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單件流培訓(xun)強調(diao)的(de)是(shi)一個整(zheng)體效(xiao)益，生產線要追求的(de)是(shi)整(zheng)體效(xiao)益上平(ping)(ping)衡，也就是(shi)說，每個員(yuan)工(gong)的(de)效(xiao)益是(shi)相等的(de)，不允許出現員(yuan)工(gong)之間(jian)效(xiao)益不平(ping)(ping)衡；傳統生產模式并沒有這(zhe)方(fang)面的(de)要求，所以實際計算的(de)是(shi)個人的(de)效(xiao)益，這(zhe)樣公司與員(yuan)工(gong)都沒有好處。 &nb
身在生(sheng)產(chan)現(xian)場的(de)(de)人必(bi)須(xu)親自(zi)動手訂(ding)立標(biao)準(zhun)作業(ye)表，因為要想讓別人了(le)解，自(zi)己首先必(bi)須(xu)做到徹底清楚明白。豐田生(sheng)產(chan)方式的(de)(de)重要基礎之(zhi)一的(de)(de)標(biao)準(zhun)作業(ye)表，必(bi)須(xu)要寫進一些什(shen)么內容呢(ni)？里面要貫穿(chuan)一些什(shen)么樣的(de)(de)現(xian)場理念呢(ni)？一直通過探討設備配置與(yu)機構配備，改善加工方式，
我是質(zhi)(zhi)量講(jiang)學堂創始人(ren)陳斌老師，目前質(zhi)(zhi)量講(jiang)學堂已經運營超過(guo)半年(nian)了，2022年(nian)質(zhi)(zhi)量講(jiang)學堂將體(ti)現專有特色。 質(zhi)(zhi)量講(jiang)學堂是什么？（質(zhi)(zhi)量講(jiang)學堂是以質(zhi)(zhi)量管(guan)理為(wei)核(he)心，多(duo)維度多(duo)元化地傳播質(zhi)(zhi)量管(guan)理知識，力求(qiu)創建為(wei)一(yi)個(ge)集知識+龐大試題庫(ku)+及時解惑
改(gai)善作(zuo)業環境是(shi)(shi)提高(gao)生產效率的(de)辦(ban)法(fa)，沒有(you)一(yi)個良(liang)好(hao)的(de)作(zuo)業環境，就很難安心(xin)舒適的(de)開展工(gong)作(zuo)，常用的(de)改(gai)善作(zuo)業環境的(de)方法(fa)有(you)。 1、是(shi)(shi)合理(li)的(de)照明，是(shi)(shi)創(chuang)造(zao)良(liang)好(hao)的(de)作(zuo)業環境的(de)重要措施。照明安排不合理(li)或亮度不夠(gou)會造(zao)成作(zuo)業人(ren)員的(de)視力(li)減退、產品質量下降等(deng)嚴(yan)重后
目前(qian)，六(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)(ma)黑帶培(pei)訓已(yi)經廣泛的(de)(de)應用在各個領域(yu)，也是受到了很(hen)多企(qi)(qi)業的(de)(de)認同，推行六(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)(ma)黑帶培(pei)訓會改善企(qi)(qi)業的(de)(de)管(guan)理(li)。那么(me)，人(ren)力資(zi)源推行六(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)(ma)黑帶培(pei)訓可以達到哪些(xie)效果？ 如(ru)今，走進人(ren)力資(zi)源辦公室，每個人(ren)的(de)(de)辦公區(qu)域(yu)桌面整潔，文(wen)件擺放整齊，窗戶明
六西格瑪(ma)(ma)黑(hei)帶培訓在(zai)(zai)食品(pin)冷(leng)鏈物流中的(de)(de)應(ying)用，如(ru)何提(ti)升過程(cheng)的(de)(de)質量,以(yi)提(ti)升顧客的(de)(de)滿意度,從而成為我國(guo)食品(pin)冷(leng)鏈物流企業必須(xu)思考的(de)(de)首要(yao)問題.而六西格瑪(ma)(ma)黑(hei)帶培訓作(zuo)為一種(zhong)管理(li)哲學和管理(li)戰略(lve),在(zai)(zai)滿足顧客需求以(yi)及提(ti)高(gao)企業經營績效方(fang)面
為什么(me)要加強生產現(xian)(xian)場(chang)(chang)管理？因為80%的工作在(zai)現(xian)(xian)場(chang)(chang)，80%的人員在(zai)現(xian)(xian)場(chang)(chang)，80%的問題在(zai)現(xian)(xian)場(chang)(chang)，80%的事故在(zai)現(xian)(xian)場(chang)(chang)。現(xian)(xian)場(chang)(chang)改善四大目標(biao)。Q質量C成本D交(jiao)期S安全。 現(xian)(xian)場(chang)(chang)管理方(fang)法(fa)，一消，消除(chu)不增值活(huo)動。二化(hua)，標(biao)準化(hua)、可視(shi)化(hua)。三不，現(xian)(xian)場(chang)(chang)質量三&l
