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供應(ying)鏈管理環境下的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)與控制。企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)關(guan)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系統總體方(fang)面(mian)(mian)的(de)計(ji)(ji)劃(hua)，它所反映(ying)的(de)是(shi)企(qi)業在計(ji)(ji)劃(hua)期應(ying)達(da)到的(de)產(chan)(chan)品品質、質量、產(chan)(chan)量和產(chan)(chan)值等生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)面(mian)(mian)的(de)指標，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度(du)以及相應(ying)的(de)布置。它是(shi)指導企(qi)業計(ji)(ji)劃(hua)期生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)活動的(de)綱領性方(fang)案，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控制的(de)對(dui)象是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程
市場競(jing)爭(zheng)的(de)加劇(ju)、產品生命(ming)周期的(de)縮短(duan)，使(shi)得需(xu)求(qiu)不再均(jun)衡(heng)。“小批量(liang)、多品種、銷售預測不準、訂(ding)單(dan)(dan)周期短(duan)、訂(ding)單(dan)(dan)波(bo)動大、客戶定制(zhi)多、各類(lei)問題多”越(yue)來越(yue)成為(wei)趨勢。這就使(shi)得許多企業在庫存、交(jiao)付、品質方面(mian)越(yue)來越(yue)糟糕(gao)。 今天，我
大家好，歡迎(ying)大家閱讀本期益至講壇的內(nei)容。我們(men)歡迎(ying)工(gong)廠企業帶著問題來參與(yu)我們(men)每周六開展的免費(fei)精(jing)益研討沙龍。 - 1 - 生產計劃(hua)和物料控制(zhi)（PMC）部門是一個(ge)企業的“心(xin)臟”，掌握著工(gong)廠企業生產及物料運(yun)作的總
供應(ying)鏈(lian)管理(li)環(huan)境下的(de)生產(chan)計劃與控制(zhi)特點。 1、協同合(he)作。供應(ying)鏈(lian)管理(li)，基于(yu)競爭合(he)作協調機制(zhi)，以分布式企業(ye)集成合(he)作和協調為保(bao)證，企業(ye)的(de)決策(ce)不再局(ju)限于(yu)個(ge)別(bie)的(de)企業(ye)框架(jia)中，各(ge)個(ge)企業(ye)相互獨(du)立又相互依存。在供應(ying)鏈(lian)環(huan)境下，企業(ye)的(de)決策(ce)必(bi)然要相互協商，協調
一(yi)、兩個典型的現(xian)象： 1、當(dang)今，客(ke)戶(hu)需求(qiu)的不均(jun)衡，經常導致(zhi)生產為了(le)交付而趕、趕、趕，然(ran)后又被迫松弛一(yi)陣子，周而復(fu)始。這種生產不均(jun)衡已是常態的公司，生產效率一(yi)定不高。 2、在不解(jie)決生產均(jun)衡問題的情況下，靠傳統的IE、工藝、工裝、自
生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)做到這五步(bu)離管理4.0不(bu)遠了 精(jing)益自動(dong)(dong)化是(shi)實(shi)現(xian)工業(ye)4.0和管理4.0的必由之路，在轉(zhuan)型過(guo)程中企業(ye)精(jing)益改善必不(bu)可少。 通過(guo)精(jing)益自動(dong)(dong)化生(sheng)產(chan)(chan)可促(cu)使生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)優化連續(xu)流(liu)，減少人員作業(ye)、取放、傳遞與(yu)判斷等浪(lang)費(fei)。逐步(bu)實(shi)現(xian)安全(quan)自動(dong)(dong)化、工具自動(dong)(dong)化、工
