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大家好，歡迎(ying)(ying)大家閱讀本期益至講(jiang)壇的內容(rong)。我們歡迎(ying)(ying)工廠企(qi)業(ye)帶(dai)著問題(ti)來參與我們每周六(liu)開(kai)展的免費(fei)精益研討沙龍(long)。 - 1 - 生產計劃和物料(liao)控制(zhi)（PMC）部門是一個(ge)企(qi)業(ye)的“心臟”，掌(zhang)握著工廠企(qi)業(ye)生產及物料(liao)運(yun)作的總(zong)
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力(li)分(fen)析是制定生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)的重(zhong)要(yao)步驟(zou)，具體內容主(zhu)要(yao)包括(kuo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)類型(xing)、進度(du)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的五要(yao)素。人(ren)(ren)機料(liao)法環。 1、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)類型(xing)進度(du)就是要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)哪(na)些(xie)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度(du)是怎么樣的，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)期限是多(duo)久。 2、人(ren)(ren)的問題，包括(kuo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)這(zhe)些(xie)產(chan)(chan)(chan)品(pin)需要(yao)多(duo)少人(ren)(ren)力(li)，現在(zai)有多(duo)少人(ren)(ren)
大(da)家好，我是益至講(jiang)壇的(de)小編，歡迎(ying)大(da)家閱讀本(ben)期益至講(jiang)壇的(de)內容。我們歡迎(ying)工廠企業(ye)帶(dai)著問題來參(can)與(yu)我們每周六開展的(de)免(mian)費精益研討沙龍。 - 1 - 對于目前(qian)大(da)多數離散型工廠企業(ye)來說，在一般的(de)情況下，生產計劃管(guan)理(li)都是由上層管(guan)理(li)系統ERP來完
解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)是(shi)提高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率的(de)(de)方(fang)法(fa)之一，發現生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)后，通(tong)常通(tong)過以下幾(ji)點來做到(dao)解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)。 1、是(shi)充(chong)分利用瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)中的(de)(de)所有時間。瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)的(de)(de)效(xiao)率決(jue)定著整個生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)的(de)(de)效(xiao)率，要想方(fang)設法(fa)利用瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)的(de)(de)每一分鐘，不讓瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)有任何(he)待料、停(ting)(ting)機(ji)等而(er)產(chan)生(sheng)停(ting)(ting)工(gong)損失。
一(yi)、切(qie)換時間(jian)(jian)的(de)定義(yi)與構成 1、切(qie)換時間(jian)(jian)的(de)定義(yi) 切(qie)換時間(jian)(jian)是指從上一(yi)個產品生產結(jie)束到下一(yi)個合格品生產出來并達到設(she)計要求(qiu)標(biao)準(zhun)所需(xu)的(de)時間(jian)(jian)。 從切(qie)換時間(jian)(jian)的(de)定義(yi)中，可以了解(jie)到： &nb
