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中國企業培訓講師

精益生產在中國企業的實施基礎

 
講師:劉小明 瀏覽次數:2290
 精益思想源于精益生產。精益生產(LeanProduction)是*麻省理工學院教授詹姆斯?P?沃麥克等專家通過“國際汽車計劃(IMVP)”對全世界90多個汽車制造廠的調查和對比分析,認為日本豐田汽車公司的生產方式最適用于現代制造企業的一種生產管理方式。在其《改變世界的機

精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)思(si)(si)想(xiang)源于精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(LeanProduction)是(shi)(shi)*麻(ma)省理(li)(li)工(gong)(gong)(gong)學(xue)院教授詹姆斯(si)?P?沃麥克(ke)等專家通過(guo)“國際汽車計(ji)劃(IMVP)”對全世(shi)(shi)界90多個(ge)汽車制造廠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)調查和對比(bi)分(fen)析,認為(wei)日本豐(feng)田汽車公司的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)最適用于現代(dai)制造企業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一種生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)方(fang)(fang)式(shi)。在其《改(gai)變世(shi)(shi)界的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機器》一書中以豐(feng)田生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(TPS---ToyotaProductionSystem)為(wei)基(ji)礎提出了精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。他們指出“精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)綜合了大量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)與(yu)單件生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)*特征(zheng)。即:能降低單件成本、明(ming)顯改(gai)進品質、提供了范圍更(geng)(geng)廣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品與(yu)更(geng)(geng)有挑戰(zhan)性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作。我們確信精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)必將在工(gong)(gong)(gong)業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)各(ge)個(ge)領(ling)域里取代(dai)大量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)與(yu)殘存的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)單件生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi),成為(wei)21世(shi)(shi)紀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)標準的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)全球生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)體(ti)系(xi)”。當前對精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)理(li)(li)解有廣義和狹義之(zhi)分(fen),狹義的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)化(hua),廣義的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)已超(chao)越(yue)了生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統,就是(shi)(shi)企業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理(li)(li)思(si)(si)想(xiang)。精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)理(li)(li)思(si)(si)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)核(he)心就是(shi)(shi)消滅(mie)一切浪(lang)費(muda),浪(lang)費包括很(hen)多,如(ru):殘次品,超(chao)過(guo)需求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)超(chao)量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan),閑置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)商品庫存,不必要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)序,人員的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不必要(yao)調動,商品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不必要(yao)運(yun)輸,各(ge)種等待等,致力于為(wei)顧(gu)客創造價值。具體(ti)來講(jiang),精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)(yi)思(si)(si)想(xiang)包含(han)以下5個(ge)方(fang)(fang)面:


  (1)由(you)顧客確(que)定(ding)產(chan)(chan)品(pin)的(de)價(jia)值(zhi)結構:從顧客的(de)角度而不是(shi)公(gong)司或者(zhe)職能部門(men)的(de)角度來確(que)定(ding)什么東(dong)西可以(yi)或不可以(yi)產(chan)(chan)生(sheng)價(jia)值(zhi);
  (2)消除產(chan)業價值鏈的(de)浪費:按整個價值流確定設計、訂購和生(sheng)產(chan)產(chan)品中所(suo)有(you)必須的(de)步驟和非增值的(de)浪費;
  (3)變成批與排(pai)隊為連續流動(dong):創造無(wu)中(zhong)斷、無(wu)繞道、無(wu)回流、無(wu)等待或廢料的增值活動(dong)流;
  (4)由顧客需求(qiu)拉動價值鏈:及時生產僅由顧客需求(qiu)拉動的(de)產品(pin);
  (5)不(bu)斷消除各層(ceng)次的浪(lang)費(fei),追(zhui)求(qiu)盡善(shan)盡美。
  我們(men)很(hen)多企業(ye)(ye)的(de)管理人員都知道精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)極其實(shi)踐(jian)理論(lun),但往(wang)往(wang)一實(shi)施(shi)就沒(mei)有預想的(de)效果。我們(men)的(de)調查發現,中國實(shi)施(shi)精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)的(de)企業(ye)(ye),往(wang)往(wang)實(shi)施(shi)的(de)是精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)的(de)那幾個(ge)工具(ju),如5S、QCC、TQM等等,但卻(que)忽略(lve)了精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)的(de)核心(xin):持(chi)續(xu)改善。