如何做好(hao)生產主管上班不同(tong)時間段(duan)分(fen)別(bie)要做哪些(xie)事(shi)情？ 上班前 1、提(ti)前15分(fen)鐘(zhong)到達車間。 2、安全檢查：檢查設備設施運行狀況以(yi)及(ji)消防通道是否暢通，危險源的規避等等。 3、白晚班交接：確(que)認上班次生產進度異(yi)常和問題，并(bing)做好(hao)記(ji)
質(zhi)(zhi)量管理(li)體系(xi)(xi)審(shen)(shen)核(he)員(yuan)（內審(shen)(shen)員(yuan)或外審(shen)(shen)員(yuan)）應具備(bei)的(de)十(shi)項基本能力(li)，如(ru)下： 1、對質(zhi)(zhi)量管理(li)體系(xi)(xi)標(biao)準條(tiao)款比(bi)較熟(shu)悉(xi)，例(li)如(ru)：ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhi)(zhi)量管理(li)體系(xi)(xi)的(de)常規(gui)過(guo)程比(bi)較熟(shu)悉(xi)，例(li)如(ru)：設計開發，生產制造，倉庫管理(li)，人員(yuan)培訓
企業如何保(bao)持精益生產培訓的有(you)效性？ 一、精益生產培訓從(cong)員(yuan)工理解和(he)支持開(kai)始做起 首先，看兩個問題： （1）&ldquo
這(zhe)個管(guan)理(li)的(de)話題(ti)說起來很容易，但是管(guan)理(li)層需(xu)要有一個主動牽頭的(de)其他管(guan)理(li)人員(yuan)思想偷懶逃避(bi)，可能都是行不通的(de)。打仗就要把指揮所建在聽(ting)得見炮(pao)聲的(de)地方，俄烏(wu)戰爭，俄軍(jun)為(wei)了更好的(de)指揮戰斗，最高(gao)指揮官(guan)(guan)都是沖鋒在最前線，所以(yi)犧牲了好幾個高(gao)級(ji)軍(jun)官(guan)(guan)，但同時也體現(xian)
單件流培(pei)訓與傳統(tong)生(sheng)產模式的主要區(qu)別！ 1、車(che)(che)位(wei)排布 首先，車(che)(che)位(wei)排布不同是指單件流培(pei)訓要求車(che)(che)位(wei)按U型、逆(ni)時針方向排布，在生(sheng)產過
精益生產(chan)“一個流培訓(xun)”的特點有哪些？ 一個流培訓(xun)生產(chan)是(shi)70年代在準時(shi)制生產(chan)方式的基礎由日本企(qi)業(ye)首先提出來的，是(shi)對(dui)傳統生產(chan)觀念的根本改變。 &nbs
企(qi)業(ye)推行精(jing)益生(sheng)產培(pei)訓常(chang)見(jian)的(de)問(wen)題! 精(jing)益生(sheng)產培(pei)訓被譽(yu)為第二(er)次生(sheng)產方式革(ge)命，實(shi)施精(jing)益生(sheng)產培(pei)訓會給企(qi)業(ye)帶來巨大(da)的(de)管理，這也是精(jing)益生(sheng)產培(pei)訓受歡迎的(de)主要原(yuan)因之(zhi)一(yi)。接下來，張馳咨(zi)詢
導(dao)讀：天下(xia)武(wu)功，唯(wei)快不破(po)。“快”同時(shi)孕育了“準”和“狠”，企(qi)業降本增效，需要“快、準、狠”。“快”，全(quan)員浪費大總結全(quan)
汽車制(zhi)造業(ye)成(cheng)功導(dao)入TPM培訓公司的步驟: 1．企業(ye)最高管理層宣布(bu)推(tui)進(jin)TPM活(huo)動(dong)，建(jian)立TPM指導(dao)及推(tui)進(jin)組(zu)織； 2．設(she)立TPM活(huo)動(dong)方針(zhen)和目標，制(zhi)定TPM活(huo)動(dong)計劃
<p>車間主(zhu)任(ren)如(ru)何管理(li)車間的(de)管理(li)方(fang)(fang)案(an)，<br /> 1、健全車間生產組(zu)織，合(he)理(li)組(zu)織生產。車間的(de)中心任(ren)務是生產圍繞生產提高車間管理(li)水(shui)平是車間管理(li)的(de)基本(ben)方(fang)(fang)向(xiang)。為此車間應在(zai)廠部生產指揮系統的(de)領導下，建立健全統一的(de)、強有力的(de)