供應鏈管理環境下(xia)的(de)生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)與控(kong)制。企業生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)是(shi)關于生(sheng)產系統總體方面(mian)的(de)計(ji)劃(hua)(hua)，它所反映的(de)是(shi)企業在計(ji)劃(hua)(hua)期(qi)應達到(dao)的(de)產品品質、質量、產量和產值等生(sheng)產方面(mian)的(de)指標，生(sheng)產進(jin)度以及相應的(de)布置。它是(shi)指導企業計(ji)劃(hua)(hua)期(qi)生(sheng)產活動的(de)綱領性(xing)方案，生(sheng)產控(kong)制的(de)對象是(shi)生(sheng)產過程
你知道為什(shen)么(me)(me)很多工(gong)廠(chang)辛苦一(yi)年下來不(bu)掙錢嗎？我發現做生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)劃或者生(sheng)(sheng)(sheng)產運營(ying)管理(li)的(de)(de)(de)時候(hou)，由于工(gong)廠(chang)的(de)(de)(de)規模變大，組織分工(gong)越(yue)來越(yue)細，之(zhi)后會把(ba)不(bu)同的(de)(de)(de)職能(neng)交給(gei)不(bu)同的(de)(de)(de)人員去(qu)管理(li)和控(kong)制。這個時候(hou)就會產生(sheng)(sheng)(sheng)一(yi)個巨大的(de)(de)(de)一(yi)個誤區，或者叫問題(ti)，是(shi)什(shen)么(me)(me)問題(ti)呢(ni)？當(dang)在(zai)承接(jie)訂單(dan)
在生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理中，計(ji)劃管(guan)(guan)理人員(yuan)是最經(jing)常打亂計(ji)劃的(de)(de)人，通常是以急件為由(you)，甚至不惜搬出領導的(de)(de)官(guan)威，靠升級投訴，而不是靠做好計(ji)劃管(guan)(guan)理來完(wan)成任(ren)務(wu)。他們從一開始就沒能建立起好好排生(sheng)產(chan)計(ji)劃，嚴格(ge)執行，并在既定的(de)(de)規則內應(ying)對變化的(de)(de)良性習慣。這(zhe)樣的(de)(de)結果導致遵從好
由(you)于市場競(jing)爭(zheng)(zheng)的激(ji)烈企(qi)業面臨產(chan)(chan)(chan)品低價格(ge)、高(gao)(gao)品質、多品種、少量化的外界競(jing)爭(zheng)(zheng)，加(jia)以內(nei)部產(chan)(chan)(chan)銷管理費(fei)用(yong)增(zeng)加(jia)、生產(chan)(chan)(chan)及物料準(zhun)備(bei)愈來愈倉促，如何提高(gao)(gao)生產(chan)(chan)(chan)績效與降低成(cheng)本(ben)，避免(mian)生產(chan)(chan)(chan)異常的產(chan)(chan)(chan)生，開展PMC，落實生產(chan)(chan)(chan)計劃與物料的準(zhun)備(bei)工作已經成(cheng)為企(qi)業提高(gao)(gao)生產(chan)(chan)(chan)效率、降
精益化(hua)生產管理(li)(li) 李老師憑借在(zai)國企(qi)、外企(qi)、民營企(qi)業(ye)工作三十余年的生產管理(li)(li)經歷(li)和這(zhe)幾年在(zai)不同類型的企(qi)業(ye)積累下(xia)豐富的生產實踐經驗(yan)和企(qi)業(ye)管理(li)(li)經驗(yan)，對企(qi)業(ye)的生產戰略、現場管理(li)(li)、采購管理(li)(li)、供應(ying)商管理(li)(li)和企(qi)業(ye)流(liu)程優化(hua)等在(zai)工作實踐中總結出一套適合企(qi)業(ye)的管理(li)(li)
主計(ji)劃(hua)決(jue)策(ce)。主生產計(ji)劃(hua)應該盡可能(neng)有效的(de)表現生產部(bu)門要生產什么(me)，如果包括太多的(de)項目，將(jiang)會(hui)導致預測和管理主生產計(ji)劃(hua)困難，產品必須進行主生產計(ji)劃(hua)的(de)層次。 第一，備貨性生產。在這一環(huan)境下(xia)，常(chang)(chang)常(chang)(chang)是(shi)由多個部(bu)件組裝(zhuang)成數量有限的(de)標準(zhun)件，電(dian)視和其他消(xiao)費