主生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃。主生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃是(shi)極為重要的(de)(de)計(ji)(ji)劃工具，是(shi)銷售和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)(men)溝(gou)通的(de)(de)基礎。主生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃系統當(dang)中的(de)(de)重要環(huan)節。這種重要性表(biao)現(xian)為以下四個方(fang)面(mian)。 1、主生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃部門(men)(men)和部門(men)(men)實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)聯系紐(niu)帶，它也構成了(le)客(ke)戶(hu)需求和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設施(shi)之間的(de)(de)主
精益(yi)化改(gai)善(shan)的(de)步驟 精益(yi)生(sheng)(sheng)產的(de)理念認為，并(bing)不(bu)是所有的(de)動作(zuo)(zuo)都是創造價(jia)值的(de)，在生(sheng)(sheng)產現場，不(bu)少企業(ye)存在著大(da)量完全不(bu)會產生(sheng)(sheng)價(jia)值的(de)動作(zuo)(zuo)浪費。如果通過作(zuo)(zuo)業(ye)動作(zuo)(zuo)的(de)改(gai)善(shan)將這(zhe)些動作(zuo)(zuo)去掉，那(nei)么工作(zuo)(zuo)效(xiao)率就會大(da)大(da)提高，這(zhe)就是精益(yi)生(sheng)(sheng)產改(gai)善(shan)的(de)其中一環(huan)—&m
一、目(mu)的(de)： 規范(fan)生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃與調(diao)度(du)行(xing)為，提(ti)高計劃與調(diao)度(du)工作效率，保證生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃有序(xu)進行(xing)； 二、適用范(fan)圍： 生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃的(de)制(zhi)定、執行(xing)與協調(diao)、調(diao)度(du)； 三、職責： 生(sheng)(sheng)(sheng)產助理（生(sheng)(sheng)(sheng)產部）負責生(sheng)(sheng)(sheng)產計劃的(de)制(zhi)定與調(diao)度(du)，生(sheng)(sheng)(sheng)產部經理審定
您的企業(ye)有這(zhe)樣的情況出現嗎？多樣少量，中間庫存和各種浪費驚人(ren)！動態管(guan)理難(nan)(nan)以實現！產品(pin)在(zai)不斷降(jiang)價，成(cheng)本難(nan)(nan)以同(tong)樣快速的降(jiang)下來！想進一(yi)步(bu)提高生產效卻找不到(dao)突破(po)點，改善的效果(guo)總是不明顯！！！需要進行IE工業(ye)工程培訓(xun)(xun)。 IE培訓(xun)(xun)是世(shi)界上最成(cheng)功的
我(wo)們大概總結了幾個方(fang)面的(de)原(yuan)因。 1、是(shi)計劃(hua)員(yuan)(yuan)他(ta)對車間的(de)執行情況的(de)掌握不(bu)及時，這里面可以(yi)細化(hua)為兩種(zhong)，一(yi)種(zhong)是(shi)說(shuo)反饋的(de)手段比較差，信(xin)息回(hui)報回(hui)不(bu)過來。可能第二天(tian)中午的(de)時候才知道前(qian)一(yi)天(tian)的(de)情況，那第二天(tian)計劃(hua)也(ye)沒辦(ban)法調了。還有一(yi)種(zhong)情況，就是(shi)監管員(yuan)(yuan)本
大家好，歡迎(ying)大家閱讀益至講(jiang)壇的(de)本期內容(rong)。我(wo)們(men)歡迎(ying)工(gong)廠企業帶(dai)著問題來(lai)參與(yu)我(wo)們(men)每周六開展的(de)免費(fei)精(jing)益研討沙(sha)龍(long)。 - 1 - 說到PMC管(guan)理，可能好多工(gong)廠企業對這個概念不是(shi)很(hen)清楚，概括(kuo)地講(jiang)：PMC既是(shi)生產管(guan)控與(yu)物料(liao)控制。PC即生管(guan)其主(zhu)要(yao)
