每個企業都是供應商，每個企業都需要供應商，這就是經營環節，信息流、資金流、物質流、服務流，不斷循環才讓企業具有長久性和生命力。
我們管理質量，看起來是保證生產合格產品，供給合格產品，但保證產品合格，也一定要先保證過程合格和源頭合格，供應商質量，就是源頭合格的管理對象。
評價一個好供應商，首先應該是這個供應商的質量好，包括產品質量和服務質量。
各個企業管理供應商的手法手段不一，標準各異，但根本統一的標準是：客戶需要的原材料必須達到客戶的標準，并為客戶提供增值。
通用(yong)(yong)(yong)用(yong)(yong)(yong)QSB對供應(ying)(ying)商進(jin)行質(zhi)量(liang)管(guan)理，大眾用(yong)(yong)(yong)VDA對供應(ying)(ying)商進(jin)行質(zhi)量(liang)控制，本田用(yong)(yong)(yong)的是QAV，日產用(yong)(yong)(yong)的是ANPQP，福特(te)用(yong)(yong)(yong)的是Q1，等(deng)等(deng)供應(ying)(ying)商質(zhi)量(liang)管(guan)理體(ti)(ti)系，保證良(liang)好(hao)的供應(ying)(ying)商質(zhi)量(liang)，整(zheng)體(ti)(ti)制造質(zhi)量(liang)才(cai)有了管(guan)好(hao)的基(ji)礎(chu)。
以下是供應商質管理的要點，可以參考借鑒。
1、編制供應商質量管理手冊，與供應商簽訂質量保證協議。
2、定期對供應商進行現場質量和過程評審，并予以打分和評級。
3、產品開發期與批量生產前的緊密跟蹤和嚴格要求到位。
4、不但要管理直接供應商，還要管理間接供應商。
5、定期對供應商進行質量和技術培訓。
6、組織供應商進行參觀學習和在供應商現場召開專題研討會。
7、不能過度進行無原則的商務降價，做VAVE一定要有理有據。
8、對供應商最高管理者進行定期訪談，了解其經營意圖和企業動向。
9、對于供應商業績評價，要真實、具體，不能間斷和應付。
10、對(dui)于供應商發生質量事故，要以從嚴(yan)處理的原則進行，并舉一(yi)反三。
對于供應商質量管理，不僅僅是采購部門和質量部門的事情，不要認為公司有SQE就能保證良好的供應商質量。供應商質量管理是一個系統管理，都有“牽一發而動全身”的可能，我們不能“以小不為”或“聽之任之”忽視管理細節，在競爭日益激烈的商務活動中，供應商質量管理既是水平，也是企業發展的重要戰略。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/108534.html