<p>生產(chan)計劃(hua)管理常(chang)見的六大問(wen)題。<br /> 第一個(ge)(ge)(ge)就(jiu)是生產(chan)計劃(hua)在組織中的定位不清(qing)晰。這個(ge)(ge)(ge)是很常(chang)見的。有一些企(qi)業連生產(chan)計劃(hua)這個(ge)(ge)(ge)組織都(dou)沒有設立，這是非常(chang)嚴重的一個(ge)(ge)(ge)定位錯誤。<br /> 第二(er)個(ge)(ge)(ge)就(jiu)是問(wen)題訂單
我們大概總結(jie)了幾個(ge)方面的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因。 1、是計劃員(yuan)他(ta)對(dui)車間的(de)(de)(de)(de)執行情況(kuang)的(de)(de)(de)(de)掌(zhang)握不及時，這(zhe)里面可(ke)以細化為兩種(zhong)(zhong)，一種(zhong)(zhong)是說反饋(kui)的(de)(de)(de)(de)手段(duan)比較差，信息回(hui)報回(hui)不過來。可(ke)能第二天(tian)中午的(de)(de)(de)(de)時候才知(zhi)道前一天(tian)的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)，那第二天(tian)計劃也沒辦法調(diao)了。還有一種(zhong)(zhong)情況(kuang)，就是監管員(yuan)本
?在市場(chang)環境趨(qu)向小批量、多品種(zhong)(zhong)、周期短、變化大、問題多、預測不準的(de)前(qian)提下(xia)，許多公司為了(le)防止(zhi)庫存(cun)和呆滯，自然(ran)而然(ran)采用了(le)按訂(ding)單(dan)生產（MTO）的(de)模(mo)式，但還是面(mian)臨庫存(cun)大、交付不及時的(de)問題。為什么？ 其實(shi)，這種(zhong)(zhong)自然(ran)而然(ran)的(de)按訂(ding)單(dan)生產（
企業生(sheng)產管理 生(sheng)產管理是(shi)企業的基(ji)本職能(neng)，它屬(shu)于(yu)企業管理大(da)系統中的一個(ge)重(zhong)要(yao)(yao)組成(cheng)部分，處于(yu)十分重(zhong)要(yao)(yao)的地位。搞(gao)(gao)好生(sheng)產管理對強化企業內功(gong)，增強企業實(shi)力具(ju)有十分重(zhong)要(yao)(yao)的意義(yi)，我們(men)公司是(shi)從(cong)事(shi)有色金屬(shu)冶煉的生(sheng)產型(xing)企業，搞(gao)(gao)好生(sheng)產管理尤為重(zhong)要(yao)(yao)。 要(yao)(yao)搞(gao)(gao)好生(sheng)產
精(jing)益(yi)(yi)思(si)(si)想(xiang)的(de)核心 精(jing)益(yi)(yi)，本身就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)一(yi)種文件，一(yi)種思(si)(si)想(xiang)，但是(shi)(shi)，我們大部分的(de)企業(ye)(ye)(ye)在(zai)實(shi)際運用過(guo)程中往(wang)往(wang)把他給誤(wu)解(jie)了，有(you)些企業(ye)(ye)(ye)，做(zuo)(zuo)了個(ge)(ge)現場5S，就(jiu)(jiu)說自(zi)己的(de)企業(ye)(ye)(ye)做(zuo)(zuo)了精(jing)益(yi)(yi)生產，做(zuo)(zuo)了個(ge)(ge)設(she)備管理，就(jiu)(jiu)說自(zi)己做(zuo)(zuo)了精(jing)益(yi)(yi)生產，設(she)計了一(yi)天U型生產線，就(jiu)(jiu)說自(zi)己企業(ye)(ye)(ye)做(zuo)(zuo)過(guo)了
生產線做到(dao)這五步離管理(li)4.0不遠了(le) 精益自(zi)(zi)動化是(shi)實現工業4.0和管理(li)4.0的必由之(zhi)路，在(zai)轉(zhuan)型過程中(zhong)企業精益改(gai)善必不可(ke)少。 通過精益自(zi)(zi)動化生產可(ke)促使生產線優化連續流，減少人員作業、取放、傳遞與判(pan)斷等浪費(fei)。逐步實現安全自(zi)(zi)動化、工具自(zi)(zi)動化、工
一、目(mu)的： 規范(fan)生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)與調度(du)行(xing)為，提高計(ji)(ji)劃(hua)與調度(du)工作效率(lv)，保(bao)證生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)有序(xu)進行(xing)； 二、適用范(fan)圍： 生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)的制定、執行(xing)與協調、調度(du)； 三(san)、職責： 生(sheng)(sheng)產(chan)助理(li)（生(sheng)(sheng)產(chan)部）負責生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)的制定與調度(du)，生(sheng)(sheng)產(chan)部經(jing)理(li)審定
