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高效快速的換(huan)(huan)產對(dui)企業(ye)是(shi)否非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)(yao)，答案(an)是(shi)肯定的非(fei)常(chang)的重(zhong)要(yao)(yao)。在今天(tian)大(da)多數企業(ye)都是(shi)多品種小批量(liang)的生產方式，訂單的數量(liang)都不大(da)。如果按照市場的需(xu)求來做，做很少的量(liang)就需(xu)要(yao)(yao)去(qu)換(huan)(huan)產，需(xu)要(yao)(yao)生產線切換(huan)(huan)，需(xu)要(yao)(yao)換(huan)(huan)模具。很多企業(ye)覺得這(zhe)個過(guo)程的時間是(shi)非(fei)常(chang)浪費(fei)的。我最
要成(cheng)為一名優秀(xiu)的(de)生產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)，pc管理(li)人員(yuan)應該要具備以下五(wu)個方面的(de)思(si)想。 1、產(chan)能(neng)雖(sui)然不足，但是(shi)一定(ding)要堅決做(zuo)到周日不排產(chan)，確(que)保員(yuan)工一天的(de)休(xiu)息時間。 2、計(ji)(ji)劃(hua)要有彈性，但是(shi)一定(ding)要堅決做(zuo)好排三天看兩天定(ding)一天的(de)計(ji)(ji)劃(hua)。 3、生產(chan)交(jiao)付之
生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)管理常(chang)見(jian)的(de)六大問題： 一(yi)、生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)在組織中(zhong)的(de)定(ding)位不(bu)清晰。 這(zhe)個(ge)是(shi)很常(chang)見(jian)的(de)，有些(xie)企(qi)業連生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)組織都沒(mei)有設(she)立，這(zhe)是(shi)非(fei)常(chang)嚴(yan)重的(de)一(yi)個(ge)定(ding)位錯(cuo)誤。 二、訂單(dan)(dan)缺(que)少規范的(de)評審流程(cheng)。 缺(que)少規范的(de)訂單(dan)(dan)配(pei)置流程(cheng)，會造成整(zheng)個(ge)企(qi)業的(de)緊急訂單(dan)(dan)會特
精益化改(gai)善的步驟 精益生產(chan)的理念認為(wei)，并不是(shi)所有的動作(zuo)都是(shi)創造價值的，在生產(chan)現場，不少企業(ye)存在著大量完(wan)全(quan)不會產(chan)生價值的動作(zuo)浪費。如果通過作(zuo)業(ye)動作(zuo)的改(gai)善將這(zhe)些動作(zuo)去(qu)掉，那(nei)么工作(zuo)效率就(jiu)(jiu)會大大提(ti)高，這(zhe)就(jiu)(jiu)是(shi)精益生產(chan)改(gai)善的其中一環—&m
大家(jia)好(hao)，歡(huan)迎大家(jia)閱讀益至講壇(tan)的本(ben)期內容。我們歡(huan)迎工(gong)廠企(qi)業帶著問題來參與我們每周(zhou)六開(kai)展的免費精(jing)益研討沙龍(long)。 - 1 - 說到(dao)PMC管(guan)理，可能好(hao)多工(gong)廠企(qi)業對這個概念(nian)不是很清楚，概括(kuo)地(di)講：PMC既是生(sheng)產管(guan)控(kong)與物料控(kong)制。PC即生(sheng)管(guan)其主要
生(sheng)產(chan)(chan)均衡(heng)化是實現適(shi)(shi)時(shi)適(shi)(shi)量適(shi)(shi)物LCM低成本生(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)的前(qian)提條(tiao)件(jian)，所謂(wei)生(sheng)產(chan)(chan)均衡(heng)化，是指總裝(zhuang)配線在(zai)向(xiang)前(qian)工(gong)序領(ling)取零部件(jian)時(shi)，應均衡(heng)的使用(yong)各(ge)種零部件(jian)，混合(he)生(sheng)產(chan)(chan)各(ge)種產(chan)(chan)品(pin)。為此(ci)，在(zai)制定生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)時(shi)就必(bi)須加以(yi)考(kao)慮(lv)，然后將其體(ti)現于產(chan)(chan)品(pin)投產(chan)(chan)順序計劃(hua)之中(zhong)。在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)制造階
