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在參加展會、閱讀行業(ye)(ye)(ye)媒體的(de)時候(hou)，你一(yi)定留心(xin)過登(deng)載的(de)工業(ye)(ye)(ye)品廣(guang)告(gao)(gao)，你是否覺得，國內工業(ye)(ye)(ye)品牌(pai)的(de)廣(guang)告(gao)(gao)大(da)多(duo)枯燥(zao)乏味，平(ping)淡無(wu)奇，甚至惹人討厭呢？相信大(da)多(duo)數人一(yi)定會說是。反觀外資(zi)工業(ye)(ye)(ye)品牌(pai)的(de)廣(guang)告(gao)(gao)，則情況大(da)有不同。它們中的(de)許多(duo)都注重創(chuang)意，表達(da)新穎
一、 流程業務中的(de)知(zhi)識(shi)(shi)管理思維 1）流程源于被驗(yan)證的(de)知(zhi)識(shi)(shi)和實踐 流程中的(de)業務活動，以(yi)達成績(ji)效為目(mu)標，自(zi)覺(jue)不自(zi)覺(jue)地應用(yong)(yong)知(zhi)識(shi)(shi)。流程應用(yong)(yong)到不同(tong)產(chan)品(pin)、不同(tong)項目(mu)時，使(shi)用(yong)(yong)的(de)
3.邏輯(ji)性(xing)(xing) 邏輯(ji)性(xing)(xing)問題(ti)，通(tong)常我(wo)會把它(ta)理(li)解為是端到端的(de)流程設(she)計。針(zhen)對(dui)(dui)這一點，我(wo)的(de)方法論里面有一點，就是能(neng)夠(gou)在管理(li)中(zhong)找到對(dui)(dui)應的(de)“管理(li)對(dui)(dui)象”——比如(ru)說在采購板(ban)塊里面，我(wo)能(neng)夠(gou)找到“供
被稱為“科學(xue)管(guan)理(li)之父和工(gong)業工(gong)程(cheng)之父”的(de)泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出身于費城(cheng)一(yi)個律(lv)師家庭。中學(xue)時因夜讀過度，視力(li)受損，雖考上(shang)哈佛(fo)大(da)學(xue)亦未能就讀。1875年進(jin)一(yi)家小(xiao)廠(chang)當徒工(gong).三年后轉人費城(cheng)米德(de)瓦爾
降低(di)生(sheng)產成本，提(ti)升(sheng)生(sheng)產效率 ------談企業實(shi)施精益生(sheng)產的(de)(de)意義 我國(guo)(guo)制造業總體規(gui)模雖然(ran)名(ming)列世界第四位，但僅(jin)相當于美國(guo)(guo)的(de)(de)1/5、日(ri)本的(de)(de)1/4；制造業的(de)(de)人均勞(lao)動生(sheng)產率遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)落后(hou)于發達國(guo)(guo)家，僅(jin)為美國(guo)(guo)的(de)(de)1/25、日(ri)本的(de)(de)1/26。這(zhe)是因為都和高(gao)成本低(di)
全球工(gong)(gong)業(ye)(ye)化(hua)發展(zhan)將進入工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0的(de)時代(dai)。那(nei)么工(gong)(gong)業(ye)(ye)發展(zhan)的(de)各個階段具體是(shi)(shi)(shi)指什(shen)么呢(ni)？ 第(di)(di)一(yi)(yi)，工(gong)(gong)業(ye)(ye)1.0的(de)階段，就是(shi)(shi)(shi)第(di)(di)一(yi)(yi)次工(gong)(gong)業(ye)(ye)革命，從(cong)18世紀60年(nian)代(dai)至19世紀中葉，工(gong)(gong)業(ye)(ye)化(hua)程度僅僅是(shi)(shi)(shi)以蒸(zheng)汽(qi)為動力的(de)初級(ji)機械化(hua)。 第(di)(di)二(er)，工(gong)(gong)業(ye)(ye)2.0的(de)階段，是(shi)(shi)(shi)第(di)(di)
分享的(de)提綱，就這里(li)所(suo)列(lie)出來(lai)的(de)4部分： a) 流(liu)(liu)程規(gui)劃(hua)基本內涵 b) 流(liu)(liu)程規(gui)劃(hua)核心要點 c) 流(liu)(liu)程規(gui)劃(hua)成果應用(yong) d) 流(liu)(liu)程規(gui)劃(hua)常見問題 今(jin)天晚上的(de)分享，重點會(hui)在第一(yi)
日(ri)本IE協會（JIIE）成(cheng)立于(yu)1959年(nian)。當時對IE的(de)定義(yi)是在美(mei)國AIIE于(yu)1955年(nian)的(de)定義(yi)的(de)基礎上(shang)略加修改(gai)而(er)制定的(de)。其定義(yi)如(ru)下(xia)：“IE是對人、材料、設備所集成(cheng)的(de)系(xi)統進(jin)行(xing)設計(ji)、改(gai)善和(he)(he)實施。為了對系(xi)統的(de)成(cheng)果進(jin)行(xing)確定、預(yu)測和(he)(he)評價，在