現(xian)場管(guan)理(li)都是(shi)為(wei)了(le)達(da)成和提升績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)，我把現(xian)場管(guan)理(li)的(de)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)分了(le)三類。一、強(qiang)制(zhi)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)。二、期望(wang)(wang)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)。三、可支配績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)。可支配績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)是(shi)介于強(qiang)制(zhi)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)和期望(wang)(wang)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)之間，那管(guan)理(li)就可以(yi)解讀為(wei)確保(bao)強(qiang)制(zhi)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)（最低業績(ji)(ji)(ji)要求）的(de)達(da)成，并(bing)盡可能的(de)提升可支配績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)，使其達(da)成并(bing)超越(yue)期
單件流培(pei)訓生產(chan)線(xian)與普(pu)通(tong)流水線(xian)的比較 一、流水線(xian)的特點： 1、固定(ding)生產(chan)一種(zhong)或少數幾種(zhong)產(chan)品（零件），工作專業(ye)化程度高。 &n
單件流培訓強調的(de)是(shi)(shi)一個整(zheng)體效(xiao)益(yi)(yi)，生產(chan)線要(yao)追求的(de)是(shi)(shi)整(zheng)體效(xiao)益(yi)(yi)上平(ping)(ping)衡(heng)，也就(jiu)是(shi)(shi)說，每個員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)效(xiao)益(yi)(yi)是(shi)(shi)相(xiang)等的(de)，不允許出(chu)現員(yuan)(yuan)工(gong)之間效(xiao)益(yi)(yi)不平(ping)(ping)衡(heng)；傳(chuan)統生產(chan)模式并沒有這(zhe)(zhe)方面的(de)要(yao)求，所(suo)以實際計算(suan)的(de)是(shi)(shi)個人(ren)的(de)效(xiao)益(yi)(yi)，這(zhe)(zhe)樣公司與員(yuan)(yuan)工(gong)都沒有好(hao)處。 &nb
作為公司內部的(de)(de)六(liu)(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪實(shi)踐者(zhe)和推廣者(zhe)，常常會被同事(shi)問到怎樣進行六(liu)(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪DMAIC項(xiang)目。提出(chu)這個(ge)問題的(de)(de)同事(shi)，大(da)多是一些接(jie)受(shou)過(guo)六(liu)(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪綠(lv)帶(dai)甚至黑帶(dai)培訓的(de)(de)高(gao)手。為什(shen)么說他們是高(gao)手呢(ni)？因為，他們對六(liu)(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪項(xiang)目過(guo)程中所(suo)使(shi)用的(de)(de)工具都很了(le)解。那為什(shen)么還不(bu)
如何解(jie)決生產現(xian)(xian)場(chang)臟(zang)亂(luan)(luan)差，企(qi)業管(guan)理是(shi)否到位，最(zui)直觀也是(shi)最(zui)有(you)效的觀察(cha)，是(shi)到工作(zuo)現(xian)(xian)場(chang)看一下，良好的管(guan)理現(xian)(xian)場(chang)一定是(shi)整齊(qi)有(you)序(xu)，這樣企(qi)業產品的品質才(cai)有(you)保證，生產現(xian)(xian)場(chang)臟(zang)亂(luan)(luan)差問(wen)題反復通過對車間整改實(shi)踐總結，主要以下三(san)招。 1、是(shi)解(jie)決布局(ju)物流問(wen)題，打通
六(liu)西(xi)格瑪(ma)黑(hei)帶培(pei)(pei)訓在(zai)快遞(di)行業中的(de)(de)應(ying)用(yong)，快遞(di)行業是現代商業的(de)(de)基礎(chu),為企業在(zai)市場上提(ti)供(gong)競(jing)爭優勢.六(liu)西(xi)格瑪(ma)是一(yi)種(zhong)數據驅動的(de)(de)方法，基于(yu)事實的(de)(de)決策,是一(yi)種(zhong)以理(li)解(jie)和消除過(guo)程中變化的(de)(de)負面影響為中心(xin)的(de)(de)方法. 將六(liu)西(xi)格瑪(ma)黑(hei)帶培(pei)(pei)訓這一(yi)理(li)念應(ying)用(yong)于(yu)快遞(di)領域,無