都知道主生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理中非(fei)常重要的(de)工具(ju)，但(dan)是(shi)更新(xin)不準確，就會導致生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)延(yan)誤成本增(zeng)加，這里有四(si)個(ge)策略，供(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理者們參考。 第一，收集(ji)準確的(de)數(shu)據。生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的(de)準確性(xing)，需要充足準確的(de)數(shu)據做(zuo)支撐，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管要確保，對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)實(shi)際進度成本和資(zi)源使
幾年前，因為在成本上(shang)日本企業(ye)(ye)無(wu)法與(yu)“中(zhong)國制(zhi)造(zao)”競(jing)爭，在質量上(shang)，隨著中(zhong)國產業(ye)(ye)工人職(zhi)業(ye)(ye)素(su)養的(de)慢慢養成，日本企業(ye)(ye)的(de)優(you)勢(shi)也逐(zhu)步在喪失，日本企業(ye)(ye)界在媒體上(shang)長篇累牘地討論如(ru)何戰勝“中(zhong)國制(zhi)造(zao)”，最后(hou)他們得(de)出
正如(ru)我們大家都能感受到的(de)(de)(de)，當前的(de)(de)(de)市場環(huan)境已經不同于(yu)過去10年高(gao)速(su)增長(chang)的(de)(de)(de)時(shi)期，當開源變(bian)得越(yue)(yue)來越(yue)(yue)艱難的(de)(de)(de)時(shi)候，節流即(ji)降低(di)成(cheng)本(ben)便成(cheng)了最直接的(de)(de)(de)，并能決定(ding)企業能否活下(xia)來的(de)(de)(de)關鍵。降低(di)成(cheng)本(ben)包括降低(di)制造(zao)成(cheng)本(ben)和(he)物流資(zi)金成(cheng)本(ben)，而要(yao)達到降本(ben)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，計劃
大家好，我(wo)是益(yi)至(zhi)講壇(tan)的(de)小編，歡(huan)迎大家閱讀本期益(yi)至(zhi)講壇(tan)的(de)內容。我(wo)們歡(huan)迎工廠企業(ye)帶著(zhu)問題來(lai)參與我(wo)們每(mei)周六(liu)開展(zhan)的(de)免費(fei)精益(yi)研討(tao)沙龍。 - 1 - 對于(yu)目前大多(duo)數離散型工廠企業(ye)來(lai)說，在一般的(de)情況下，生產計劃管(guan)理(li)都是由上層管(guan)理(li)系統ERP來(lai)完(wan)
班(ban)組內部生(sheng)(sheng)產作(zuo)業(ye)計劃的內容、形式(shi)和(he)編制方法，取(qu)決于生(sheng)(sheng)產班(ban)組的生(sheng)(sheng)產類型、生(sheng)(sheng)產組織形式(shi)、產品（零件、部件）和(he)施(shi)工作(zuo)業(ye)對象的特點(dian)。一般有以(yi)下幾種方法： 1、標(biao)準計劃法 它主要適用
生產(chan)的(de)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)化(hua) 所謂(wei)生產(chan)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)就是對生產(chan)所需(xu)投(tou)人(ren)(輸(shu)人(ren):材料、人(ren)員(yuan)、設備、能(neng)量(liang)等)最小(xiao)化(hua)，獲得最大產(chan)量(liang)(輸(shu)出)的(de)同(tong)時提(ti)高(gao)附(fu)加值和降低制(zhi)造成本。具體來說，追求(qiu)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)化(hua)包括以下兩個方面的(de)管理活動(dong): 1.謀求(qiu)擴大量(liang)的(de)活動(dong) (1)提(ti)高(gao)設備效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的(de)活動(dong)