三(san)現(xian)(xian)二原(yuan)”手(shou)法(fa)(fa)是日本(ben)企業(ye)推行2S3D管理，把握狀(zhuang)況及解(jie)(jie)決問題的一種方式，包括(kuo)現(xian)(xian)地(di)、現(xian)(xian)場(chang)，現(xian)(xian)實、原(yuan)則和原(yuan)理。“三(san)現(xian)(xian)二原(yuan)”手(shou)法(fa)(fa)要求管理人(ren)員親(qin)臨(lin)現(xian)(xian)場(chang)察看現(xian)(xian)物(wu)，把握現(xian)(xian)實，找出問題，根據原(yuan)理，原(yuan)則解(jie)(jie)決問題。 &
都知道主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)中(zhong)非常重要的(de)(de)工具，但是(shi)更新不準(zhun)(zhun)確(que)，就會導致(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)延誤成本增加，這(zhe)里(li)有(you)四個策略，供(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)者們參考。 第一，收集準(zhun)(zhun)確(que)的(de)(de)數據(ju)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)(de)準(zhun)(zhun)確(que)性，需要充足準(zhun)(zhun)確(que)的(de)(de)數據(ju)做支撐，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)主管要確(que)保，對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)實際進(jin)度成本和資源使
制造(zao)(zao)(zao)業(ye)正(zheng)在變(bian)中求進、精益求精的發展，有關于(yu)中國制造(zao)(zao)(zao)業(ye)的信(xin)息(xi)(xi)化調查(cha)報告顯示，中國制造(zao)(zao)(zao)業(ye)正(zheng)在不斷(duan)探究信(xin)息(xi)(xi)化建設，實現企業(ye)全面信(xin)息(xi)(xi)化遭遇到的挑戰，以及互聯網+與創客運(yun)動等將如何顛覆傳統制造(zao)(zao)(zao)業(ye)的運(yun)作(zuo)模式，改寫未來制造(zao)(zao)(zao)業(ye)的價(jia)值分配，并對制造(zao)(zao)(zao)企業(ye)如
主(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)。主(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)極為重(zhong)要(yao)的(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)工具，是(shi)銷售和(he)生(sheng)產(chan)部門溝通(tong)的(de)(de)基礎(chu)。主(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)系統當中的(de)(de)重(zhong)要(yao)環節。這種(zhong)重(zhong)要(yao)性表現為以(yi)下四個方面。 1、主(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)是(shi)生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)部門和(he)部門實(shi)際生(sheng)產(chan)的(de)(de)聯系紐帶，它也構(gou)成了(le)客戶需(xu)求和(he)生(sheng)產(chan)設(she)施之間(jian)的(de)(de)主(zhu)
生產的(de)效率化 所謂生產效率就是對生產所需投人(輸(shu)(shu)人:材料、人員、設(she)備(bei)、能量(liang)等)最小化，獲得最大產量(liang)(輸(shu)(shu)出)的(de)同(tong)時提高(gao)附加值和降低制(zhi)造(zao)成本。具體來(lai)說，追(zhui)求(qiu)效率化包括以下兩(liang)個方面的(de)管理活(huo)(huo)動(dong): 1.謀(mou)求(qiu)擴大量(liang)的(de)活(huo)(huo)動(dong) (1)提高(gao)設(she)備(bei)效率的(de)活(huo)(huo)動(dong)
