企(qi)業管(guan)理的核心在哪里(li)？
在經營(ying)管(guan)(guan)理(li)中(zhong)，我們(men)往往把(ba)資金、人才、市場、品牌作(zuo)為第一資源，但是，精益管(guan)(guan)理(li)專家告訴(su)大家：在管(guan)(guan)理(li)工(gong)作(zuo)中(zhong)，一定(ding)要把(ba)時間作(zuo)為第一資源來(lai)考(kao)慮(lv)，以顧(gu)客為中(zhong)心，以顧(gu)客的需求(qiu)節奏(zou)來(lai)決定(ding)生產運營(ying)的節拍(pai)。
制造(zao)業的管理者們都知道，生(sheng)產(chan)時(shi)間=加工時(shi)間+搬運時(shi)間+檢(jian)查時(shi)間+停(ting)滯時(shi)間。
但是(shi)，卻鮮(xian)有(you)人分(fen)得清(qing)楚：在制造過程(cheng)中，有(you)兩種技術(shu)(shu)即生產技術(shu)(shu)和(he)制造技術(shu)(shu)。生產技術(shu)(shu)是(shi)由(you)設備帶來的，它決(jue)定加工時(shi)(shi)間(jian)。制造技術(shu)(shu)是(shi)流程(cheng)和(he)作業方式帶來的，它決(jue)定搬(ban)運時(shi)(shi)間(jian)、檢查(cha)時(shi)(shi)間(jian)和(he)停滯時(shi)(shi)間(jian)。
遺憾的是(shi)，中國企業更(geng)多(duo)地關注縮短加工時間，更(geng)換更(geng)高級的設(she)備(bei)，提高技(ji)術水平，因此，導致一(yi)些管理人(ren)員給老板出難題，一(yi)推進(jin)精益生產，就要(yao)求自動(dong)化(hua)，要(yao)求上設(she)備(bei)。這是(shi)重(zhong)知(zhi)識不重(zhong)智慧的思維。
其實，推(tui)進精益生產(chan)(chan)的(de)本質不是(shi)讓(rang)我們(men)更(geng)新設備，而是(shi)在(zai)現狀下，如何發揮更(geng)高的(de)效率，更(geng)多地是(shi)從生產(chan)(chan)方(fang)式、管理(li)方(fang)式上著力，排除浪(lang)費，增強自己的(de)制(zhi)造(zao)技(ji)術，縮短生產(chan)(chan)過程周期(qi)，帶來現金流的(de)增長。
精益管理專家給出(chu)了非常重要(yao)的(de)改(gai)善(shan)(shan)順序的(de)建議，第(di)一步(bu)：作(zuo)業改(gai)善(shan)(shan)先(xian)行，不(bu)花錢、動(dong)智慧、去行動(dong)。第(di)二(er)步(bu)：設備改(gai)善(shan)(shan)。第(di)三步(bu)：布(bu)局改(gai)善(shan)(shan)。
還有一個關注點是(shi)不(bu)對的(de)(de)。很多企業以為，精益(yi)生產僅僅是(shi)指(zhi)用于生產和品質管(guan)理(li)的(de)(de)工廠內部管(guan)理(li)系統，其實，精益(yi)生產的(de)(de)系統是(shi)集市場信息和生產為一體的(de)(de)經營(ying)系統。大野耐(nai)一也說過：脫(tuo)離了市場的(de)(de)信息，我們就是(shi)瞎子(zi)。
誰可以被(bei)你調動？
很多企業(ye)學不(bu)了豐田生產(chan)方式，認為(wei)標(biao)(biao)準(zhun)設(she)不(bu)好。標(biao)(biao)準(zhun)不(bu)是技(ji)術人(ren)員(yuan)和(he)管(guan)理人(ren)員(yuan)設(she)定的(de)(de)(de)。標(biao)(biao)準(zhun)執行不(bu)下去的(de)(de)(de)原因，是沒有(you)調(diao)動一線員(yuan)工的(de)(de)(de)積極性。豐田是強調(diao)班(ban)組長來設(she)定標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)。管(guan)理標(biao)(biao)準(zhun)也不(bu)是從外部拿來的(de)(de)(de)，而是自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)企業(ye)做(zuo)出來的(de)(de)(de)，在不(bu)斷的(de)(de)(de)更新和(he)完(wan)善(shan)中做(zuo)到的(de)(de)(de)。
市(shi)場每時每刻都在(zai)發生變(bian)化，這種變(bian)化會通(tong)過營銷流(liu)入(ru)現場，供應商也會變(bian)化。精益管(guan)理(li)專家(jia)質(zhi)問：這些(xie)是(shi)能用管(guan)理(li)者的(de)邏輯和(he)知識控制(zhi)的(de)嗎？所以，需要尊重班(ban)組長的(de)行動積累起來的(de)經驗和(he)智慧(hui)。知識不(bu)是(shi)力量，知識只有通(tong)過智慧(hui)轉化為(wei)技能和(he)行動才有力量。精益管(guan)理(li)專家(jia)直率地(di)說：中(zhong)國企業各(ge)層管(guan)理(li)人員(yuan)的(de)知識已足(zu)夠，但智慧(hui)不(bu)足(zu)，這是(shi)因為(wei)行動不(bu)夠。