現在大多(duo)數企業，庫存大、品質差(cha)、交付不及時。各(ge)部門間都有相互推諉、扯皮之事，內耗嚴重。長此以往，將直(zhi)接導致(zhi)公司利潤減少(shao)、訂(ding)單減少(shao)！ 從表象上(shang)看，似(si)乎是各(ge)部門職(zhi)責不清、缺(que)失工(gong)作流(liu)程與標準、績效(xiao)考核不到位。 究其根源，是市場環境趨向
制造(zao)業(ye)(ye)(ye)正(zheng)在(zai)變中求進(jin)、精益(yi)求精的(de)(de)發展(zhan)，有關(guan)于中國制造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)信息(xi)(xi)化(hua)調查報告顯示，中國制造(zao)業(ye)(ye)(ye)正(zheng)在(zai)不斷探究信息(xi)(xi)化(hua)建設，實現企業(ye)(ye)(ye)全面信息(xi)(xi)化(hua)遭(zao)遇到的(de)(de)挑戰，以及互(hu)聯(lian)網(wang)+與創(chuang)客運動等(deng)將如何顛覆傳統制造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)運作模式，改寫未(wei)來(lai)制造(zao)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)價值分配，并對制造(zao)企業(ye)(ye)(ye)如
一(yi)(yi)、切(qie)換時間(jian)(jian)的(de)定義與構成(cheng) 1、切(qie)換時間(jian)(jian)的(de)定義 切(qie)換時間(jian)(jian)是指(zhi)從上一(yi)(yi)個(ge)(ge)產品生(sheng)產結(jie)束(shu)到下一(yi)(yi)個(ge)(ge)合格品生(sheng)產出來并(bing)達到設計要求標準所(suo)需的(de)時間(jian)(jian)。 從切(qie)換時間(jian)(jian)的(de)定義中，可以了(le)解到： &nb
?在市場環境趨向小(xiao)批量、多品種、周期(qi)短、變化(hua)大(da)、問題(ti)多、預測不準的(de)前提下(xia)，許多公司為(wei)了防(fang)止庫存和呆滯，自然而然采(cai)用了按訂單生產(chan)(chan)（MTO）的(de)模式，但還是面臨庫存大(da)、交付不及時的(de)問題(ti)。為(wei)什么？ 其(qi)實(shi)，這種自然而然的(de)按訂單生產(chan)(chan)（
精益化生產(chan)管理(li) 李老師憑借在國企(qi)(qi)、外企(qi)(qi)、民(min)營企(qi)(qi)業(ye)(ye)工作三十余年的(de)生產(chan)管理(li)經歷和(he)這幾(ji)年在不同類型(xing)的(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)積累下豐富的(de)生產(chan)實(shi)踐(jian)經驗和(he)企(qi)(qi)業(ye)(ye)管理(li)經驗，對企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)生產(chan)戰略、現場管理(li)、采購管理(li)、供應商管理(li)和(he)企(qi)(qi)業(ye)(ye)流(liu)程優化等在工作實(shi)踐(jian)中總結出一套適合企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)管理(li)
高效快速的(de)(de)(de)換產對企業(ye)是(shi)否非(fei)常重要(yao)，答案是(shi)肯定的(de)(de)(de)非(fei)常的(de)(de)(de)重要(yao)。在今天大多(duo)數(shu)企業(ye)都是(shi)多(duo)品種(zhong)小批量的(de)(de)(de)生產方式(shi)，訂(ding)單的(de)(de)(de)數(shu)量都不大。如果按照市場的(de)(de)(de)需求來做，做很少的(de)(de)(de)量就需要(yao)去換產，需要(yao)生產線(xian)切換，需要(yao)換模具。很多(duo)企業(ye)覺(jue)得這個過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)時(shi)間是(shi)非(fei)常浪費的(de)(de)(de)。我最