企業(ye)存(cun)在生(sheng)產瓶頸，還能(neng)(neng)(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)(neng)(neng)再(zai)提(ti)(ti)高產能(neng)(neng)(neng)(neng)，也(ye)是(shi)(shi)有一(yi)些(xie)方法，但是(shi)(shi)瓶頸就相當(dang)于木桶的(de)短板(ban)，它限制了桶的(de)容水量。瓶頸產能(neng)(neng)(neng)(neng)得不(bu)到釋(shi)放，整個公司的(de)產出也(ye)就不(bu)能(neng)(neng)(neng)(neng)有效的(de)釋(shi)放。我們針(zhen)對評定環節采取一(yi)些(xie)特(te)殊的(de)措施，還是(shi)(shi)可以進(jin)一(yi)步的(de)有效提(ti)(ti)升平均環節的(de)產能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)。有哪些(xie)
?在市場環境趨向小批(pi)量、多品種、周期短、變化(hua)大、問(wen)題(ti)多、預測不(bu)準的(de)(de)前提下，許多公司(si)為了防止庫(ku)(ku)存和(he)呆滯，自(zi)然而(er)然采用了按訂(ding)單(dan)生(sheng)產（MTO）的(de)(de)模式，但(dan)還是面臨庫(ku)(ku)存大、交付不(bu)及時的(de)(de)問(wen)題(ti)。為什(shen)么？ 其實，這種自(zi)然而(er)然的(de)(de)按訂(ding)單(dan)生(sheng)產（
一、切換(huan)(huan)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)定(ding)義與構(gou)成 1、切換(huan)(huan)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)定(ding)義 切換(huan)(huan)時(shi)(shi)間(jian)是指(zhi)從(cong)上一個產品生(sheng)(sheng)產結束(shu)到(dao)下一個合格(ge)品生(sheng)(sheng)產出來并達到(dao)設(she)計(ji)要求標準所(suo)需的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)。 從(cong)切換(huan)(huan)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)定(ding)義中，可以了解(jie)到(dao)： &nb
一．現場(chang)浪(lang)費(fei)的(de)(de)概念(nian)： 浪(lang)費(fei)從傳統意義來說是指材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)廢棄(qi)，但從現代意義及顧(gu)客角度來說，浪(lang)費(fei)是指一切不(bu)增值的(de)(de)活動(dong)。包(bao)括以下七個方面(mian)：過(guo)量(liang)生產(chan)、庫(ku)存、不(bu)合理運(yun)輸、生產(chan)返工、停線等待、工藝(yi)不(bu)合理、材(cai)料(liao)(liao)不(bu)良等造(zao)成的(de)(de)直接(jie)或間(jian)接(jie)影(ying)響企業收益(yi)
生(sheng)(sheng)產的(de)效(xiao)率(lv)化 所謂生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)就是(shi)對(dui)生(sheng)(sheng)產所需投人(ren)(輸人(ren):材(cai)料、人(ren)員、設備、能(neng)量等)最小(xiao)化，獲(huo)得最大產量(輸出)的(de)同(tong)時提高(gao)(gao)附加值和降(jiang)低(di)制造成本。具體來(lai)說(shuo)，追(zhui)求效(xiao)率(lv)化包括以(yi)下(xia)兩個方面的(de)管理活(huo)動: 1.謀求擴大量的(de)活(huo)動 (1)提高(gao)(gao)設備效(xiao)率(lv)的(de)活(huo)動
可(ke)承諾供貨。在備貨型(xing)生產環境(jing)中，客戶訂單(dan)有庫(ku)(ku)存滿(man)足(zu)，而在訂貨型(xing)或者是按訂單(dan)組(zu)裝環境(jing)中，需(xu)求(qiu)(qiu)則(ze)是由產能滿(man)足(zu)。在任何一種(zhong)情況下，銷售和(he)配(pei)送部門都必(bi)須(xu)知道有什么可(ke)用來滿(man)足(zu)客戶需(xu)求(qiu)(qiu)。由于需(xu)求(qiu)(qiu)可(ke)能由庫(ku)(ku)存滿(man)足(zu)，也可(ke)能由計劃(hua)收到的產品(pin)滿(man)足(zu)，主生產計劃(hua)就可(ke)