你應該“淘汰(tai)誰(shui)”？
阻礙中國企業推(tui)進精益(yi)生(sheng)產的*原因還是(shi)(shi)懲罰文化(hua)較為普(pu)遍。通常是(shi)(shi)管理者設定一個目(mu)標或(huo)者標準，員工(gong)沒達標就扣(kou)分罰款，而不是(shi)(shi)想(xiang)辦法把管理工(gong)作(zuo)不斷(duan)提高。這是(shi)(shi)典型的用經營的手段進行(xing)管理的思維，這難以激(ji)發員工(gong)的熱情(qing)和感情(qing)。
精益管理(li)專家指出：推行精益生(sheng)(sheng)產后，企(qi)業(ye)30%的(de)員工要被節省下(xia)來。但是，不(bu)能簡單地將他們(men)裁(cai)員。恰(qia)(qia)恰(qia)(qia)相反，企(qi)業(ye)應從(cong)最優秀的(de)30%的(de)員工減(jian)起，把(ba)他們(men)轉化(hua)到(dao)新的(de)事業(ye)或者管理(li)工作中去。如果(guo)末(mo)位(wei)裁(cai)掉(diao)，工人就不(bu)會把(ba)問題或者經驗告(gao)訴你，因為他擔心下(xia)一個會是他。這樣，精益生(sheng)(sheng)產肯定推行不(bu)下(xia)去。
日(ri)本德川(chuan)時代“家”的(de)(de)(de)意識(shi)轉化為“公司”的(de)(de)(de)集體意識(shi)，傳(chuan)統的(de)(de)(de)“武士道”精(jing)神轉化為強烈的(de)(de)(de)競爭(zheng)意志和(he)對(dui)公司的(de)(de)(de)效忠。這些(xie)都使日(ri)本員(yuan)(yuan)工愿意和(he)企業長期(qi)追(zhui)求一個目標(biao)，而(er)(er)不(bu)像中國企業打(da)破終身雇傭后，人才頻繁流動，導致(zhi)員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)行為浮(fu)躁，只對(dui)短期(qi)結果負責而(er)(er)非長期(qi)利益(yi)考慮(lv)(lv)。在考慮(lv)(lv)淘汰員(yuan)(yuan)工時，我(wo)們經常想到的(de)(de)(de)是短期(qi)的(de)(de)(de)效率，而(er)(er)沒有問問自己：這種(zhong)不(bu)安定感，這種(zhong)懲罰措(cuo)施，是否阻礙了(le)員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)奉獻(xian)熱情呢？是否有更好的(de)(de)(de)辦法(fa)來激(ji)發員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)活性(xing)？
經營層應該做什么(me)？
精(jing)益管(guan)理大師(shi)認(ren)為：在改(gai)善成(cheng)果的(de)(de)發(fa)(fa)表(biao)(biao)會上(shang)，應該是實(shi)現改(gai)善的(de)(de)人(ren)做(zuo)(zuo)發(fa)(fa)表(biao)(biao)報告，而(er)決(jue)策層(ceng)(ceng)(ceng)和經營(ying)層(ceng)(ceng)(ceng)是聽的(de)(de)主角。經營(ying)層(ceng)(ceng)(ceng)和決(jue)策層(ceng)(ceng)(ceng)應該發(fa)(fa)表(biao)(biao)的(de)(de)是如何運(yun)用“改(gai)善的(de)(de)成(cheng)果”做(zuo)(zuo)好經營(ying)的(de)(de)改(gai)善工作。這樣，經營(ying)和管(guan)理互相促進(jin)，才能(neng)使改(gai)善的(de)(de)熱情沸騰起來。
你相信(xin)有多(duo)少人可(ke)以優秀？
*的(de)核心(xin)思想(xiang)是(shi)20%的(de)員工是(shi)優(you)秀(xiu)(xiu)的(de)，是(shi)社(she)會的(de)精英。日(ri)本是(shi)反二八理(li)論的(de)。豐田認為：至少(shao)80%員工都(dou)是(shi)優(you)秀(xiu)(xiu)的(de)，10%是(shi)最優(you)秀(xiu)(xiu)的(de)，10%是(shi)笨的(de)。但即(ji)使那(nei)10%的(de)笨，原因也是(shi)在(zai)領導身上。這種哲學(xue)上的(de)沖(chong)突導致*學(xue)不了日(ri)本。那(nei)么，中國企業(ye)家，你相(xiang)信有(you)多少(shao)人(ren)是(shi)可以優(you)秀(xiu)(xiu)的(de)呢？
你能超(chao)越社(she)會(hui)文化嗎(ma)？