一(yi)．現場浪(lang)(lang)費(fei)的(de)(de)概念(nian)： 浪(lang)(lang)費(fei)從(cong)傳統意(yi)義來(lai)說是指(zhi)材料的(de)(de)廢棄(qi)，但從(cong)現代意(yi)義及顧客角度來(lai)說，浪(lang)(lang)費(fei)是指(zhi)一(yi)切不增值的(de)(de)活動(dong)。包括(kuo)以下七個方面(mian)：過量生產、庫存、不合理(li)運輸、生產返工、停(ting)線(xian)等待、工藝不合理(li)、材料不良(liang)等造成的(de)(de)直接或(huo)間接影響企業收(shou)益
企(qi)(qi)業生產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理 生產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理是企(qi)(qi)業的(de)基本職能，它屬(shu)于企(qi)(qi)業管(guan)(guan)(guan)理大系統中(zhong)的(de)一個重(zhong)(zhong)要(yao)組成部(bu)分，處于十分重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)地(di)位。搞(gao)好(hao)生產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理對強化企(qi)(qi)業內功，增強企(qi)(qi)業實力具有十分重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)意(yi)義，我(wo)們公(gong)司是從事有色金屬(shu)冶(ye)煉的(de)生產(chan)(chan)型(xing)企(qi)(qi)業，搞(gao)好(hao)生產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理尤為重(zhong)(zhong)要(yao)。 要(yao)搞(gao)好(hao)生產(chan)(chan)
生(sheng)產計劃(hua)管(guan)理常見(jian)的六大(da)問題： 一(yi)、生(sheng)產計劃(hua)在組織(zhi)(zhi)中(zhong)的定位不清晰。 這個(ge)是很常見(jian)的，有(you)些企業連生(sheng)產計劃(hua)組織(zhi)(zhi)都(dou)沒有(you)設立，這是非常嚴重的一(yi)個(ge)定位錯誤。 二(er)、訂單(dan)缺(que)少規(gui)范的評審流(liu)程(cheng)。 缺(que)少規(gui)范的訂單(dan)配置流(liu)程(cheng)，會(hui)造成整個(ge)企業的緊急訂單(dan)會(hui)特
解決(jue)生(sheng)產瓶(ping)頸(jing)是提高(gao)生(sheng)產效(xiao)率(lv)的(de)方法(fa)之一，發(fa)現生(sheng)產瓶(ping)頸(jing)后，通常通過以下幾點來做到解決(jue)生(sheng)產瓶(ping)頸(jing)。 1、是充分利用瓶(ping)頸(jing)中(zhong)的(de)所有時間。瓶(ping)頸(jing)的(de)效(xiao)率(lv)決(jue)定著整個(ge)生(sheng)產流程的(de)效(xiao)率(lv)，要想方設法(fa)利用瓶(ping)頸(jing)的(de)每一分鐘，不讓(rang)瓶(ping)頸(jing)有任何待料、停機(ji)等而產生(sheng)停工(gong)損失。
為(wei)時(shi)(shi)6個月(yue)的敏捷(jie)制造&集成供應鏈(lian)項目到1月(yue)31日順(shun)利結束，實(shi)現： 1、生產(chan)現場不(bu)亞于(yu)任何競爭(zheng)對(dui)手(shou)。 2、人(ren)均(jun)產(chan)量(liang)提(ti)升(sheng)（元月(yue)平均(jun)人(ren)均(jun)小時(shi)(shi)產(chan)量(liang)）： * A線原1.22，現2.64 提(ti)升(sheng)116%-----做多品種、小批(pi)量(liang)
生產(chan)(chan)能(neng)力分析是制定生產(chan)(chan)計劃的(de)重(zhong)要步驟(zou)，具(ju)體內(nei)容(rong)主要包(bao)括生產(chan)(chan)類(lei)型(xing)、進度(du)和(he)生產(chan)(chan)的(de)五要素。人機料(liao)法環。 1、生產(chan)(chan)類(lei)型(xing)進度(du)就是要生產(chan)(chan)哪些產(chan)(chan)品，生產(chan)(chan)進度(du)是怎么樣的(de)，生產(chan)(chan)期限是多久。 2、人的(de)問題，包(bao)括生產(chan)(chan)這些產(chan)(chan)品需(xu)要多少(shao)人力，現(xian)在有多少(shao)人