我們大概(gai)總結(jie)了幾(ji)個(ge)方面的原因(yin)。 1、是計劃(hua)員(yuan)他對車間的執行情(qing)(qing)況的掌握不及時(shi)(shi)，這里面可(ke)(ke)以細化為(wei)兩種，一(yi)種是說反饋的手段(duan)比(bi)較差，信(xin)息回報回不過來(lai)。可(ke)(ke)能第二(er)天(tian)中午的時(shi)(shi)候才知道前一(yi)天(tian)的情(qing)(qing)況，那第二(er)天(tian)計劃(hua)也沒(mei)辦(ban)法調了。還(huan)有一(yi)種情(qing)(qing)況，就是監管(guan)員(yuan)本
上(shang)一(yi)篇講(jiang)到，很(hen)多(duo)企業當前背負(fu)著重(zhong)資產在(zai)艱難前行，那如(ru)何能(neng)夠在(zai)提高效率，保(bao)持客戶(hu)滿意度的(de)(de)(de)同時，減(jian)少庫(ku)存，輕(qing)裝上(shang)陣？關鍵還(huan)是回到原(yuan)點(dian)-----用好(hao)企業已有(you)的(de)(de)(de)ERP系統。 通(tong)過簡(jian)單的(de)(de)(de)市場調查(cha)就(jiu)不難發現(xian)，但凡有(you)點(dian)規(gui)模(mo)的(de)(de)(de)企業，都有(you)自己的(de)(de)(de)ERP系
隨著精益(yi)制造越來越廣泛(fan)地被(bei)人(ren)們所認(ren)知，精益(yi)“一詞”也(ye)逐漸擺脫了(le)僅僅停留(liu)在(zai)書本上(shang)的文(wen)字，人(ren)們已(yi)在(zai)工(gong)廠的現場看到了(le)精益(yi)后的成果——連續流的生產線、傳遞信(xin)息(xi)的看板卡(ka)等等，
要(yao)成為一(yi)名優(you)秀的生產(chan)計劃(hua)，PC管理(li)人員(yuan)應該要(yao)具(ju)備以下五(wu)個方面的思想。 1、產(chan)能(neng)雖然不(bu)足，但(dan)(dan)是(shi)一(yi)定(ding)要(yao)堅決做到周日不(bu)排產(chan)，確(que)保員(yuan)工一(yi)天的休息時間。 2、計劃(hua)要(yao)有彈性，但(dan)(dan)是(shi)一(yi)定(ding)要(yao)堅決做好，排三天看兩天，定(ding)一(yi)天的計劃(hua)。 3、生產(chan)交
大家好，我(wo)是益(yi)至講壇(tan)的小編(bian)，歡迎大家閱讀本期益(yi)至講壇(tan)的內容(rong)。我(wo)們歡迎工廠企業(ye)帶(dai)著(zhu)問(wen)題來參與我(wo)們每周六(liu)開展的免費精(jing)益(yi)研討沙(sha)龍。 - 1 - 現代化(hua)的制造企業(ye)，應該以信(xin)息化(hua)為(wei)載體，現場(chang)管理為(wei)重點，流程(cheng)化(hua)貫穿(chuan)職能化(hua)為(wei)契機(ji)，精(jing)益(yi)生產管理
制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)正(zheng)在(zai)變(bian)中求(qiu)進、精(jing)益求(qiu)精(jing)的發展(zhan)，有關(guan)于中國制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)的信息(xi)化(hua)調查(cha)報告顯(xian)示，中國制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)正(zheng)在(zai)不斷探究(jiu)信息(xi)化(hua)建設，實現企業(ye)(ye)(ye)全面信息(xi)化(hua)遭遇到(dao)的挑戰，以及互聯(lian)網+與創客(ke)運動等將如何(he)顛覆傳統制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)的運作模(mo)式，改寫未來制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)的價值分配，并對制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造企業(ye)(ye)(ye)如
