未來狀態圖的繪制。
一、采(cai)用精益價值流進(jin)行分析。豐田公司(si)認為過量生(sheng)產是最根本(ben)的(de)浪(lang)費，因為它導致(zhi)其他方面的(de)更(geng)多(duo)的(de)浪(lang)費，所(suo)以必須抑制過量生(sheng)產。
1、看板制度(du)。這是一項簡單的目視化管理工具，它是一種溝通方法，可能(neng)是一張卡片，一個騰空(kong)的空(kong)間，或者是一部(bu)車，各個部(bu)門都能(neng)運用(yong)。
2、超(chao)市拉動。利用存貨超(chao)市可(ke)以(yi)(yi)保持流(liu)程的彈(dan)性，可(ke)以(yi)(yi)使前(qian)后不相干的流(liu)程鏈(lian)接(jie)起來。
3、簡(jian)化信息流(liu)(liu)(liu)。精益價值(zhi)流(liu)(liu)(liu)的一個重要的層面就是(shi)信息流(liu)(liu)(liu)被(bei)簡(jian)化，看(kan)板、存(cun)貨(huo)超市依序輸送(song)都(dou)是(shi)內(nei)部信息的來(lai)源，直(zhi)接作用于流(liu)(liu)(liu)程。
4、直接的(de)流程。兩(liang)個流程回路之間，通過存貨超市或(huo)者是依循輸送有機的(de)聯系起(qi)來。
5、察覺客(ke)戶的需(xu)求。在(zai)工作區域(yu)及時(shi)察覺顧客(ke)下游(you)工序的需(xu)求，聽到(dao)客(ke)戶的聲音。
6、先導作業(ye)步驟。每個(ge)價值(zhi)流(liu)必須(xu)有(you)一個(ge)先導作業(ye)步驟。價值(zhi)流(liu)的先導作業(ye)步驟決定了(le)所有(you)作業(ye)步驟的速度。
二、未來圖繪(hui)制步驟(zou)。
1、確定客戶需求(qiu)的(de)時間。
2、設計單件流。
3、拉動系統設計。
4、產品平穩化。
5、為(wei)了達到(dao)未(wei)來狀態，必(bi)須執行(xing)改善活動項目和精(jing)益工具(ju)。
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