《哈佛商業評論(lun)》如此評論(lun)：豐(feng)田最可怕的(de)是(shi)一(yi)種原則的(de)力量(liang)，一(yi)種追求*的(de)思(si)維，而(er)不是(shi)生產工具與(yu)方法(fa)而(er)已(yi)。日本經濟新聞也說：豐(feng)田有著向(xiang)*企(qi)業挑戰的(de)改革基因。
顯然，豐田(tian)生(sheng)產方式的(de)這種*原則是受(shou)益(yi)于日(ri)本民(min)(min)族的(de)國民(min)(min)性。
在(zai)豐田現場，你可以體會(hui)到精益主(zhu)(zhu)義(yi)；在(zai)日(ri)本商(shang)場，你可以體會(hui)到精美主(zhu)(zhu)義(yi)，隨處可見絢麗迷人的(de)包裝。日(ri)本的(de)傳統文化有其精致細膩的(de)美學(xue)價值。
這種*，曾(ceng)經(jing)讓這次隨《中外(wai)管理》出訪(fang)日(ri)本的北大國際(ji)MBA學院(yuan)美方(fang)院(yuan)長楊(yang)壯極度迷惑(huo)：為什么日(ri)本女(nv)人能那么虔誠、認真地一(yi)遍一(yi)遍地跪擦地板？
日本(ben)的國民(min)性(xing)不僅如此。日本(ben)是(shi)彈丸之(zhi)地(di)，幾乎不產(chan)原材料，工業原料的95%仰(yang)賴進口；又多天災，地(di)震、颶風(feng)、海嘯；人口稠密，食物(wu)缺乏，實在可稱為赤貧國家。這使日本(ben)人骨髓(sui)里深刻(ke)地(di)蘊涵著危機意識與(yu)悲劇情結。因此，他(ta)們大到能同(tong)仇敵愾、發憤圖(tu)強，小到能體察微細、節約成性(xing)。
北京中產連主任(ren)丁(ding)汝峰指著沙(sha)盤演(yan)習(xi)期間(jian)代表團吃(chi)過的(de)盒飯說(shuo)：“看，這(zhe)些(xie)盒飯捆得如(ru)此井井有(you)條，不泄一點(dian)湯汁。在(zai)這(zhe)里，我們中國人(ren)也都做(zuo)到(dao)了。只(zhi)要(yao)有(you)20%的(de)人(ren)能學(xue)到(dao)日本人(ren)的(de)優點(dian)，然后(hou)，再去影響80%的(de)人(ren)，我相信，中國人(ren)會變(bian)得越來越好。”
我(wo)們(men)也相信，中國(guo)人(ren)是能做到的(de)！因(yin)為(wei)，國(guo)民性是有階段性的(de)。每個(ge)(ge)企業每個(ge)(ge)個(ge)(ge)人(ren)都先從我(wo)做起(qi)，從小(xiao)環(huan)境開始影響大(da)環(huan)境。隨(sui)著(zhu)中國(guo)經(jing)濟(ji)的(de)強大(da)，我(wo)們(men)國(guo)民性中優秀的(de)部(bu)分一定會越(yue)來(lai)越(yue)多。
你(ni)能超越(yue)產業集(ji)群嗎？
邁(mai)克(ke)爾·波特在(zai)《國家競爭優勢(shi)》中傳遞(di)了這樣一個(ge)關(guan)鍵信(xin)息：一個(ge)公(gong)司的(de)許多競爭優勢(shi)不是由(you)公(gong)司內部決定(ding)的(de)，而是來源于公(gong)司之外，即來源于公(gong)司所(suo)在(zai)的(de)地域和產業集群（供(gong)應鏈）。
豐田(tian)公司之所(suo)以能(neng)取(qu)得眾多成就，不僅(jin)得益(yi)于精(jing)益(yi)生產(chan)，還得益(yi)于豐田(tian)汽車產(chan)業集群(qun)。
日本的(de)豐田(tian)(tian)城是世界*的(de)汽車(che)產業(ye)(ye)(ye)集群(qun)之一(yi)，它采用的(de)是軸(zhou)輪式發展(zhan)模式。豐田(tian)(tian)汽車(che)公司是軸(zhou)心(xin)企業(ye)(ye)(ye)，大量中小企業(ye)(ye)(ye)作(zuo)為軸(zhou)心(xin)企業(ye)(ye)(ye)的(de)供應商聚(ju)集在(zai)(zai)它周(zhou)圍。在(zai)(zai)豐田(tian)(tian)汽車(che)產業(ye)(ye)(ye)集群(qun)內部，豐田(tian)(tian)公司處在(zai)(zai)塔頂，下(xia)(xia)面(mian)有168家一(yi)次下(xia)(xia)承包(bao)企業(ye)(ye)(ye)，4700家二(er)次下(xia)(xia)承包(bao)企業(ye)(ye)(ye)，31600家三次下(xia)(xia)承包(bao)企業(ye)(ye)(ye)，而四次以下(xia)(xia)的(de)則無法統計。
如(ru)何創立和發展制造業的產業集群，同樣是值得中國政經(jing)界(jie)深(shen)思和探(tan)索的。
毫無疑(yi)問，這也(ye)是(shi)我們(men)當今(jin)仍然匱乏的。但這并不應成為我們(men)不能學習豐田的理由，正如堀切俊雄所說：“從現(xian)在開始，著力解決企業內部的精益(yi)生產(chan)，未來才能整合供應鏈，使整個體(ti)系實(shi)現(xian)精益(yi)生產(chan)。”
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