精(jing)益(yi)生產(chan)（LeanProduction），簡稱“精(jing)益(yi)”，是衍生自豐(feng)田生產(chan)方式的(de)一種管(guan)理哲學(xue)。 包括眾多知名(ming)的(de)制(zhi)造(zao)企業以及麻(ma)省理工大學(xue)教授在全球范
作(zuo)為(wei)(wei)管理者，你平時走入企(qi)業經(jing)營現(xian)場嗎？這(zhe)個答案(an)一定要(yao)是肯定的。 1、一定要(yao)去到工作(zuo)現(xian)場。因(yin)為(wei)(wei)沒有調查就沒有發言權。如(ru)果我們天天在辦公(gong)室等著部門經(jing)理匯報(bao)工作(zuo)，那可(ke)能在決(jue)策的時候就會(hui)有偏差。因(yin)為(wei)(wei)部門經(jing)理站的角度，可(ke)能給我們的角度和高度都不
服裝工廠成功實施(shi)單(dan)件流(liu)(liu)培訓的"四大核(he)心(xin)"關鍵 1、單(dan)件流(liu)(liu)培訓概念 在(zai)主流(liu)(liu)水生產(chan)中(zhong)，嚴(yan)格按照(zhao)3件及以(yi)下(xia)為一個傳遞(di)批(pi)量，保證流(liu)(liu)水線(xian)按照(zhao)強制(zhi)節拍進
人(ren)：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產品的人(ren)員； 機：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產品所(suo)用的設備； 料(liao)：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產品所(suo)使用的原材料(liao)； 法：指制(zhi)(zhi)(zhi)造產品所(suo)使用的方法； 環：指產品制(zhi)(zhi)(zhi)造過程中所(suo)處的環境。 這五
如(ru)何管好設(she)(she)(she)備(bei)及(ji)設(she)(she)(she)備(bei)維護部(bu)門工(gong)作的(de)(de)主要內容 第一(yi).選擇(ze)和評價設(she)(she)(she)備(bei)，必須要進行(xing)技術經(jing)濟論證和價格(ge)評價，以(yi)選擇(ze)最佳(jia)的(de)(de)方案 第二(er).制定企業設(she)(she)(she)備(bei)長期規(gui)劃和大修計劃，并且(qie)分步驟加以(yi)實施 第三.指導操(cao)作人員(yuan)正確的(de)(de)使用設(she)(she)(she)備(bei)，學(xue)(xue)會(hui)科學(xue)(xue)的(de)(de)操(cao)作維護方法(fa)
定(ding)(ding)(ding)(ding)點(dian)（定(ding)(ding)(ding)(ding)置(zhi)(zhi)）規定(ding)(ding)(ding)(ding)現場(chang)所(suo)有物(wu)品(pin)放置(zhi)(zhi)到合(he)適的位置(zhi)(zhi)。定(ding)(ding)(ding)(ding)容（定(ding)(ding)(ding)(ding)物(wu)）對(dui)現場(chang)物(wu)品(pin)放置(zhi)(zhi)到固定(ding)(ding)(ding)(ding)容器(qi)區(qu)域內(nei)等，并進行標(biao)識。定(ding)(ding)(ding)(ding)量(liang)，核(he)定(ding)(ding)(ding)(ding)區(qu)域堆放物(wu)品(pin)的數量(liang)，連接起來就(jiu)是什么樣(yang)的物(wu)品(pin)，多少(shao)數量(liang)放在(zai)什么位置(zhi)(zhi)，這就(jiu)是三定(ding)(ding)(ding)(ding)的定(ding)(ding)(ding)(ding)義，它是5S工(gong)(gong)作(zuo)中(zhong)整頓(dun)工(gong)(gong)作(zuo)的工(gong)(gong)作(zuo)原則，也(ye)是堅(jian)
長期以來，在企業生產(chan)過程(cheng)中人們一(yi)直從(cong)產(chan)品本(ben)身的角度來考慮降低成(cheng)本(ben)，這種方式現在看來已經沒有太大的余地。成(cheng)本(ben)產(chan)生于產(chan)品（或服務(wu)）生產(chan)過程(cheng)的各(ge)個環(huan)節(jie)，并(bing)在人流(liu)(liu)、物流(liu)(liu)、信(xin)息流(liu)(liu)、資(zi)金流(liu)(liu)中伴隨著新價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)的創(chuang)造和各(ge)種資(zi)源的消耗(hao)。因(yin)此，在價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)鏈價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)(liu)中蘊含