企業什么情況下實施精益生產TPM管理培訓管理培訓？
你對精益生產TPM管理培訓的看法
推行精益生產TPM管理培訓其實是針對精益生產TPM管理培訓還沒有成為一種常態的企業而言的。管理咨詢公司發現很多人對精益生產TPM管理培訓會有這種看法：
精益生產TPM管理培訓是一種業務，是一項額外的工作，可做可不做。精益生產TPM管理培訓不就是幾個口號？因此常會出現這樣的局面：
有的做表面工作應付突擊檢查；
有的出于人情關系，只好支持某人的工作。
更多表現為把精益生產TPM管理培訓看作是一種上級(*)要求的被動式的活動。許多人天天忙于處理人事關系、品質不良、設備故障等等，卻從不去關心一下設備。
很多人只是忙于仔細尋找原因，每天忙于救火，為什么不去防火呢？為什么不能做一些預防對策？為什么不能制定一些根本性的措施？
在日本企業，精益生產TPM管理培訓是比較成功的。他們的管理者管理企業會比較輕松，有時間去做部門的規劃，也有時間給員工做培訓。精益生產TPM管理培訓做得好的企業里其成員一般都思想進步、活躍。跟他們聊起來，能充分感受到他們充滿自信和上進的健康心態、觀點。日本員工離開公司到其他地方工作，也會自覺地開展精益生產TPM管理培訓活動，用精益生產TPM管理培訓觀點進行思考。因為在他們看來，精益生產TPM管理培訓與正常生活工作不是孤立開來的。
簡短的案例
某公司是一家印刷企業，主要做包裝用瓦楞紙箱、絲網印刷和傳統的膠印業務。2年前，公司引進一套全自動針噴式印刷設備，在競爭非常激烈的印刷市場上，這套設備確實發揮了很大的作用。公司高層決定，再引進幾臺。
后來，該公司與某海外公司洽談的合資項目遇到了意想不到的問題。對方對該公司的工廠管理提出了很多讓人覺得“無法接受”的問題：設備太不干凈、設備老是出問題、維修人員忙得不可開交、員工站在旁邊等。
在合作條款里，投資者執意將“引入現代精益生產TPM管理培訓”作為一個必要的條件，寫進了合同文本。
剛開始的時候，公司管理層覺得對方有點“多管閑事”。“有貨給你就行了，你管怎么整出來的!”公司管理者覺得這些事情太沒必要了，設備不干凈與制造產品有什么關系呢?
不過，為了合作能順利進行，公司還是滿口答應了下來。幾個月過去了，公司做了這些“閑事”，之后，有一種脫胎換骨的感覺。
由于設備天天擦洗，它的故障變少了，員工工作積極性也提高了；由于每日檢查設備，有幾位員工的設備知識比維修工還豐富，他們一聽到聲音異常就知道故障出在哪里。
經過這件事后，該公司決定在全廠大力推行精益生產TPM管理培訓管理。
實施精益生產TPM管理培訓的必要性
制造型企業目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產工藝落后，工人素質不高，生產力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環的結果是使很多制造型企業的經營舉步維艱。
如果要真正解決制造業工人不足、生產力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產業結構做起，徹底放棄以往廉價工資的做法，轉向自動化及高附加價值產業，才能吸引高技能工人的加入。而強化企業體質、改善企業結構、邁向自動化生產和不斷提高競爭力的*管理利器之一，是徹底實施精益生產TPM管理培訓活動。
精益生產TPM管理培訓(Total Productive Maintenance，全面生產維護)，可視為企業管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業的經營管理，不外乎營銷、生產、人力資源、財務、企劃……，或是組織、制度、規章、標準、表單……，但這些職能若不能協調運作、與時俱進，則不能稱為管理。企業要成為百年老店，就要使各項管理的協調運作必須具有如同精益生產TPM管理培訓的精神，這樣才能打造出更好的企業體質。
1、提倡設備為主線的經營管理
精益生產TPM管理培訓是從最高經營者到第一線操作員工全體參加的生產維護活動，旨在將工廠以員工為主的管理模式改變為以設備為主線的管理模式。無論是設備、模具、工具、夾具、量具或各種測試設備等都要順應時代發展趨勢的轉變，以設備為主線經營管理。因為，這些機器、物品的可靠性、可維修性、安全性與易操作性，決定了產品的質量、產量及成本。
近年來由于一線工人不足，許多手動作業都逐漸調整并轉換成設備來作業，而且由于技術創新，設備也朝向高速化、大型化、連續化、自動化、復雜化、產品超小型化等方面發展，尤其在FMS(Flexible Manufacture System，柔性制造系統)生產線上更是如此。一條幾十部機器的生產線，只看到一二位操作人員，意味著現在的生產逐漸走向依賴設備、減少人員的趨勢。
2、現代工廠管理及設備的有效利用
技術創新已經在各行業獲得成果。從長期來看，持續的增長應該是可以預期的，但就整個社會形勢及世界經濟狀況來分析，一個國家或地區的經濟能否增長則取決于能否解決眼前的諸多問題，并根據經濟趨勢及時調整。正因為如此，在企業面臨經濟的波動時，如何塑造可適應外界形勢變化的企業體質，才正是重要的課題。而工廠為適應競爭，除需積極導入各種先進的設備和生產線外，更應該考慮減少低廉、簡單的設備投資，將現有設備做*限度、高效的利用，以提高設備的生產開動率，并維持穩定的質量。
精益生產TPM管理培訓是通過設備為主線的經營管理，追求最高的設備綜合效率，也就是說：
1、改善生產模具、設備與生產方法的可靠性、可維修性及安全性，并且將這些關鍵點(Know-How)匯編成為一套技術規范。
2、用現有的設備、模具、夾具，制造出質量穩定、滿足標準的產品，并將這些Know-How傳授給全體一線員工。
3、提升設備的有效利用率及運行期間的生產能力。
4、培養對設備有興趣、且愛護設備的企業文化，訓練一批對設備精通熟悉的專業人才。
從另一方面來看，精益生產TPM管理培訓對企業的效益的促進有下面兩點：
1、新產品及加工技術與設備技術的開發，可通過少數有能力的工程師研發而取得；在企業管理成功的實例中，也有可能因新產品或設備技術的開發而蓬勃發展的。
2、工廠的生產活動，除借助人員的投入外，更是靠設備、模具、夾具、工具來維持的，想降低產品的不合格品率、確保交貨期與降低成本，需靠一線員工的自主管理意識來支持，更應該重視設備的維護，因此最高經營者及管理者必須用更長遠的眼光與堅決的態度來推行精益生產TPM管理培訓。
設備為主線的經營管理制度所帶來的成果，并不只局限在提升生產效率上發揮作用，同時它也可為企業培養人才，進而增強企業的競爭力量，有助于促進企業未來的成長。
做好精益生產TPM管理培訓的好處
1、做好精益生產TPM管理培訓就是搞好自主保全，減少設備故障。
2、做好“兩整三清”就是注重基本，維持現場良好的生產秩序。
3、做好“可視化”就是形成管理的氛圍，防止LOSS的發生。
4、做好“主題活動”就是培養解決主要矛盾或問題的能力，把影響內外顧客的因素降到最少。這是每個企業正常生產所期待的目標。
5、因此，精益生產TPM管理培訓就是做好本職工作，把自己該做的做好、做徹底，并使之制度化、生活化。精益生產TPM管理培訓是一種管理哲學，是管理革新的武器，它能夠培養員工自主管理的意識，是教導員工積極生活的法寶，也是企業四要素“人、機、料、法”最完美調合的結晶。
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