分享(xiang)(xiang)一下(xia)工(gong)(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)研究中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)聯機操(cao)作(zuo)(zuo)分析，在(zai)生產現場中(zhong)(zhong)(zhong)，常有兩(liang)個或(huo)兩(liang)個以上的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員同(tong)時對一臺設備或(huo)一項工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)進行操(cao)作(zuo)(zuo)，稱為(wei)聯機操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業。在(zai)聯機操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業中(zhong)(zhong)(zhong)人(ren)和(he)機器(qi)的(de)動作(zuo)(zuo)同(tong)時完成為(wei)最佳，消除工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)等待(dai)，縮短工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)周期時間。需要注意，之前分享(xiang)(xiang)的(de)
上次談到(dao)，中國制造業(ye)需要什么樣(yang)的“自動化”（Automation），我的觀點是：第一(yi)步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(ye)改善來(lai)節(jie)省
流(liu)程業務(wu)中(zhong)的(de)知(zhi)(zhi)識管理思維 1）流(liu)程源(yuan)于被驗證(zheng)的(de)知(zhi)(zhi)識和實(shi)踐(jian) 制定(ding)流(liu)程的(de)目的(de)尋求(qiu)的(de)是“以規則的(de)確(que)(que)定(ding)性應對結果的(de)不(bu)確(que)(que)定(ding)性（任正非語）”，從而打(da)破組(zu)織(zhi)運作過程中(zhong)的(de)黑箱，確(que)(que)保達(da)成目標，服務(wu)好客戶(hu)需(xu)求(qiu)。這意味著流(liu)
分(fen)享一下雙手作(zuo)(zuo)(zuo)業分(fen)析(xi)，通過(guo)研究生產系(xi)統工(gong)(gong)序內的人員的雙手作(zuo)(zuo)(zuo)業情(qing)況，使左右手的動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)盡(jin)量平衡，避(bi)免獨臂式的作(zuo)(zuo)(zuo)業浪費，以及發現伸(shen)手尋找多余的動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)。另外，我們(men)還(huan)要考慮作(zuo)(zuo)(zuo)業臺工(gong)(gong)具、物(wu)料、設備的擺放，對(dui)于左右手來說(shuo)是(shi)否(fou)合理解(jie)決(jue)這(zhe)些問題，使動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)規范化，并(bing)
大(da)家好，我是(shi)益至講(jiang)壇的小編，歡迎大(da)家閱讀本期益至講(jiang)壇的內容。 - 1 - IE改善，工(gong)業工(gong)程改善是(shi)對有(you)關人員、物(wu)(wu)資、設備、能源(yuan)和(he)信(xin)息等(deng)組成(cheng)的整(zheng)體系統(Integrated System)進行設計、改進和(he)實(shi)施的學科。它應用數學、物(wu)(wu)
隨(sui)著人力成本的(de)越來越高(gao)企(qi)，國內(nei)許(xu)多(duo)有實力的(de)企(qi)業正在尋求用機(ji)器(qi)替代人工的(de)嘗(chang)試，即所謂的(de)“自動化”改造，為了(le)迎合這種需求，許(xu)多(duo)自動化設備公司也應運(yun)而生，市場似乎紅(hong)紅(hong)火火，好像大家都(dou)是贏家。可是
人：指(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品的(de)人員； 機：指(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品所用(yong)(yong)的(de)設備； 料：指(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品所使用(yong)(yong)的(de)原材料； 法：指(zhi)(zhi)制(zhi)造(zao)(zao)產品所使用(yong)(yong)的(de)方法； 環(huan)(huan)：指(zhi)(zhi)產品制(zhi)造(zao)(zao)過程中所處的(de)環(huan)(huan)境(jing)。 這五