  我(wo)們在過去做咨詢(xun)的(de)(de)時間里(li),調查了很多公(gong)司,他們也強調他們的(de)(de)企業一(yi)直在提倡持續(xu)改(gai)善,但效果甚微。經過仔細(xi)的(de)(de)企業調查和訪(fang)談,我(wo)們發現(xian),成功實施(shi)精(jing)益生(sheng)產(chan)的(de)(de)一(yi)些(xie)(xie)優秀日本或者歐美公(gong)司里(li)所擁有的(de)(de)持續(xu)改(gai)善支(zhi)撐體系(xi),在這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)企業并不存在,這(zhe)(zhe)就給了我(wo)們答(da)案,為(wei)什么(me)精(jing)益生(sheng)產(chan)實施(shi)流產(chan)。根據我(wo)們的(de)(de)眾多實踐,我(wo)們得出,要成功實施(shi)精(jing)益生(sheng)產(chan),必須建(jian)立(li)以下支(zhi)撐體系(xi):

  一.優秀(xiu)的(de)人力資(zi)源(HR)管理體系。
  在道格(ge)拉斯?麥(mai)格(ge)雷戈(DouglasM.McGregor,1906-1964,**行為科學家)代(dai)表作《企業的(de)(de)(de)人(ren)性(xing)方面》(1957)里面,提(ti)出了*的(de)(de)(de)X理論(lun)(lun)-Y理論(lun)(lun)。我們發現,在成(cheng)功(gong)實施(shi)精益生產(chan)的(de)(de)(de)企業,企業文化幾乎都偏重(zhong)(zhong)于Y理論(lun)(lun),既假設人(ren)是天生是勤奮(fen)的(de)(de)(de),需要尊重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de),人(ren)們是愿意(yi)工(gong)作并(bing)為取的(de)(de)(de)成(cheng)就而自豪的(de)(de)(de),大多數有能(neng)發揮很好(hao)的(de)(de)(de)創造性(xing)才能(neng)。當我們發現這個現象后,對于精益生產(chan)的(de)(de)(de)實施(shi)基礎,就越發更(geng)加合理化了。

  精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)強調持續(xu)改(gai)善,全員參與的持續(xu)改(gai)善,而非幾(ji)個改(gai)善小(xiao)組不(bu)停地做(zuo)改(gai)善項(xiang)目。在(zai)優秀的精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)型企業(ye)(ye)里,改(gai)善提(ti)(ti)案(an)最(zui)多的是基層員工和(he)生產(chan)線(xian)(xian)組長。在(zai)我們過去(qu)服務的某日本企業(ye)(ye),他(ta)們實施精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)已(yi)經有(you)十(shi)多年(nian)歷史,并一(yi)直(zhi)保持和(he)精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)創(chuang)造者豐田公(gong)司(si)的生產(chan)技術合作,在(zai)他(ta)們公(gong)司(si)2003年(nian)的近(jin)7萬(wan)條獲得采納的改(gai)善提(ti)(ti)案(an)里,有(you)四(si)分之三(san)都是生產(chan)線(xian)(xian)組長和(he)作業(ye)(ye)員提(ti)(ti)出(chu)。創(chuang)造的價值累計占全部(bu)改(gai)善的85%左(zuo)右。

  在這些優秀企業里,我們發現了很多對人員管理方(fang)面共通的地方(fang):
  1.良好的(de)(de)人(ren)員(yuan)發展(zhan)福利管理系(xi)(xi)統(tong)。我(wo)們都知道(dao),當今日(ri)益(yi)競爭的(de)(de)商業環境,企業的(de)(de)競爭最(zui)終反(fan)映到了(le)人(ren)才的(de)(de)競爭。但我(wo)們很多公(gong)司,經常抱怨沒有優(you)秀的(de)(de)人(ren)才,或者(zhe)優(you)秀人(ren)才留不住。在優(you)秀的(de)(de)精益(yi)企業里,共同的(de)(de)特點是建立(li)了(le)一套完善(shan)的(de)(de)人(ren)力資(zi)源管理系(xi)(xi)統(tong),這(zhe)套系(xi)(xi)統(tong)充分體現了(le)將企業的(de)(de)員(yuan)工作(zuo)為企業發展(zhan)之本的(de)(de)思想。這(zhe)些優(you)秀的(de)(de)HR系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)主要內容有:
 (1)完善的員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)發展管理體系。精益(yi)生(sheng)產之(zhi)實(shi)施,需要以(yi)來企業(ye)上至總經理,下至清(qing)潔工(gong)(gong)的全(quan)體成員(yuan)(yuan),而非幾個(ge)改善小組(zu)或中層


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劉小明
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