企業存在生產(chan)瓶頸，還(huan)能(neng)(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)(neng)再(zai)提高產(chan)能(neng)(neng)(neng)，也是有(you)(you)(you)一(yi)(yi)些方法，但是瓶頸就相當于木(mu)桶的(de)(de)(de)短板，它限制(zhi)了桶的(de)(de)(de)容水量。瓶頸產(chan)能(neng)(neng)(neng)得(de)不(bu)到釋放，整個公(gong)司的(de)(de)(de)產(chan)出也就不(bu)能(neng)(neng)(neng)有(you)(you)(you)效的(de)(de)(de)釋放。我們針(zhen)對評(ping)定環節采取一(yi)(yi)些特殊(shu)的(de)(de)(de)措施，還(huan)是可以進一(yi)(yi)步(bu)的(de)(de)(de)有(you)(you)(you)效提升平均環節的(de)(de)(de)產(chan)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)。有(you)(you)(you)哪(na)些
上一(yi)篇(pian)講到，很多(duo)企(qi)(qi)業當前背負著重資(zi)產在艱難(nan)前行(xing)，那如何能夠在提高(gao)效率，保持客戶滿意(yi)度的(de)同時，減少庫存，輕裝上陣？關鍵(jian)還是(shi)回(hui)到原點-----用好企(qi)(qi)業已有(you)的(de)ERP系(xi)統。 通過簡單的(de)市場(chang)調查就(jiu)不難(nan)發現，但凡有(you)點規模的(de)企(qi)(qi)業，都有(you)自己的(de)ERP系(xi)
一、兩個(ge)典型的(de)現象： 1、當(dang)今，客戶需求的(de)不(bu)(bu)均衡(heng)(heng)，經(jing)常導致生(sheng)(sheng)(sheng)產為了(le)交(jiao)付而趕(gan)、趕(gan)、趕(gan)，然后又被(bei)迫松弛一陣(zhen)子，周而復(fu)始(shi)。這種生(sheng)(sheng)(sheng)產不(bu)(bu)均衡(heng)(heng)已(yi)是常態的(de)公司(si)，生(sheng)(sheng)(sheng)產效率一定不(bu)(bu)高。 2、在不(bu)(bu)解決生(sheng)(sheng)(sheng)產均衡(heng)(heng)問題(ti)的(de)情(qing)況(kuang)下，靠傳統(tong)的(de)IE、工藝、工裝、自
上次談到，中國(guo)制造(zao)業需(xu)要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是(shi)：第一步，先(xian)“省力”，再“省人”，也就是(shi)首先(xian)通過作(zuo)業改善來節省
隨著精益制造越來越廣泛地被(bei)人(ren)們所認知，精益“一(yi)詞(ci)”也逐漸擺脫了(le)僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)停留在(zai)(zai)書本上的文字，人(ren)們已(yi)在(zai)(zai)工廠的現(xian)場看(kan)到了(le)精益后的成果——連續流的生產(chan)線、傳遞信息(xi)的看(kan)板卡等(deng)等(deng)，
供應(ying)鏈管理環境下的生產計劃與控制特點。 1、協(xie)同合作(zuo)(zuo)。供應(ying)鏈管理，基(ji)于競爭合作(zuo)(zuo)協(xie)調機制，以分布式(shi)企業(ye)集成(cheng)合作(zuo)(zuo)和協(xie)調為保(bao)證，企業(ye)的決策(ce)不再局(ju)限(xian)于個別的企業(ye)框架中，各個企業(ye)相(xiang)互(hu)獨(du)立又相(xiang)互(hu)依存。在供應(ying)鏈環境下，企業(ye)的決策(ce)必然要(yao)相(xiang)互(hu)協(xie)商，協(xie)調
可(ke)(ke)(ke)(ke)承諾供貨。在備(bei)貨型生(sheng)產環境中，客(ke)戶訂(ding)單有庫存滿(man)足，而(er)在訂(ding)貨型或(huo)者是按訂(ding)單組裝環境中，需求(qiu)則是由(you)(you)產能滿(man)足。在任何一種(zhong)情況下，銷售和配送部門都必須知道(dao)有什么(me)可(ke)(ke)(ke)(ke)用來滿(man)足客(ke)戶需求(qiu)。由(you)(you)于需求(qiu)可(ke)(ke)(ke)(ke)能由(you)(you)庫存滿(man)足，也(ye)可(ke)(ke)(ke)(ke)能由(you)(you)計劃(hua)收到的產品滿(man)足，主生(sheng)產計劃(hua)就可(ke)(ke)(ke)(ke)