一、目(mu)的(de)： 規范生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)與(yu)調(diao)(diao)度(du)(du)行為(wei)，提高計(ji)劃(hua)與(yu)調(diao)(diao)度(du)(du)工作效率(lv)，保(bao)證生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)有(you)序進行； 二、適用范圍： 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)制定、執行與(yu)協調(diao)(diao)、調(diao)(diao)度(du)(du)； 三、職責(ze)： 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)助理(li)（生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部）負責(ze)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)制定與(yu)調(diao)(diao)度(du)(du)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部經理(li)審定
你知道為什么很(hen)多工廠(chang)辛苦一(yi)年下來(lai)不(bu)掙錢嗎？我(wo)發現做生產計劃(hua)或(huo)者(zhe)(zhe)生產運營管理的(de)時(shi)候，由于(yu)工廠(chang)的(de)規模變(bian)大，組織分工越(yue)來(lai)越(yue)細(xi)，之后會把不(bu)同的(de)職能交給不(bu)同的(de)人(ren)員去管理和(he)控制。這個時(shi)候就(jiu)會產生一(yi)個巨大的(de)一(yi)個誤區(qu)，或(huo)者(zhe)(zhe)叫問題，是什么問題呢？當在(zai)承接訂單
企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li) 生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)是企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)基本職能(neng)，它(ta)屬(shu)(shu)于企(qi)(qi)業(ye)管(guan)理(li)大系統(tong)中的(de)(de)一個(ge)重(zhong)要組成(cheng)部分(fen)，處(chu)于十分(fen)重(zhong)要的(de)(de)地(di)位(wei)。搞(gao)(gao)好生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)對強化企(qi)(qi)業(ye)內功，增(zeng)強企(qi)(qi)業(ye)實力具有十分(fen)重(zhong)要的(de)(de)意義，我們公司(si)是從事有色金屬(shu)(shu)冶煉(lian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)型企(qi)(qi)業(ye)，搞(gao)(gao)好生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)尤為重(zhong)要。 要搞(gao)(gao)好生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)
由(you)于市場競爭(zheng)的激烈企業面臨產(chan)品低價格(ge)、高(gao)(gao)品質、多(duo)品種、少量(liang)化的外界(jie)競爭(zheng)，加(jia)以內部(bu)產(chan)銷管理費用(yong)增加(jia)、生產(chan)及(ji)物料(liao)準(zhun)備愈(yu)來愈(yu)倉(cang)促，如何提高(gao)(gao)生產(chan)績效與降低成本，避免生產(chan)異常的產(chan)生，開(kai)展(zhan)PMC，落實生產(chan)計劃與物料(liao)的準(zhun)備工作已經成為企業提高(gao)(gao)生產(chan)效率、降
市場(chang)競(jing)爭的加劇、產(chan)品生(sheng)命周(zhou)期的縮短(duan)，使(shi)得需求不再均衡(heng)。“小(xiao)批量、多品種、銷售預測(ce)不準、訂(ding)單周(zhou)期短(duan)、訂(ding)單波動(dong)大、客戶定制多、各類問題多”越來越成(cheng)為趨勢。這就(jiu)使(shi)得許多企(qi)業在庫存(cun)、交付、品質方(fang)面(mian)越來越糟糕(gao)。 今天，我
解(jie)決生產(chan)(chan)(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)是提高生產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率(lv)的方(fang)法之一(yi)，發現(xian)生產(chan)(chan)(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)后(hou)，通常通過以(yi)下幾點來做到解(jie)決生產(chan)(chan)(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)。 1、是充分(fen)利用瓶(ping)頸(jing)中的所有時(shi)間。瓶(ping)頸(jing)的效(xiao)率(lv)決定(ding)著整個(ge)生產(chan)(chan)(chan)(chan)流程的效(xiao)率(lv)，要想方(fang)設法利用瓶(ping)頸(jing)的每一(yi)分(fen)鐘，不讓(rang)瓶(ping)頸(jing)有任何待料、停機等而(er)產(chan)(chan)(chan)(chan)生停工損(sun)失。