工業工程(cheng)(cheng)中(zhong)方法研究(jiu)的(de)內容包括(kuo)三個部(bu)分(fen)(fen)，分(fen)(fen)別(bie)是(shi)程(cheng)(cheng)序分(fen)(fen)析(xi)、操作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)和動作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)。首先(xian)，程(cheng)(cheng)序分(fen)(fen)析(xi)主要是(shi)用e c r n取消、合(he)并(bing)、重組、簡化這四個原(yuan)則來進行。程(cheng)(cheng)序分(fen)(fen)析(xi)的(de)主要目的(de)是(shi)，一(yi)是(shi)取消不(bu)必要的(de)程(cheng)(cheng)序，合(he)并(bing)一(yi)些過于細(xi)分(fen)(fen)和重復(fu)的(de)工作(zuo)，改變部(bu)分(fen)(fen)布局，以
經(jing)濟增長稍為放慢速(su)度，國內的(de)(de)(de)工業(ye)品(pin)行(xing)業(ye)立即狼藉一片。7%以(yi)上的(de)(de)(de)增長速(su)度，幾(ji)十萬億(yi)的(de)(de)(de)基數，單(dan)就每年的(de)(de)(de)凈增長額度也是一個天(tian)文(wen)數字(zi)，為什么我們的(de)(de)(de)工業(ye)品(pin)企(qi)業(ye)，在存(cun)量巨(ju)大、增量龐大的(de)(de)(de)經(jing)濟背景下(xia)，總是感(gan)受不到夏日(ri)的(de)(de)(de)明(ming)媚，而一直(zhi)籠罩在冬日(ri)的(de)(de)(de)陰
人(ren)機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析是應用于機(ji)械作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業的(de)(de)一種最常用的(de)(de)分(fen)析技術(shu)，通過(guo)對某(mou)一項(xiang)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業的(de)(de)現場觀(guan)察，記(ji)錄操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)者和機(ji)器設備在同(tong)一時間的(de)(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)情況，并(bing)加以(yi)分(fen)析，尋找合理的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)方法(fa)使人(ren)和機(ji)器配合更加協調，以(yi)充分(fen)發(fa)揮人(ren)和機(ji)器效率(lv)的(de)(de)技術(shu)，人(ren)機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析，通過(guo)人(ren)機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)圖進行。
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建(jian)立供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)戰略(lve)合作伙伴關(guan)(guan)系(xi)，也就是(shi)(shi)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)中(zhong)各節點企(qi)(qi)業之間(jian)的(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)，對制造(zao)業來說，主要是(shi)(shi)供(gong)應(ying)商與制造(zao)商的(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)。供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)管理戰略(lve)的(de)(de)關(guan)(guan)注的(de)(de)重點不(bu)是(shi)(shi)企(qi)(qi)業向顧客提供(gong)的(de)(de)產品(pin)或服務本身給企(qi)(qi)業增加的(de)(de)競爭優勢(shi)，而是(shi)(shi)產品(pin)或服務在企(qi)(qi)業內部(bu)和整個供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)中(zhong)運動的(de)(de)流程所
在競爭日益(yi)全球化，市場(chang)需(xu)求瞬息萬變的(de)(de)今天(tian)，當企業(ye)有了正確的(de)(de)戰略定位后，卓越的(de)(de)生(sheng)產(chan)力已成(cheng)為競爭優勢的(de)(de)根本(ben)；如何(he)以最經濟的(de)(de)方法(fa)實現(xian)高效率、低成(cheng)本(ben)、快(kuai)速響(xiang)應市場(chang)需(xu)求、保證產(chan)品質(zhi)量的(de)(de)一致(zhi)性，如何(he)獲(huo)得綜合效益(yi)的(de)(de)持續改善，是企業(ye)面(mian)臨的(de)(de)共(gong)同(tong)課題(ti)。工業(ye)