，打通
我是質(zhi)(zhi)(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)創(chuang)始(shi)人陳(chen)斌老(lao)師(shi)，目前(qian)質(zhi)(zhi)(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)已經運(yun)營超過半年了，2022年質(zhi)(zhi)(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)將體現專有特色(se)。 質(zhi)(zhi)(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)是什么？（質(zhi)(zhi)(zhi)量講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)是以質(zhi)(zhi)(zhi)量管理為(wei)(wei)核(he)心(xin)，多維度多元(yuan)化地傳(chuan)播質(zhi)(zhi)(zhi)量管理知識，力(li)求創(chuang)建(jian)為(wei)(wei)一(yi)個集(ji)知識+龐大試題庫+及時解(jie)惑
質量(liang)管(guan)理體系(xi)審核員(yuan)（內(nei)審員(yuan)或外審員(yuan)）應具備的十(shi)項基(ji)本能力，如(ru)(ru)下： 1、對質量(liang)管(guan)理體系(xi)標準(zhun)條款比較熟悉(xi)，例如(ru)(ru)：ISO9001,IATF16949. 2、對質量(liang)管(guan)理體系(xi)的常(chang)規過程比較熟悉(xi)，例如(ru)(ru)：設(she)計開發(fa)，生產制造，倉庫管(guan)理，人員(yuan)培訓(xun)