主計(ji)劃(hua)(hua)決(jue)策。主生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)應該盡可能有(you)(you)效的(de)表現生(sheng)產(chan)部門(men)要生(sheng)產(chan)什么，如果包括太多(duo)的(de)項(xiang)目，將會(hui)導致預(yu)測和(he)管理(li)主生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)困(kun)難，產(chan)品必(bi)須進行主生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)的(de)層(ceng)次。 第一，備貨(huo)性生(sheng)產(chan)。在這一環境下，常常是(shi)由多(duo)個部件(jian)組(zu)裝成(cheng)數量有(you)(you)限的(de)標(biao)準件(jian)，電視和(he)其他消費
供應鏈管理環境下的(de)生(sheng)產計(ji)(ji)劃(hua)與(yu)控制(zhi)。企業(ye)(ye)生(sheng)產計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)關于生(sheng)產系(xi)統總(zong)體方(fang)(fang)面的(de)計(ji)(ji)劃(hua)，它所反映的(de)是(shi)企業(ye)(ye)在計(ji)(ji)劃(hua)期應達到(dao)的(de)產品品質、質量、產量和(he)產值等生(sheng)產方(fang)(fang)面的(de)指標，生(sheng)產進(jin)度以及相應的(de)布(bu)置。它是(shi)指導(dao)企業(ye)(ye)計(ji)(ji)劃(hua)期生(sheng)產活動(dong)的(de)綱領性方(fang)(fang)案，生(sheng)產控制(zhi)的(de)對(dui)象是(shi)生(sheng)產過程
您的(de)(de)(de)企(qi)業有這樣的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)出現嗎？多(duo)樣少量，中間庫存和各種(zhong)浪費驚人！動態(tai)管理難以實現！產(chan)品在不斷降價，成本難以同樣快速的(de)(de)(de)降下來！想進一步提高(gao)生產(chan)效(xiao)卻找不到突破點，改善的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)總是(shi)不明(ming)顯！！！需要進行(xing)IE工業工程培訓(xun)。 IE培訓(xun)是(shi)世界上最成功的(de)(de)(de)
現(xian)在大多數企(qi)業，庫存大、品質差、交付不及時。各部門間都有(you)相互推(tui)諉、扯皮之事，內耗(hao)嚴重。長此以(yi)往，將直接導致公司利潤(run)減(jian)少(shao)、訂(ding)單減(jian)少(shao)！ 從表(biao)象(xiang)上看，似(si)乎是各部門職(zhi)責不清、缺失工作流程與(yu)標準、績(ji)效(xiao)考核(he)不到位。 究其根源，是市場環境趨向
正如(ru)我們大家都能(neng)感受(shou)到(dao)的(de)，當前的(de)市(shi)場環境已經不同于過去10年高速增長的(de)時期，當開(kai)源變得越來越艱(jian)難(nan)的(de)時候，節流即降低(di)(di)成(cheng)本便成(cheng)了最(zui)直(zhi)接的(de)，并能(neng)決定企業(ye)能(neng)否活(huo)下來的(de)關鍵(jian)。降低(di)(di)成(cheng)本包括降低(di)(di)制造成(cheng)本和(he)物流資金成(cheng)本，而(er)要達到(dao)降本的(de)目的(de)，計劃
我們(men)分(fen)享下(xia)如(ru)何制定(ding)主生產(chan)計(ji)劃。首先，制定(ding)主生產(chan)計(ji)劃的(de)目的(de)主要(yao)有三(san)個(ge)，分(fen)別是(shi)，其一(yi)，通(tong)過維(wei)持一(yi)定(ding)的(de)成(cheng)品庫存水(shui)平及制定(ding)滿(man)足客(ke)戶(hu)交互需求的(de)計(ji)劃，維(wei)持預期的(de)客(ke)戶(hu)服務水(shui)平。其二充分(fen)利(li)用物料(liao)、人工和(he)設備(bei)。其三(san)，維(wei)持庫存投資在必要(yao)的(de)水(shui)平，為了達到這個(ge)目的(de)